隨時代發(fā)生微小調動的鑄鋼低溫截止閥
鑄鋼低溫截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封上面呈平面或海錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，（通用名稱：暗桿），也有升降旋轉桿式可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。因此，這種類型的截流鑄鋼低溫截止閥非常適合作為切斷或調節(jié)以及節(jié)流用。鑄鋼低溫截止閥的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調節(jié)。
鑄鋼低溫截止閥的閥體能充分承受溫度變化而引起膨脹、收縮，而且鑄鋼低溫截止閥閥座部位的結構不會因溫度變化面產生*變形。長頸閥蓋設計是減少傳入裝置內的熱量，并防止因過冷而使填料函部位結霜和凍結。鑄鋼低溫截止閥閥瓣采用鈷鈷鎢硬質合金堆焊，鑄鋼低溫截止閥能起到耐磨、耐低溫、耐腐蝕、抗擦傷性能特強。由于該閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，適合于對流量的調節(jié)。鑄鋼低溫截止閥非常適合作為切斷使用。
鑄鋼低溫截止閥特點：
(1)鑄鋼低溫截止閥結構比閘閥簡單，制造與維修都較方便。
(2)密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長。
(3)啟閉時，閥瓣行程小，因而鑄鋼低溫截止閥高度比閘閥小，但結構長度比閘閥長。
(4)啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時間校長。
(5)流體阻力大，因鑄鋼低溫截止閥閥體內介質通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。
(6)介質流動方向公稱壓力PN≤16MPa時，一般采用順流，介質從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時，一般采用逆流，介質從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時，鑄鋼低溫截止閥介質只能單方向流動，不能改變流動方向。
(7)全開時閥瓣經常受沖蝕。
鑄鋼低溫截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。鑄鋼低溫截止閥閥桿開啟或關閉行程相對較短，并具有非常可靠的切斷動作，使得鑄鋼低溫截止閥適合作為介質的切斷或調節(jié)及節(jié)流使用。
鑄鋼低溫截止閥優(yōu)點：
1、雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會避免；
2、外泄漏，并符合密封標準；
3、沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設備安全；
4、使用壽命長，減少維修次數，降低經營成本；
5、堅固耐用的波紋管密封設計，保證鑄鋼低溫截止閥閥桿的零泄漏，提供無需維護的條件。
6、鑄鋼低溫截止閥采用波紋管密封的設計，*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點，不但提高了使用能源效率，增加生產設備安全性，減少了維修費用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。
鑄鋼低溫截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，鑄鋼低溫截止閥是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關鑄鑄鋼低溫截止閥的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現后，鑄鋼低溫截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開鑄鋼低溫截止閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。鑄鋼低溫截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時.流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以鑄鋼低溫截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。
