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304不銹鋼液化氣安全閥
點擊次數(shù):126 發(fā)布時間:2015-3-19
【液化氣安全閥】簡介
液化氣安全閥根據(jù)工作壓力能自動啟閉,一般安裝于封閉系統(tǒng)的設備或管路上保護系統(tǒng)安全。當設備或管道內(nèi)壓力超過規(guī)定值時,即自動開啟泄壓,保證設備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在規(guī)定數(shù)值以內(nèi),防止發(fā)生事【液化氣安全閥作用】使管道中介質(zhì)出口壓力低于進口壓力, 并保持出口壓力近于恒定的壓力控制閥。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門【液化氣安全閥應用】化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設備配套、電子工業(yè),城建等領(lǐng)域。304不銹鋼材是一種通用性的不銹鋼材料,防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好,能高到1000-1200度。304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸,在實驗中得出:濃度≤65%的沸騰溫度以下的中,304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。在空氣中或化學腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好,不必經(jīng)過鍍色等表面處理,而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種,通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼,18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。作為一種用途廣泛的鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性,低溫強度和機械特性;沖壓、彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現(xiàn)象(無磁性,便用溫茺-196℃~800℃)。
不銹鋼防銹的機理是合金元素形成致密氧化膜,隔絕氧接觸,阻止繼續(xù)氧化。所以不銹鋼并不是“不銹"。 304材料出現(xiàn)生銹現(xiàn)象,可能有以下幾個原因: 1.使用環(huán)境中存在氯離子。 氯離子廣泛存在,比如食鹽、汗跡、海水、海風、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中,腐蝕很快,甚至超過普通的低碳鋼。 所以對不銹鋼的使用環(huán)境有要求,而且需要經(jīng)常擦拭,除去灰塵,保持清潔干燥。(這樣就可以給他定個“使用不當"。)美國有一個例子:某企業(yè)用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液,該容器已使用近百余年,上個世紀九十年代計劃更換,因橡木材料不夠現(xiàn)代,采用不銹鋼更換后16天容器因腐蝕泄漏。 2.沒有經(jīng)過固溶處理。 合金元素沒有溶入基體,致使基體組織合金含量低,抗蝕性能差。 3.這種不含鈦和鈮的材料有天生的晶間腐蝕的傾向。 加入鈦和鈮,再配以穩(wěn)定處理,可以減少晶間腐蝕。 從金相學角度分析,因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜,這個膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。 為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有12%以上的鉻。 304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。 304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個牌號。304相當于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼。304含鉻19%,含鎳9%。304是得到zui廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產(chǎn)設備、普通化工設備、核能等.
304不銹鋼化學成份
規(guī)格 C Si Mn P S Cr Ni(鎳) Mo304物理性能
抗拉強度 σb (MPa)≥520,條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205,伸長率 δ5 (%)≥40,斷面收縮率 ψ (%)≥60,
硬度:1、參見GB/T3280-2007(不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶)不大于HBW201、HRB92、HV210,以上三個是硬度的三種計量方式,維氏硬度、布氏硬度等;
2、參見GB/T4327-2007(不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶)不大于HBW201、HRB92、HV210;
3、參見GB/T1220-2007(不銹鋼棒)不大于HBW187、HRB90、HV200;
4、參見GB13296-2007(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管)不大于HBW217、HRB95、HV220。
304不銹鋼大圖標準 不銹鋼標示方法
美國鋼鐵學會是用三位數(shù)字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中:
①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標示,
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如,某些較普通的奧氏體不銹鋼
是以201、 304、 316以及310為標記,
③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記,馬氏體不銹鋼是以410、420以及440C為標
記,雙相(奧氏體-鐵素體),
④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用名稱或商標命名。
4).標準的分類和分級
4-1分級分類:
①國家標準GB ②行業(yè)標準YB ③地方標準 ④企業(yè)標準Q/CB
4-2 分類:
①產(chǎn)品標準 ②包裝標準 ③方法標準 ④基礎(chǔ)標準
4-3 標準水平(分三級):
Y級:*水平 I級:一般水平 H級:國內(nèi)*水平
4-4國標
GB1220-84 不銹鋼棒材(I級) GB4241-84 不銹鋼焊接盤園(H級)
GB4356-84 不銹鋼焊接盤園(I級) GB1270-80 不銹鋼管材(I級)
GB12771-91 不銹鋼焊管(Y級) GB3280-84 不銹鋼冷板(I級)
GB4237-84 不銹鋼熱板(I級) GB4239-91 不銹鋼冷帶(I級)
【液化氣安全閥】專業(yè)術(shù)語
公稱壓力:表示安全閥在常溫狀態(tài)下的zui高許用壓力,高溫設備用的安全閥不應考慮高溫下材料許用應力的降低。安全閥是按公稱壓力標準進行設計制造的。
開啟壓力:也叫額定壓力,是指安全閥閥瓣在運行條件下開始升起時的進口壓力,在該壓力下,開始有可測量的開啟高度,介質(zhì)呈可由視覺或聽覺干支的連續(xù)排放狀態(tài)。
排放壓力:閥瓣達到規(guī)定開啟高度時的進口壓力。排放壓力的上限需服從國家有關(guān)標準或規(guī)范的要求。
超過壓力:排放壓力與開啟壓力之差,通常用開啟壓力的百分數(shù)來表示。
回座壓力:排放后閥瓣重新與閥座接觸,即開啟高度變?yōu)榱銜r的進口壓力。
啟閉壓差:開啟壓力與回座壓力之差,通常用回座壓力與開啟壓力的百分比表示,只有當開啟壓力很低時采用二者壓力差來表示。
背壓力:安全閥出口處的壓力。
額定排放壓力:標準規(guī)定排放壓力的上限值。
密封試驗壓力:進行密封試驗的進口壓力,在該壓力下測量通過關(guān)閉件密封面的泄漏率。
開啟高度:閥瓣離開關(guān)閉位置的實際升程。
流道面積:指閥瓣進口端到關(guān)閉件密封面間流道的zui小截面積,用來計算無任何阻力影響時的理論排量。
流道直徑:對應用于流道面積的直徑。
簾面積:當閥瓣在閥座上方時,在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。
排放面積:閥門排放時流體通道的zui小截面積。對于全啟示安全閥,排放面積等于流道面積;對于微啟式安全閥,排放面積等于簾面積。
理論排量:是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量。
排量系數(shù):實際排量與理論排量的比值。
額定排量系數(shù):排量系數(shù)與減低系數(shù)(取0.9)的乘積。
額定排量:指實際排量中允許作為安全閥適用基準的那一部分。
當量計算排量:指壓力、溫度、介質(zhì)性質(zhì)等條件與額定排量的適用條件相同時,安全閥的計算排量。
頻跳:安全閥閥瓣迅速異常地來回運動,在運動中閥瓣接觸閥座。
顫振:安全閥閥瓣迅速異常地來回運動,在運動中閥瓣不接觸閥座。
【液化氣安全閥】主要性能參數(shù):
公稱壓力 | 殼體試驗 | 密封試驗 | 開啟壓力 | 適用介質(zhì) | 適宜溫度 |
1.6 | 2.4 | 0.9PK | 用戶確定 | 液化氣、天然氣 | -40~ |
2.5 | 3.75 | ||||
4.0 | 4.4 |
主要零件材料:
閥體、閥蓋 | 閥座、閥瓣、閥桿 | 彈簧 | 密封面 |
WCB | 鉻不銹鋼 | 鉻釩鋼 | 硬質(zhì)合金 |
主要外形尺寸:
公稱通徑 DN(mm) | A42F Y- 16C P型主要連接尺寸和外形尺寸(mm) | 重量 (kg) | ||||||||||||||||
L | L1 | D | D1 | D2 | b | f | Z-фd | DN, | D, | D1, | D2, | b, | f, | Z-фd | H | do | ||
25 | 100 | 95 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4-14 | 32 | 140 | 100 | 78 | 16 | 3 | 4-18 | 250 | 15 | 12 |
32 | 115 | 100 | 140 | 100 | 78 | 16 | 2 | 4-18 | 40 | 150 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-18 | 280 | 20 | 14 |
40 | 120 | 110 | 150 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-18 | 50 | 165 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-18 | 290 | 25 | 16 |
50 | 135 | 120 | 165 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-18 | 65 | 185 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-18 | 341 | 32 | 21 |
80 | 170 | 135 | 200 | 160 | 135 | 18 | 3 | 8-18 | 100 | 220 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-18 | 470 | 50 | 43 |
100 | 205 | 160 | 220 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-18 | 125 | 250 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-18 | 580 | 65 | 65 |
150 | 250 | 210 | 285 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-22 | 175 | 315 | 270 | 240 | 26 | 3 | 8-23 | 670 | 100 | 110 |
【液化氣安全閥】主要設計參數(shù):
設計、制造:GB/T12243
法蘭連接:JB/T79-94、GB9113-2000
結(jié)構(gòu)長度:GB12221-89
公稱通徑:DN25~DN150mm
公稱壓力:PN1.6、2.5、4.0MP。
【液化氣安全閥性能】
(1)調(diào)壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍,在此范圍內(nèi)要求達到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
(2)壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3)流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
【液化氣安全閥】訂貨須知:
一、①【液化氣安全閥】產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的【液化氣安全閥】型號,請【液化氣安全閥】型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬安全閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。