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CQ型磁力驅動泵

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更新時間：2017-07-22 17:33:11瀏覽次數(shù)：635次

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上海正奧泵業(yè)制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品名稱：CQ型磁力驅動泵
產(chǎn)品分類：磁力泵
口徑（進口/出口）：14-100/10-80(mm)
流量：1.2-60(m3/h)
揚程：5-50(m)

詳細介紹

產(chǎn)品名稱：CQ型磁力驅動泵

產(chǎn)品分類：磁力泵

口徑（進口/出口）：14-100/10-80（mm）

流量：1.2-60（m3/h）

揚程：5-50（m）

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更多屬性：

CQ型磁力驅動泵（性能參數(shù)）

CQ型磁力驅動泵（型號意義）

CQ型磁力驅動泵（曲線圖譜）

CQ型磁力驅動泵（結構爆炸圖）

CQ型磁力驅動泵（產(chǎn)品概括）

一、產(chǎn)品概述:
CQ型磁力驅動泵（簡稱磁力泵）是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應用于離心泵的新產(chǎn)品，設計合理，工藝*、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕等特點，其性能達到國外同類產(chǎn)品的*水平。

二、主要特點：
磁力泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于*密封狀態(tài)，*解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。

三、產(chǎn)品用途：
磁力泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便?？蓮V泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電-影照相洗印、科研機構、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設備配套、過濾機配套。特別是漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。

四、安裝和使用

1.磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務必朝上。 2.當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸收線時，管道需配備底閥。 3.泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住及異賞聲響，各緊固件要緊固。 4.檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記*。 5.電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。 6.泵停止工作前，應先關閉排出閥門，然后關閉吸入管閥門。

五、使用注意事項

1.因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成吋空載運轉。 2.被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒.需加磁性過濾器。 3.泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃ ，電機溫升不得超過75℃ 。 4.被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輔送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,，粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。 5.對于輸送液為易沉淀結晶的介質(zhì)，使用后應及吋清洗，排凈泵內(nèi)積液。 6.磁力泵運行500小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損惰況，若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1. 5?2mm時，應更換軸承和軸向動環(huán)。

六、性能參數(shù)：

型號	口徑		揚程（m）	流量		電機功率（KW）	轉速（r/min）	電壓（V）	吸程（m）
型號	進口（mm）	出口（mm）	揚程（m）	（L/min）	（m³/h）	電機功率（KW）	轉速（r/min）	電壓（V）	吸程（m）
10CQ-3	10	8	3	19	1.14	0.025	2850	220	2.5
14CQ-5	14	10	5	20	1.2	0.12	2900	380/220	3
16CQ-8	16	12	8	25	1.5	0.18	〃	380/220	3
20CQ-12	20	14	12	50	3	0.37	〃	380/220	4
25CQ-15	25	20	15	110	6.6	1.1	〃	380	4
32CQ-15	32	25	15	110	6.6	1.1	〃	〃	4
32CQ-25	32	25	25	110	6.6	1.1	〃	〃	4
40CQ-20	40	32	20	180	10.8	2.2	〃	〃	6
50CQ-25	50	40	25	240	14.4	4	〃	〃	6
50CQ-40	50	40	40	220	13.2	4	〃	〃	6
50CQ-50	50	40	50	130	7.8	5.5	〃	〃	6
65CQ-25	65	50	25	280	16.8	5.5	〃	〃	6
65CQ-35	65	50	35	450	27	7.5	〃	〃	6
80CQ-35	80	65	35	850	51	11	〃	〃	6
80CQ-50	80	65	50	850	51	15	〃	〃	6

七、故障與排除

故障形式	產(chǎn)生原因	排除方法
泵不出水	水泵反轉逬水管道漏氣泵腔蓄水太少電壓太高，啟動時聯(lián)軸器打滑吸程太高	改變電機接線社絕漏氣增加蓄水量調(diào)正電壓降低泵安裝位置
流量不足	吸入管徑太小葉輪流道阻塞揚程過高轉速太低	調(diào)換進水管清洗葉輪開大出水閥恢夏額定轉速
揚程過低	流量過大轉速太低	關小出水閥恢復額定轉速
矂音太大	軸嚴重磨損軸套嚴重磨損驅動磁鋼杯與隔離套接觸	更換泵軸更換軸套拆除泵頭重新組裝
漏液	0型密封圏損壞	更換0型密封圏

七、材料耐腐蝕性能（供參考）

介質(zhì)名稱	濃度 %	聚丙烯		濃度 %	ABC
介質(zhì)名稱	濃度 %	25℃	50℃	濃度 %	20℃	60℃
硫酸	60	√			√	×
硝酸	25	√			√	O
鹽酸	<36	√			√	√
氟氟酸	35	√			√	×
醋酸	<80	√			√	O
氫氧化鈉	100	√			√	√
重鉻酸鉀	25	√			√	√
溴水		√			O	×
乙醇		√			√	√
丙酮		×			O
四氯乙烷		O			O	×
氟利昂22		√			O	O
漂白液	CL13%	√			O	O
電鍍液		√			O	×
照相液		√			√	√

介質(zhì)名稱	濃度	不銹鋼		濃度	陶瓷
介質(zhì)名稱	%	25℃	50℃	%	25℃	80℃
硫酸	＜5	√	X		V	V
硝酸	7070	V	√		V	V
鹽酸		X			V	V
氟氟酸		X		0~100	X
醋酸	<20	√	√		V	V
氫氧化鈉	70	√	√		0	X
重鉻酸鉀	40~60	V	V	10~20	V	V
溴水		0			V	V
乙醇		V	√		V	V
丙酮		V	V		V
四氯乙烷	50	V	V		V	V
氟利昂22		V			V	V
漂白液	C112%	X			V	V
電鍍液					V	V
照相液		V			V	V