一、2BV水環(huán)式真空泵的用途及使用范圍：

　　 2BV系列水環(huán)真空泵為整體結(jié)構(gòu)—機(jī)泵同軸的單級(jí)泵。軸封采用機(jī)械密封，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝簡(jiǎn)捷、無油、安全可靠等特點(diǎn)。
2BV系列水環(huán)真空泵適于抽除氣體和濕潤(rùn)蒸汽，吸氣壓力可達(dá)到33mbar絕壓（97%真空度），當(dāng)2BV水環(huán)式真空泵在吸氣壓力低于80mbar的狀態(tài)下*工作時(shí)，應(yīng)聯(lián)接汽蝕保護(hù)管以對(duì)泵進(jìn)行保護(hù)，2BV水環(huán)式真空泵如配大氣噴射器吸氣壓力可達(dá)10mbar，噴射器可直接安裝在真空泵吸氣口上，作為壓縮機(jī)使用時(shí)，其壓力zui大至0.26MPa（絕壓）。
　　 2BV系列水環(huán)真空泵及壓縮機(jī)被廣泛用于石油、化工、制藥、食品、制糖工業(yè)等領(lǐng)域。由于在工作過程中，氣體的壓縮過程是等溫的，所以在壓縮和抽吸易燃易爆氣體時(shí)，不易發(fā)生爆炸，所以其應(yīng)用更加廣泛。

二、2BV水環(huán)式真空泵的工作原理：

　　 2BV水環(huán)式真空泵如圖（1）所示葉輪3偏心地安裝在泵體之內(nèi)，起動(dòng)時(shí)向泵內(nèi)注入一定高度的水，因此當(dāng)葉輪3旋轉(zhuǎn)時(shí)，水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)1，水環(huán)下部?jī)?nèi)表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)過程中，2BV水環(huán)式真空泵水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，該空間逐漸擴(kuò)大，空間氣體壓力降低，氣體自圓盤吸氣口被吸入；在后半轉(zhuǎn)過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口壓力時(shí)，葉片間的氣體自圓盤排氣口被排出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，葉片間的空間吸排氣一次，許多空間不停地工作，2BV水環(huán)式真空泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。
　　 2BV水環(huán)式真空泵由于在工作過程中，做功產(chǎn)生熱量，會(huì)使工作水環(huán)發(fā)熱，同時(shí)一部分水和氣體一起被排周，因此，在工作過程中，必須不斷地給泵供水，以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水，滿足泵的工作要求。
　　 當(dāng)2BV水環(huán)式真空泵排出的氣體不再利用時(shí)，在2BV水環(huán)式真空泵排氣口上接有氣水分離器，廢氣和所帶的部分水排入氣水分離器后，氣水分離，氣體由排氣管排出，留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼續(xù)使用。隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)，工作水溫度會(huì)不斷地升高，這時(shí)需從供水管供給冷水，以降低工作水的溫度，保證泵能達(dá)到所要求的技術(shù)要求和性能指標(biāo)。

三、2BV水環(huán)式真空泵的產(chǎn)品說明：

　　 2BV真空泵及壓縮機(jī)系統(tǒng)由真空泵（壓縮機(jī)）、電動(dòng)機(jī)、氣水分離器管路組成，如圖5所示。
　　 2BV真空泵及壓縮機(jī)與氣水分離器的工作過程如下：氣體由管路經(jīng)閥門進(jìn)入2BV真空泵或壓縮機(jī)，然后經(jīng)排氣管進(jìn)入氣水分離器中，經(jīng)氣水分離器排氣管排出。當(dāng)作為壓縮機(jī)使用時(shí)，經(jīng)壓縮機(jī)排出的氣水混合物在氣水分離器中分離后，氣體經(jīng)閥門輸送到需要壓縮氣體的系統(tǒng)上去。2BV真空泵或壓縮機(jī)內(nèi)的工作水是由氣水分離器不經(jīng)冷卻排至真空泵重新使用，其余工作水由供水管補(bǔ)充，供水量的大小，由供水管上的閥門來調(diào)整。
　　 氣體抽吸和壓送系統(tǒng)的區(qū)別僅在于氣水分離器的內(nèi)部構(gòu)造有所不同。抽吸氣體時(shí)，吸氣口壓力低于大氣壓，而排氣口壓力等于大氣壓，氣水分離器有溢水管；壓送氣體時(shí)，吸氣口為常壓（也可為真空狀態(tài)），排氣口壓力高于一個(gè)大氣壓，為保證輸送氣體壓力，氣水分離器的水位通過溢水開關(guān)來控制。

四、2BV水環(huán)式真空泵的主要技術(shù)數(shù)據(jù)：

　　注：1、表中所列數(shù)據(jù)在下列技術(shù)條件下測(cè)出：
　　　　 ① 大氣壓力101325Pa（1013mbar）
　　　　 ② 進(jìn)水溫度15℃
　　　　 ③ 吸入空氣溫度20℃
　　　　 ④ 空氣相對(duì)濕度70%
　　　　 2、 性能允許偏差±10%

五、2BV水環(huán)式真空泵的設(shè)備安裝

　　 1、水環(huán)真空泵的安裝：
　　 水環(huán)真空泵和壓縮機(jī)在安裝時(shí)，安裝面必須水平，并通過底角的孔用螺栓安裝牢固。為防止在安裝時(shí)焊渣進(jìn)入真空泵，在安裝時(shí)，應(yīng)在吸氣管上安裝上過濾網(wǎng)。
　　 2、水環(huán)真空泵氣水分離器的安裝
　　 水環(huán)真空泵氣水分離器可直接安裝在水環(huán)真空泵的排氣口上，并用螺栓固定牢固。氣水分離器有一管路與泵相連，由此供給水環(huán)真空泵工作需水量，其余工作水由供水管供給，供水量大小由管路上的閥門調(diào)節(jié)。
　　 水環(huán)真空泵或壓縮機(jī)的進(jìn)氣管上應(yīng)裝有逆止閥，以便在停車時(shí)，防止真空泵或壓縮機(jī)內(nèi)的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統(tǒng)。

六、2BV水環(huán)式真空泵的啟動(dòng)及停車

　　 1、水環(huán)真空泵啟動(dòng)
　　 水環(huán)真空泵*停車的泵在開動(dòng)以前，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈，以證實(shí)水環(huán)真空泵內(nèi)沒有卡住或其它損壞現(xiàn)象。
　　 水環(huán)真空泵啟動(dòng)按以下順序進(jìn)行（參見圖5）
　　 （1）打開排氣管閥門。
　　 （2）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)（應(yīng)注意電機(jī)的正反轉(zhuǎn)）
　　 （3）迅速打開圖5供水管2。逐漸增加供水量，至供水量符合規(guī)定要求為止，（應(yīng)注意不要干運(yùn)行真空泵）。
　　 2、水環(huán)真空泵停車
　　 水環(huán)真空泵停車按以下順序：
　　 （1）（如進(jìn)氣管有閥門）關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門。
　　 （2）關(guān)閉供水管2，并迅速關(guān)停真空泵。
　　 （3）停車后應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放掉，以免再次啟動(dòng)時(shí)，會(huì)造成葉片與泵軸斷裂。

七、2BV水環(huán)式真空泵的維護(hù)

　　 1、2BV型水環(huán)式真空泵為避免磨損葉輪、泵體或卡住葉輪，隨氣體和工作液進(jìn)入泵腔的灰塵顆粒，可通過2BV型水環(huán)式真空泵泵底部的沖洗口沖洗掉。
　　 2、如果用硬水作工作液，須經(jīng)軟化，或在一定周期內(nèi)用溶液清洗泵。
　　 3、2BV型水環(huán)式真空泵電動(dòng)機(jī)常工作的軸承比周圍溫度高15℃～20℃，zui高不允許超過55℃～60℃，正常工作的軸承每年應(yīng)裝油1-2次，每年至少清洗軸承一次，并將潤(rùn)滑油全部更換。
　　 4、2BV型水環(huán)式真空泵采用的機(jī)械密封，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)是否已損壞，或是密封圈已老化，如出現(xiàn)上述情況，均需更換新零件。

八、2BV水環(huán)式真空泵的故障和消除方法

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2BV水環(huán)式真空泵的訂貨須知:

一、請(qǐng)?zhí)峁┮韵略敿?xì)數(shù)據(jù)：①2BV水環(huán)式真空泵的產(chǎn)品名稱與型號(hào)②2BV水環(huán)式真空泵的真空度要求單位PA或MPA③2BV水環(huán)式真空泵抽速要求單位L/S或M3/MIN④2BV水環(huán)式真空泵的使用條件和功況條件⑤2BV水環(huán)式真空泵的電機(jī)功率（KW）⑥2BV水環(huán)式真空泵的轉(zhuǎn)速（r/min）⑦2BV水環(huán)式真空泵的電壓〔V〕⑧2BV水環(huán)式真空泵的進(jìn)出口口徑⑨2BV水環(huán)式真空泵是否帶附件，以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的2BV水環(huán)式真空泵的產(chǎn)品型號(hào)，請(qǐng)按2BV水環(huán)式真空泵的型號(hào)直接向公司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的技術(shù)專家為您選型確認(rèn)。
四、我公司：

感謝您訪問我公司的,如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

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