我國耐磨球閥未來五年向成套標準化方向發(fā)展
耐磨球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體產(chǎn)生的壓力。在維修閥門之前，必須解除耐磨球閥管道內(nèi)部壓力并使閥門處于打開位置
斷開電源或氣源，并將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離。然后才能進行拆分工作，以便維修。要使耐磨球閥擁有較長的使用壽命和免維修期，必須讓閥門在正常的工作條件下、保持和諧的溫度/壓力比，以及符合閥門本體材質(zhì)腐蝕數(shù)據(jù)。耐磨球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用用工具，重新裝配閥門時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊，清洗劑應與耐磨球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均相容。非金屬零件用純凈水或酒精清洗工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油清洗金屬零件。耐磨球閥分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
目前，我國石化業(yè)向大型化、規(guī)?；突较蜻~進，在未來5年內(nèi)都將保持可持續(xù)發(fā)展趨勢，在此基礎(chǔ)上，各項目建設(shè)為石化用耐磨球閥的需求開辟了廣闊的市場。除國內(nèi)數(shù)十套千萬噸級煉油裝置和百萬噸級乙烯裝置將進行新建和改擴建，國內(nèi)各煉廠運行的各種類型泵已經(jīng)陳舊老化，急需更新和改造。中國石化用閥門的發(fā)展方向是耐磨球閥大型化、機電一體化，以及產(chǎn)品成套化、標準化。特別是耐磨球閥和超低溫閥門、耐腐蝕不銹鋼閥門、輸送黏稠介質(zhì)和帶固體顆粒介質(zhì)不銹鋼球閥的生產(chǎn)技術(shù)將快速發(fā)展，需求量將大幅度增加。我國的表觀消費量已經(jīng)達到世界zui高水平接近總消費量的1/4，躍居到發(fā)展中國家前列。耐磨球閥具有耐腐蝕，高強度，輕便，使用壽命長等優(yōu)異特征。
近年來耐磨球閥在造船，軌道車輛等運輸業(yè)中得到廣泛應用，隨著機械制造業(yè)的發(fā)展，耐磨球閥將具有更加廣闊的應用前景。但消費量增長速度逐漸放緩，由消費年均增長率30%以上的超高速發(fā)展階段，轉(zhuǎn)變?yōu)槟壳霸鲩L率為6.43%的穩(wěn)步發(fā)展階段。耐磨球閥非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡，清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染，新零件在裝配前也需清洗干凈，耐磨球閥在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂 一薄層潤滑脂。
