因此在氣動閥采購時較詳盡的提出技能要求，與廠家協(xié)調(diào)取患上共鳴，作為氣動閥采購合約的附件是切要的。本類閥門在管道中一般應當水安然裝。
1.通用要求 1.1氣動閥規(guī)格及類別，應符合管道預設文件的要求。1.2氣動閥的型號應注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)規(guī)范，應注明型號的相關申明。
1.3氣動閥事情壓力，要求≥管道的事情壓力，在不影響價格的條件下，閥門可蒙受的工壓應大于管道現(xiàn)實的工壓；氣動閥關閉狀態(tài)下的不論什么一側應能蒙受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀態(tài)下，閥體應能蒙受二倍閥門工壓的要求。
1.4氣動閥打造規(guī)范，應申明依據(jù)的國標編號，若是企業(yè)規(guī)范，采購合約上應附企業(yè)文件。 2.氣動閥門標質(zhì) 2.1閥體材質(zhì)，應以球墨生鐵為主，并注明牌號及生鐵現(xiàn)實的物理化學檢測數(shù)據(jù)。 2.2閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿（2CR13），大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
2.3螺絲帽材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。
2.4閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀態(tài)下與閥桿、閥體不形成電化學腐化。
2.5彌縫面的材質(zhì)
?、贇鈩娱y門類別紛歧，彌縫體式格局及材質(zhì)要求紛歧；
?、谄胀ㄐㄊ介l閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定體式格局、研磨體式格局均應申明；
③軟彌縫閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)；
?、艿y應標示閥體上彌縫面材質(zhì)及蝶板上彌縫面材質(zhì)；它們的物理化學檢測數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；凡是采用丁腈橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生橡膠。
2.6閥軸填料
?、僖驗楣芫W(wǎng)中的氣動閥，凡是是啟閉不頻仍的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動，填料亦不老化，*連結彌縫成效；
?、陂y軸填料亦應在蒙受頻仍啟閉時，彌縫成效的良好性；
?、坭b于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；
?、芴盍先粜韪鼡Q，氣動閥預設應思量能有水壓的狀態(tài)下更換的辦法。
3.變速傳動箱 3.1箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則*。
3.2箱體應有彌縫辦法，箱體組裝后能蒙受3米水柱狀態(tài)的浸泡。
3.3箱體上的啟閉限位裝置，其調(diào)治螺帽應在箱體內(nèi)或設在箱外，但需東西才可作業(yè)。
3.4傳動布局預設合理，啟閉時只能帶動閥軸扭轉(zhuǎn)，不使其上下竄動，傳動部件咬合程度適當，不產(chǎn)生帶負荷啟閉時分散打滑。
3.5變速傳動箱體與閥軸彌縫處不可毗連成無走漏的群體，否則應有靠患上住的防串漏辦法。
3.6箱體內(nèi)無雜物，齒輪咬合部位應有潤滑油脂保護。
4.氣動閥門的操作機構 4.1氣動閥門操作時的啟閉標的目的，一例應順時針關閉。
4.2因為管網(wǎng)中的氣動閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200－600轉(zhuǎn)內(nèi)。
4.3為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀態(tài)下，zui大啟閉力矩宜為240N-m。
4.4氣動閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸規(guī)范化，并面向地面，以便許多人從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不合用于地下管網(wǎng)。
4.5氣動閥門啟閉程度的顯示盤
?、贇鈩娱y門啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換標的目的后的顯示盤的外殼上，一例面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；
?、谥甘颈P針的材質(zhì)在管理較好的環(huán)境下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮建造；
?、壑甘颈P針醒目，固定牢靠，一朝啟閉調(diào)治精確后，應以柳釘鎖定。
4.6若氣動閥埋置較深，操作機構及顯示盤離地面間隔≥1.5m時，應設有加長桿設施，且固定穩(wěn)牢，以便許多人從地面上不雅察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。
5.氣動閥門的性能檢測 5.1閥門某一規(guī)格批量打造時，應委托性機構進行以下性能的檢測：
?、匍y門在工壓狀態(tài)下的啟閉力矩；
?、谠诠籂顟B(tài)下，能包管閥門關閉嚴密的持續(xù)啟閉次數(shù)；
?、坶y門在管道輸水狀態(tài)下的流阻系數(shù)的檢測。
5.2閥門在出廠前應進行以下的檢測：
?、匍y門在開啟狀態(tài)下，閥體應蒙受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測；
②閥門的關閉狀態(tài)下，雙側別離蒙受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬彌縫的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。
6.氣動閥門的內(nèi)外防腐
6.1閥體（包孕變速傳動箱體）內(nèi)外，起首應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。
6.2閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學腐化；二方面外貌光滑使過水阻力削減。
6.3閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應有相應機關的檢測量報告告?；瘜W物理性能亦應符合相關要求。
7.氣動閥門包裝運輸 7.1閥門雙側應設輕質(zhì)堵板固封。
7.2中、小口徑閥門應以草繩捆扎，并以集裝箱體式格局運輸為好。
7.3大口徑閥門亦有簡略單純木條框架固體包裝，以避免運輸歷程中碰損。
8.氣動閥門的出廠仿單 氣動閥是設備，在出廠仿單中應標示以下相關數(shù)據(jù)：
閥門規(guī)格；型號；事情壓力；打造規(guī)范；閥體材質(zhì)；閥桿材質(zhì)；彌縫材質(zhì)；閥軸填料材質(zhì)；閥桿軸套材質(zhì)；內(nèi)外防腐材質(zhì)；操作開始工作標的目的；轉(zhuǎn)數(shù)；工壓狀態(tài)下啟閉力矩；打造廠廠名；出廠日子；出廠編號；重量；毗連法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距；以圖示體式格局標示群體長、寬、高的控制尺寸；閥門流阻系數(shù)；有用啟閉次數(shù)；閥門出廠檢測的相關數(shù)據(jù)及安裝、維護的注重事項等。
氣動閥門按類型分類：
一、 氣動閥門主要品類：
1） 氣動V型調(diào)治球閥
2） 氣動O型堵截球閥 3） 扭距式汽缸球閥 4） 電磁隔閡閥
5） 氣動直行程式隔閡閥
6） 電動閥
2、氣動V型球閥
用場與*的地方
A、用場 是一種90度角回轉(zhuǎn)布局，它與閥門定位器配套使用，可實現(xiàn)比例調(diào)治； V型閥芯zui合用于各種調(diào)治場所，具備定額流量系數(shù)大，可調(diào)比大，彌縫成效好，調(diào)治性能零敏，體積小，可豎臥安裝。合用于控制氣體、蒸汽、液體等媒質(zhì)。 B、*的地方：是一種90度角回轉(zhuǎn)布局，由V型閥體、氣動執(zhí)行機構、定位器及其它附件組成；有一個類似等百比的固有流量特征；采用雙軸承布局，開始工作扭矩小，具備*的靈敏度和感應速度；*的剪切能力。 C、氣動活塞執(zhí)行機構采用壓縮空氣作動力源，通過活塞的運動帶動曲臂進行90度回轉(zhuǎn)，達到使閥門自己主動啟閉。它的組成部分為：調(diào)治螺栓、執(zhí)行機構箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬向軸。 D、氣動調(diào)治閥的事情原理：氣動調(diào)治閥由執(zhí)行機構和調(diào)治機構組成。執(zhí)行機構是調(diào)治閥的推力部件，它按控制旌旗燈號壓力的巨細產(chǎn)生相應的推力，鞭策調(diào)治機構動作。閥體是氣動調(diào)治閥的調(diào)治部件，它直接與調(diào)治媒質(zhì)接觸，調(diào)治該流體的流量。 規(guī)范編號 規(guī)范中文名稱 氣動閥規(guī)范匯總規(guī)范英文名稱
JB/T6376-19922005復審 氣動閥用橡膠彌縫圈 溝槽尺寸和公差
JB/T6375-19922005復審 氣動閥用橡膠彌縫圈 尺寸系列和公差
ANSI/NFPA T 3.21.4 R2-2000 氣動閥.NFPA/T 2.6.1 R2-2000增補件:液動元件壓力定額值.檢驗委頓和確定含金屬外殼的液動氣動閥的壓力的碎 Pneumatic valve - Pressure rating supplement to NFPA/T2.6.1 R2-2000, Fluid power components - Method for verifying the fatigueestablishing the burst pressure ratings of the pressure containing envelope of a metal fluid power pneumatic valve
BS 4151-1967 輸入旌旗燈號為 3至151b/in壓力計的氣動閥定位器的評騭方法 Method of evaluating pneumatic valve positioners with input signal of 3 to 15 lbf/in
參數(shù)定義：
1.公稱通徑：（nominal diameter），又稱均等外徑（mean outside diameter），表示符號DN，就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能彼此毗連，具備交換性.它不是現(xiàn)心意真實義上的管道外徑或內(nèi)徑，雖則其數(shù)據(jù)跟管道內(nèi)徑較為靠近或相稱，為了使管子、管件毗連尺寸同一，采用公稱直徑（也稱公稱口徑、公稱通徑）。例如燒焊鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑，也不是內(nèi)徑，而是類似普通鋼管內(nèi)徑的一個名義尺寸。每一公稱直徑，對于應一個外徑，其內(nèi)徑數(shù)據(jù)隨厚度差別而差別。公稱直徑可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公稱直徑表示，意義同有縫管。
2.公稱壓力：（Nominal pressure），表示符號PN，在必然溫度下應用時允許的zui大事情壓力。對于碳鋼閥體的控制閥，指200℃以下應用時允許的zui大事情壓力；對于生鐵閥體，指120℃以下應用時允許的zui大事情壓力；對于不銹鋼閥體的控制閥，指250℃以下應用時允許的zui大事情壓力。當事情溫度升高時，閥體的耐壓會降低。例如，公稱壓力為6.4MPa（PN64）的碳鋼控制閥，用于300℃時的耐壓為5.2MPa，用400℃時的耐壓為4.1MPa，用于450℃時的耐壓為2.9MPa。因此，控制閥公稱壓力簡直定不僅要根據(jù)zui高事情壓力，還需根據(jù)zui高事情溫度和材質(zhì)特征，而不單單只需滿足公稱壓力大于事情壓力。
氣動法蘭式球閥 <br>型號：Q641F；口徑：DN15-DN300MM；規(guī)范：國標，日標，美標；附件：過淋降低壓力閥，定位器；材質(zhì)：碳鋼，不銹鋼；壓力：1.6,2.5,4.0Mpa ,150-600磅，10-20K
氣動三通球閥 型號：Q644F，Q645F （T型，L型）；毗連：法蘭，羅紋；材質(zhì)：碳鋼，不銹鋼；壓力：1.6,2.5Mpa
氣動塑膠球閥GT系列 口徑：DN15-DN100mm；壓力：1,6 ，2.5，4.0Mpa；材質(zhì)： UPVC ，CPVC ,ABB.；毗連體式格局： 由令，承插，法蘭
氣動衛(wèi)生卡箍蝶閥 口徑：DN20-200MM；材質(zhì)：304,316,316L；規(guī)范：ISO ，3A ，SMS，DIN..
氣動卸灰球閥 口徑：DN150-350MM；壓力：1.6,2.5,4.0Mpa；材質(zhì)：碳鋼，不銹鋼；執(zhí)行器：AW 氣動執(zhí)行器
氣動帶手動為止閥 口徑：DN25-250MM；壓力：1.0,1.6,2.5,4.0Mpa；材質(zhì)：碳鋼，不銹鋼；執(zhí)行器：直行程氣缸，手念頭構；附件：靠近開關；閥門型號：J41W/H...
如有想詳細了解，請加
