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　　無(wú)液體提供，供給液體不足或壓力不足
　　
　　1)泵沒(méi)有注水或沒(méi)有適當(dāng)排氣
　　
　　消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。
　　
　　2)速度太低
　　
　　消除措施：檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正?；蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾！?br />　　
　　3)系統(tǒng)水頭太高
　　
　　消除措施：檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。
　　
　　4)吸程太高
　　
　　消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失)。
　　
　　5)葉輪或管線受堵
　　
　　消除措施：檢查有無(wú)障礙物。
　　
　　6)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)
　　
　　消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
　　
　　7)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏
　　
　　消除措施：檢查入口管線有無(wú)氣穴和／或空氣泄漏。
　　
　　8)填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中
　　
　　消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤(rùn)滑是否正常。
　　
　　9)抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足
　　
　　消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。
　　
　　10)底閥太小
　　
　　消除措施：安裝正確尺寸的底閥。
　　
　　11)底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠
　　
　　消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒(méi)深度。用擋板消除渦流。
　　
　　12)葉輪間隙太大
　　
　　消除措施：檢查間隙是否正確。
　　
　　13)葉輪損壞
　　
　　消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。
　　
　　14)葉輪直徑太小
　　
　　消除措施：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。
　　
　　15)壓力表位置不正確
　　
　　消除措施：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。