雙向流硬碰硬旋球閥簡(jiǎn)介：

管網(wǎng)系統(tǒng)的大部分閥門(mén)，主要用來(lái)對(duì)介質(zhì)進(jìn)行截?cái)嗯c調(diào)節(jié)，這部分閥門(mén)在整個(gè)系統(tǒng)中所占比重大、用量多，要求閥門(mén)經(jīng)久耐用性?xún)r(jià)比高，同時(shí)應(yīng)能在介質(zhì)正向流時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)與載斷，在壓差變換或檢修時(shí)又可以防止介質(zhì)倒流，即擁有雙向切斷功能。雙向流硬碰硬旋球閥是結(jié)合球閥的*密封性能與蝶閥的優(yōu)勢(shì)結(jié)構(gòu)性能研發(fā)而成，其即擁有球閥雙向密封、可調(diào)節(jié)、壽命長(zhǎng)的實(shí)用優(yōu)勢(shì)，又具備蝶閥體積小、重量輕的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)。其實(shí)質(zhì)為蝶式結(jié)構(gòu)偏心半球閥！密封原理結(jié)合了固定球閥的前端密封與偏心蝶閥的強(qiáng)制密封，從而實(shí)現(xiàn)了高低壓雙向切斷。雙向流硬碰硬旋球閥用于水泵出口端、管網(wǎng)系統(tǒng)、回收系統(tǒng)、高位水槽、易水淹的污水系統(tǒng)、防倒流系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石化、化工、電力、環(huán)保、市政等行業(yè)和部門(mén)的管路啟閉、調(diào)節(jié)。

雙向流硬碰硬旋球閥的優(yōu)點(diǎn)：

1、能自動(dòng)對(duì)正中心（自適應(yīng)），并能自動(dòng)越程補(bǔ)償磨損；

2、在密封副的兩個(gè)密封面上可根據(jù)不同的硬度需要運(yùn)用太空等離子噴涂、以太激光濺射、真空保護(hù)滲復(fù)堆焊等*工藝形成馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、人造金剛石等梯度功能材料；

3、不但能在正向壓力中可靠地關(guān)斷，在反向壓力或反向壓力遠(yuǎn)大于正向壓力中同樣能可靠地關(guān)斷；

4、關(guān)閉時(shí)充分利用閥內(nèi)介質(zhì)的能量，自動(dòng)加以*密封比壓，使高硬密封副達(dá)到可靠的零泄漏；

5、其主體結(jié)構(gòu)類(lèi)似蝶閥，具有蝶閥的結(jié)構(gòu)短、體積小的特點(diǎn)，因而可制造大口徑、特大口徑、超大口徑的閥門(mén)；雙向流硬碰硬旋球閥同時(shí)兼具蝶閥、半球閥、閘閥和截止閥的功能和優(yōu)點(diǎn)，又有自身*與眾不同的強(qiáng)大功能和優(yōu)點(diǎn)。體積小、重量輕、運(yùn)輸、安裝、維護(hù)檢修方便、運(yùn)行可靠等一系列優(yōu)點(diǎn)。

6、瞬間關(guān)閉、瞬間打開(kāi)密封副間無(wú)摩擦。打開(kāi)時(shí)閥芯投影截面不斷內(nèi)縮并后退、打開(kāi)初始時(shí)后退快于內(nèi)縮。關(guān)閉時(shí)閥芯投影截面不斷膨脹并前進(jìn)，關(guān)閉初始時(shí)膨脹速率大于前進(jìn)速率，關(guān)閉末期時(shí)前進(jìn)速率大于膨脹速率。具有偏心半球閥（高壓球閥）、截止閥、楔形閘閥的特點(diǎn)；

雙向流硬碰硬旋球閥主要零件材料：

閥體：灰鑄鐵，球墨鑄鐵，WCB，碳鋼，不銹鋼

閥板：WCB，Q235，不銹鋼。閥桿：不銹鋼

密封面：馬氏體不銹鋼，奧氏體不銹鋼，硬質(zhì)合金

閥座：WCB，Q235，不銹鋼

雙向流硬碰硬旋球閥技術(shù)參數(shù)：

公稱(chēng)通徑：DN50-3000mm

公稱(chēng)壓力：PN0.6-4.0mpa

驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)，電液動(dòng)，蝸輪蝸桿，氣動(dòng)，液動(dòng)，電動(dòng)

連接方式：法蘭，對(duì)夾

適用介質(zhì)：清水，污水，油品等

工作溫度：未注明為0-80°C，可生產(chǎn)0-200°C

雙向流硬碰硬旋球閥檢修維護(hù)與安裝調(diào)試注意要點(diǎn)  

1.閥門(mén)前后1DN長(zhǎng)度內(nèi)的管道上不能有縮徑、彎管、波紋管等；

2.閥板在裝配、安裝、運(yùn)輸、維護(hù)檢修或拆開(kāi)時(shí)，要注意不能碰密封面，要采取嚴(yán)格的保護(hù)措施；

3.如果本閥門(mén)前后緊湊著安裝蝶閥、液力自動(dòng)閥、蝶式止回閥或蝶式緩閉止回閥，相鄰兩閥之間相隔直管段為不小于1DN的距離；

4.如有必要需拆開(kāi)時(shí)，注意不要損壞軸套，防止圓錐丟失和軸套的散失；

5.在裝配、運(yùn)輸、安裝、保管時(shí)閥板要呈關(guān)閉狀態(tài)；

6.裝配、安裝、維護(hù)檢修完畢要清除干凈閥門(mén)內(nèi)的金屬屑、污物、雜質(zhì)，堆焊的密封面要抹拭干凈；

7.*不使用請(qǐng)用黃油涂復(fù)密封面或油紙、蠟紙覆蓋密封面。

8.無(wú)論臥式安裝或立式安裝，當(dāng)無(wú)法確定流道方向時(shí)，閥門(mén)打開(kāi)時(shí)，閥板為大面端頭朝向進(jìn)水方向；