 [點(diǎn)擊放大] | | 名稱: | 低溫法蘭截止閥 | | 型號: | DJ41W/Y | | 口徑: | DN15-300 | | 壓力: | 1.6MPa-4.0MPa | | 材質(zhì): | 鑄鋼、鍛鋼、低溫鋼、不銹鋼 | | 關(guān)鍵字: | 低溫法蘭截止閥 | | | 低溫截止閥相關(guān)產(chǎn)品 | | 低溫鍛鋼截止閥 | | 低溫法蘭截止閥 | | |
| 低溫法蘭截止閥產(chǎn)品簡介: 低溫截止閥適用于低溫液體貯運(yùn)設(shè)備的管理系統(tǒng),具有開關(guān)靈活、密封可靠的特點(diǎn),也可用于其他低溫和深冷介質(zhì)的管理系統(tǒng)。此類型截止閥門主要用于液氧(液氮、液氬)等低溫液態(tài)介質(zhì)系統(tǒng)上,具有開關(guān)靈活、密封可靠、耐壓等特點(diǎn)。 低溫法蘭截止閥工作原理: 在低溫工作的材料要保證其低溫性能,主要是保證其冷沖擊強(qiáng)度。閥內(nèi)件必須通過正確選材,使其具有足夠的冷沖擊強(qiáng)度,才能防止斷裂。C和Cr的合金鋼在低于-20℃時候很快失去抗沖擊強(qiáng)度,所以使用溫度分別限制在-30℃和-50℃。含Ni量為3.5%的鎳鋼可以使用到-100℃,含Ni量9%的鎳鋼可以使用到-196℃。奧氏體不銹鋼、鎳、蒙乃爾合金、哈氏合金、鈦、鋁合金及青銅可以使用到更低的溫度(-273℃)。 低溫法蘭截止閥產(chǎn)品特點(diǎn): 1、閥門在低溫介質(zhì)及周圍環(huán)境溫度下應(yīng)具有長時間工作的能力。 2、閥門不應(yīng)成為低溫系統(tǒng)的一個顯著熱源。這是因為熱量的流入除降低熱效率外,如流入過多,還會使內(nèi)部流體急速蒸發(fā),產(chǎn)生異常升壓,造成危險。 3、低溫介質(zhì)不應(yīng)對手輪操作及填料密封性能產(chǎn)生有害的影響。 4、直接與低溫介質(zhì)接觸的閥門組合件應(yīng)具有防爆和防火結(jié)構(gòu)。 5、在低溫下工作的閥門組合件無法潤滑,所以需要采取結(jié)構(gòu)措施,以防止摩擦件擦傷。 低溫法蘭截止閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): ◎設(shè)計與制造:JB/T7749-95 ◎結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-89 ◎連接端:GB/T9113-2000,HG20592-97,SH3406-96GB/T12224-89 ◎檢驗與試驗:JB/T7749-95 低溫法蘭截止閥性能參數(shù): | 型號 | DJ41Y-16 | DJ41Y-16P | DJ41Y-25 | DJ41Y-25P | DJ41Y-40 | DJ41Y-40P | | 工作壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | | 適用溫度(℃) | -45 | -101 | -196 | | 適用介質(zhì) | 液化天然氣、乙烯、丙烯等低溫介質(zhì) | | 材料 | 閥體、閥蓋 | LCB | LC3 | LCB | LC3 | LCB | LC3 | | 閥瓣、閥座 | 鉻鎳鋼+鈷鉻鎢 | | 閥桿 | 鉻鎳鋼 | 低溫法蘭截止閥主要外形和連接尺寸:  | 公稱通徑 | 主要外形尺寸和連接尺寸 | H | | L | D | D1 | D2 | b | Z-d | D0 | -46℃ | -101℃ | -196℃ | | DJ41Y-16 | | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 240 | 460 | 480 | 520 | | 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 280 | 475 | 505 | 525 | | 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 280 | 520 | 550 | 590 | | 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 320 | 545 | 575 | 615 | | 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 360 | 590 | 620 | 660 | | 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 400 | 650 | 650 | 730 | | 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 400 | 850 | 850 | 930 | | 250 | 730 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 450 | 956 | 986 | 1036 | | 300 | 850 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | 500 | 1095 | 1125 | 1175 | | DJ41Y-25 | | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 240 | 460 | 480 | 520 | | 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 280 | 475 | 505 | 525 | | 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 280 | 520 | 550 | 590 | | 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 320 | 545 | 575 | 615 | | 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 360 | 590 | 620 | 660 | | 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 400 | 650 | 680 | 730 | | 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 400 | 850 | 880 | 930 | | 250 | 730 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-30 | 450 | 956 | 986 | 1036 | | 300 | 850 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 500 | 1095 | 1125 | 1175 | | DJ41Y-40 | | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | - | 240 | 483 | 504 | 546 | | 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | - | 280 | 499 | 530 | 551 | | 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | - | 280 | 546 | 578 | 620 | | 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | - | 320 | 572 | 604 | 646 | | 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | - | 360 | 620 | 61 | 693 | | 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | - | 400 | 683 | 741 | 767 | | 200 | 600 | 360 | 320 | 282 | 38 | - | 400 | 893 | 924 | 977 | | 250 | 730 | 425 | 385 | 345 | 42 | - | 450 | 1004 | 1035 | 1088 | | 300 | 850 | 485 | 450 | 408 | 46 | - | 500 | 1150 | 1181 | 1234 | | | | |
截止閥的工作原理:
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動。閥桿的運(yùn)動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達(dá)到zui大,表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。波紋管密封截止閥,其關(guān)鍵部件——金屬波紋管,下端與閥桿組件采用自動滾焊焊接,上端與連接板自動滾焊焊接,在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個金屬屏障,確保閥桿零泄漏。閥瓣與閥體密封面經(jīng)過精密研磨,組裝完畢經(jīng)過*試壓,全部達(dá)到零泄漏。作為輔助密封,在波紋管上面依然保 留了填料函,更增加了可靠性和安全性。高壓閥門的金屬波紋管均為多層結(jié)構(gòu),通過液壓成形,可保證在zui大壓力下10000次全行程開/關(guān)壽命。適用于導(dǎo)熱油、有毒、易燃、滲透性強(qiáng)、污染環(huán)境、帶放射性的流體介質(zhì)管路上作切斷閥,也可用于調(diào)節(jié),是創(chuàng)造無泄漏工廠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。本閥鑄件全部采用精密鑄造。 截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。截止閥的性能,主要起到切斷管路介質(zhì)的作用。與閘閥相比,調(diào)節(jié)性能較好,開啟高度小,關(guān)閉時間短,制造與維修方便,密封面不易磨損、擦傷,密封性能較好、使用壽命長;截止閥的閥體結(jié)構(gòu)設(shè)計比較曲折,因此流阻大,能量消耗大;適用于蒸汽、油品等介質(zhì),不宜用于黏度較大、帶顆粒、易結(jié)焦、易沉淀的介質(zhì)。中、高壓截止閥,大口徑截止閥可采用平衡式結(jié)構(gòu),截止閥的延伸產(chǎn)品-節(jié)流閥,通過改變流道截面控制介質(zhì)的壓力和流量,除啟閉件采用流線圓錐型,其他大部分均與截止閥相同。
截止閥優(yōu)點(diǎn):
1.結(jié)構(gòu)簡單,制造和維修比較方便。
2.工作行程小,啟閉時間短。
3.密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
截止閥缺點(diǎn):
1.流體阻力大,開啟和關(guān)閉時所需力較大。
2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3.調(diào)節(jié)性能較差。
截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項:
1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2.手輪、手柄及偉動機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。
3.介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。
截止閥選用原則:
1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站,石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。
2、管路上對流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。
3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。
4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié),但對調(diào)節(jié)精度要求不高,而且管路直徑又比較小,如公稱通經(jīng)≤50mm 的管路上,宜選用。
5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。
6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上,易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。
7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上,公稱通經(jīng)較小的管路,可選用截止、平衡閥或柱塞閥,如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。
截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項:
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。
上海奧立龍閥門廠創(chuàng)建于1994年,公司占地面積11000平方米,注冊資金3000萬,員工360余人,其中高級工程師2名,專業(yè)技術(shù)人員60名。其次公司在國內(nèi)設(shè)下屬10個分公司,在國外設(shè)有20多個辦事處。在人力資源儲備方面公司將不斷加大投入力度,引進(jìn)和培養(yǎng)更多人才,為提高企業(yè)管理水平和技術(shù)水平充實力量。企業(yè)目前擁有數(shù)控加工中心,數(shù)控機(jī)床及機(jī)床、光譜分析儀、等離子焊機(jī)、鑄造、熱處理等*的加工設(shè)備。設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)*、工藝*、制造精良、檢測完備、*、并不斷開發(fā)新產(chǎn)品,以贏得市場的需求。
上海奧立龍閥門廠主要產(chǎn)品:球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、針型閥、疏水閥、旋塞閥、隔膜閥、鴨嘴閥、放料閥、排氣閥、呼吸閥、過濾器、阻火器、節(jié)流閥、角座閥、平衡閥、排污閥、排泥閥、切斷閥、減壓閥、管夾閥、柱塞閥、底閥、水力控制閥等。
采用標(biāo)準(zhǔn):中國GB、機(jī)械部JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG、美標(biāo)API、ANSI、英標(biāo)BS、德標(biāo)DIN、日本JIS、JPI生產(chǎn)。閥體材質(zhì):銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度:-196℃-650℃。連接方式:內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動方式:手動、氣動、液動、電動。本公司產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)。產(chǎn)品全國各地,并遠(yuǎn)銷中東、東南亞、歐美等十多個國家和地區(qū)。
上海奧立龍閥門代理進(jìn)口閥門品牌:德國(FIKE)菲克閥門、日本(VENN)閥天閥門、日本(KITZ)北澤閥門、日本(HITACHI)日立閥門、英國(OASES)奧斯閥門、美國(JAERSON)杰爾森閥門。
上海奧立龍閥門廠經(jīng)營理念:“建設(shè)*閥門企業(yè) 造就*員工隊伍 鑄造*質(zhì)量產(chǎn)品!”
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