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ZZWP自力式溫控閥,上海電磁閥|上海閥門(mén)|電磁閥生產(chǎn)廠家

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上海維旺迪閥門(mén)有限公司

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自力式溫度調(diào)節(jié)閥（簡(jiǎn)稱(chēng)調(diào)溫閥），該閥zui大的特點(diǎn)無(wú)需任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量，直接對(duì)蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制，亦可使用在防止對(duì)過(guò)熱或熱交換場(chǎng)合，該閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，精度高、響應(yīng)時(shí)間快、密封性能可靠，并可在運(yùn)行中隨意進(jìn)行調(diào)節(jié)，因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門(mén)的熱水供應(yīng)。

結(jié)構(gòu)與原理
調(diào)溫閥由主閥、副閥與溫包三部分組成，根據(jù)用戶需要，分別有控制閥后與閥前溫度兩種結(jié)構(gòu)。
1、控制閥后溫度的結(jié)構(gòu)與原理，用壓閉式（B），見(jiàn)圖一：

    在工作前主閥芯處于關(guān)閉位置，副閥芯處于開(kāi)啟狀態(tài)，介質(zhì)由箭頭方向流經(jīng)主閥體、副閥芯入A室，有少量介質(zhì)由B孔流出，當(dāng)A室壓力增大后，介質(zhì)經(jīng)C孔外接管與冷凝器流入主膜室D，推動(dòng)活塞，頂開(kāi)主閥芯，介質(zhì)就直接從進(jìn)口流經(jīng)閥座入儲(chǔ)熱箱，當(dāng)被控介質(zhì)升到設(shè)定值時(shí)，溫包內(nèi)液體膨脹，驅(qū)使波紋管，推動(dòng)副閥芯漸趨關(guān)閉，A室與D室壓力也隨之下降，主閥芯在彈簧的作用下也隨之關(guān)閉。當(dāng)儲(chǔ)熱箱溫度低于設(shè)定值時(shí)，副閥芯在溫包波紋管的作用下又隨著開(kāi)啟，A室與D室的也相應(yīng)增大，頂開(kāi)主閥芯，使儲(chǔ)熱箱溫度上升，這樣周而復(fù)始的進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，因而控制了被控介質(zhì)的溫度。
    2、控制閥前溫度的結(jié)構(gòu)與原理，用壓開(kāi)式（K）：
    在工作前主閥芯與副閥芯均處于關(guān)閉位置，其結(jié)構(gòu)與控制閥后溫度基本相同，不同之處在于副閥芯安裝在副閥下方，處于常閉狀態(tài)，因此當(dāng)溫度升高時(shí)，主閥芯反而頂開(kāi)，起著穩(wěn)定閥前溫度的作用，所以其原理與控制閥后溫度適行其反。

三、主要參數(shù)與材料
1、技術(shù)參數(shù)，見(jiàn)表一（表一）

公稱(chēng)通徑（mm）		15	20	25	32	40	50	65	80	100
公稱(chēng)壓力PN（MPa）		1.6
流量能力（m³/h）		5	7	11	20	30	48	75	120	190
額定行程（mm）		6			8	10	14		20
溫度調(diào)節(jié)范圍（℃）		10～20、20～40、30～50、40～50、50～60、 60～70、 70～80、80～100…………180～200
調(diào)節(jié)精度（℃）		±2
使用介質(zhì)		蒸汽、水、油、氣體
允許泄漏量	硬密封	10^-4×閥體定容量
	軟密封	“0”
毛線管長(zhǎng)度		3m			5m			10m
溫包插入深度		270			470			630
連接螺紋		3/4

2、外形尺寸與重量見(jiàn)表二、圖二（表二）

公稱(chēng)通徑（DN）	15	20	25	32	40	50	65	80	100
A	150		160	180	200	230	290	310	350
B	195						230
C	153		158	170	175	183	193	200	210
D	178		181	195	200	208	216	225	235
E	331		339	365	375	391	409	425	445
重量（kg）	15		17	18	23	26	31	36	40

主要材料，見(jiàn)表三 （表三）

零件名稱(chēng)	材料
主閥體	ZG230-450、（1Cr18Ni9Ti）
副閥體	45^＃、（1Cr18Ni9Ti）
主閥芯軟密封塞片	聚四氟乙烯
副閥芯、閥桿、波紋管	1Cr18Ni9Ti
主閥座、溫包、毛細(xì)管	H62、1Cr18Ni9Ti

四、安裝、調(diào)試與維護(hù)
1、安裝
①安裝前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行嚴(yán)格除污，吹凈焊渣等雜物，否則將嚴(yán)重?fù)p壞閥門(mén)。
②調(diào)溫閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向*。
③介質(zhì)≥175℃蒸汽時(shí)應(yīng)配裝冷凝器，介質(zhì)<175℃時(shí)無(wú)須配裝冷凝器，介質(zhì)為熱油時(shí)用金屬膜片。

⑤溫包須全部浸沒(méi)在被控介質(zhì)中，并處于水平或傾斜向上安裝。見(jiàn)圖四：

⑥毛細(xì)管的彎曲半徑不得小于75mm，安置在自然狀態(tài)，嚴(yán)禁拆疊扭曲。⑥毛細(xì)管的彎曲半徑不得小于75mm，安置在自然狀態(tài)，嚴(yán)禁拆疊扭曲。

2、調(diào)試
①使用前，順時(shí)針擰緊調(diào)節(jié)手輪（用力切勿過(guò)猛），使副閥芯關(guān)閉。
②使用時(shí)，逆時(shí)針緩慢擰松調(diào)節(jié)手輪，觀察溫度表示值，直到符合要求為止。
③溫度過(guò)高過(guò)低，可反復(fù)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，順時(shí)針調(diào)低，逆時(shí)針調(diào)高。
④停止使用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉閥前截止閉，以免對(duì)介質(zhì)造成浪費(fèi)。
⑤該閥應(yīng)在環(huán)境溫度-25～55℃的場(chǎng)所使用。

3、維護(hù)
該閥投入正常運(yùn)行后，平時(shí)只要觀察閥前壓力與閥后溫度不值即司，若發(fā)現(xiàn)故障，可按表四方法進(jìn)行排除。
（表四）

故障現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	排除方法
被控溫度不穩(wěn)定	閥芯、閥座磨損	更換閥芯、閥座
	閥芯、閥座有異物卡死	清洗閥芯、閥座
	閥通徑選擇不當(dāng)	重新計(jì)算，更換閥體
溫度控制不住	膜片破損、變形	更換膜片
	測(cè)溫包內(nèi)跑液	更換測(cè)溫包
	副閥孔堵塞	清洗副閥

注!溫包波紋管在使用時(shí)切勿超過(guò)設(shè)定的溫度范圍，否則將會(huì)引起波紋管破損。

五、型號(hào)編制說(shuō)明
Z Z W □ － □ □

產(chǎn)品類(lèi)型	Z	執(zhí)行器大類(lèi)
	Z	自力式
	W	溫度
調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)			P	調(diào)節(jié)閥
公稱(chēng)壓力					16	1.6MPa
副閥芯作用方式						B	壓閉式（常開(kāi)）
副閥芯作用方式						K	壓開(kāi)式（常閉）

客戶詢(xún)問(wèn)
如果您對(duì)溫度控制閥有任何疑問(wèn)，請(qǐng)?zhí)峤蝗缦滦畔ⅲ?span style="font-size: 16px">
1、型號(hào)和公稱(chēng)通徑；
2、產(chǎn)品號(hào)和訂貨號(hào)（見(jiàn)銘牌）；
3、閥門(mén)上游和下游壓力；
4、工藝介質(zhì)和溫度；
5、zui大和zui小流量；
6、是否安裝了過(guò)濾器?
7、對(duì)毛細(xì)管的要求?

敬告
●本設(shè)備僅能由受過(guò)培訓(xùn)，熟悉本產(chǎn)品并富有經(jīng)驗(yàn)的人員來(lái)裝配、投運(yùn)及操作。
●根據(jù)本安裝與操作說(shuō)明的解釋?zhuān)^“經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)的人員”是指這樣的人：他能夠判斷分配給他的工作并認(rèn)識(shí)到可能的危險(xiǎn)，這一切基于他所受的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、他的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)以及他對(duì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的了解。
●任何因工藝介質(zhì)，信號(hào)壓力及調(diào)節(jié)閥可動(dòng)部件所引起的傷害均可通過(guò)采取合適的措施加以避免。
●此外，還需確保調(diào)節(jié)閥只能用在這樣的地方：閥門(mén)的操作壓力及溫度不能超出由訂單所提交的閥門(mén)選型數(shù)據(jù)，并據(jù)此計(jì)算所得出的操作值。
●正確的運(yùn)輸及適當(dāng)?shù)拇娣趴偸潜匾摹?/span>