水泵常見問題及故障診斷方法
一、水泵不出水原因分析
進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣
（1） 水泵啟動前未灌滿足夠的水，有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動泵軸交空氣*排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。
（2） 與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進(jìn)口的一端為zui高，不要*水平。如果向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。
（3） 水泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水。
（4） 進(jìn)水管因長期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。
（5） 進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。
二、水泵轉(zhuǎn)速低
（1） 人為的因素。有部分用戶因原配電機(jī)損壞，就隨意配上另一臺電動機(jī)帶動，結(jié)果造成了流量小、揚程低甚至不上水的后果。
（2） 水泵本身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。
（3） 動力機(jī)維修不靈。電動機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未*排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。
三、水泵吸程太大
有些水源較深，有些水源的外圍地勢較平坦處，而忽略了水泵的容許吸程，因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，真空的吸程約為10米水柱高，而水泵不可能建立的真空。而且真空度過大，易使泵內(nèi)的水氣化，對水泵工作不利。所以各離心泵都有其zui大容許吸程，一般在3－8.5米之間。安裝水泵時切不可只圖方便簡單。
四、水流的進(jìn)出水管中的阻力損失過大
有些用戶經(jīng)過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚程損失約0.5-1米，每20米管道的阻力可使揚程損失約1 米。此外，有部分用戶還隨意水泵進(jìn)、出管的管徑，這些對揚程也有一定的影響。
五、其它因素的影響
（1） 底閥打不開。通常是由于水泵擱置時間太長，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥可能會銹死。
（2） 底閥濾器網(wǎng)被堵塞；或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。
（3） 葉輪磨損嚴(yán)重。葉輪葉片經(jīng)長期使用而磨損，影響了水泵性能。
（4） 閘閥可止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水。
（5） 出口管道的泄漏也會影響提水量。
六、常用簡易的設(shè)備故障診斷方法
常用的簡易狀態(tài)監(jiān)測方法主要有聽診法、觸測法和觀察法等。
1、聽診法
設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，伴隨發(fā)生的聲響總是具有一定的音律和節(jié)奏。只要熟悉和掌握這些正常的音律和節(jié)奏，通過人的聽覺功能就能對比出設(shè)備是否出現(xiàn)了重、雜、怪、亂的異常噪聲，判斷設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)的松動、撞擊、不平衡等隱患。用手錘敲打零件，聽其是否發(fā)生破裂雜聲，可判斷有無裂紋產(chǎn)生。電子*是一種振動加速度傳感器。它將設(shè)備振動狀況轉(zhuǎn)換成電信號并進(jìn)行放大，工人用耳機(jī)監(jiān)聽運行設(shè)備的振動聲響，以實現(xiàn)對聲音的定性測量。通過測量同一測點、不同時期、相同轉(zhuǎn)速、相同工況下的信號，并進(jìn)行對比，來判斷設(shè)備是否存在故障。當(dāng)耳機(jī)出現(xiàn)清脆尖細(xì)的噪聲時，說明振動頻率較高，一般是尺寸相對較小的、強(qiáng)度相對較高的零件發(fā)生局部缺陷或微小裂紋。當(dāng)耳機(jī)傳出混濁低沉的噪聲時，說明振動頻率較低，一般是尺寸相對較大的、強(qiáng)度相對較低的零件發(fā)生較大的裂紋或缺陷。當(dāng)耳機(jī)傳出的噪聲比平時增強(qiáng)時，說明故障正在發(fā)展，聲音越大，故障越嚴(yán)重。當(dāng)耳機(jī)傳出的噪聲是雜亂無規(guī)律地間歇出現(xiàn)時，說明有零件或部件發(fā)生了松動。
2、觸測法
用人手的觸覺可以監(jiān)測設(shè)備的溫度、振動及間隙的變化情況。
人手上的神經(jīng)纖維對溫度比較敏感，可以比較準(zhǔn)確地分辨出80℃以內(nèi)的溫度。當(dāng)機(jī)件溫度在0℃左右時，手感冰涼，若觸摸時間較長會產(chǎn)生刺骨痛感。10℃左右時，手感較涼，但一般能忍受。20℃左右時，手感稍涼，隨著接觸時間延長，手感漸溫。30℃左右時，手感微溫，有舒適感。40℃左右時，手感較熱，有微燙感覺。50℃左右時，手感較燙，若用掌心按的時間較長，會有汗感。60℃左右時，手感很燙，但一般可忍受10s 長的時間。70℃左右時，手感燙得灼痛，一般只能忍受3s長的時間，并且手的觸摸處會很快變紅。觸摸時，應(yīng)試觸后再細(xì)觸，以估計機(jī)件的溫升情況。用手晃動機(jī)件可以感覺出0.1mm-0.3mm的間隙大小。用手觸摸機(jī)件可以感覺振動的強(qiáng)弱變化和是否產(chǎn)生沖擊，以及溜板的爬行情況。用配有表面熱電偶探頭的溫度計測量滾動軸承、滑動軸承、主軸箱、電動機(jī)等機(jī)件的表面溫度，則具有判斷熱異常位置迅速、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、觸測過程方便的特點。
3、觀察法
人的視覺可以觀察設(shè)備上的機(jī)件有無松動、裂紋及其他損傷等；可以檢查潤滑是否正常，有無干摩擦和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；可以查看油箱沉積物中金屬磨粒的多少、大小及特點，以判斷相關(guān)零件的磨損情況；可以監(jiān)測設(shè)備運動是否正常，有無異?，F(xiàn)象發(fā)生；可以觀看設(shè)備上安裝的各種反映設(shè)備工作狀態(tài)的儀表，了解數(shù)據(jù)的變化情況，可以通過測量工具和直接觀察表面狀況，檢測產(chǎn)品質(zhì)量，判斷設(shè)備工作狀況。把觀察的各種信息進(jìn)行綜合分析，就能對設(shè)備是否存在故障、故障部位、故障的程度及故障的原因作出判斷。通過儀器，觀察從設(shè)備潤滑油中收集到的磨損顆粒，實現(xiàn)磨損狀態(tài)監(jiān)測的簡易方法是磁塞法。它的原理是將帶有磁性的塞頭插入潤滑油中，收集磨損產(chǎn)生出來的鐵質(zhì)磨粒，借助讀數(shù)顯微鏡或者直接用人眼觀察磨粒的大小、數(shù)量和形狀特點，判斷機(jī)械零件表面的磨損程度。用磁塞法可以觀察出機(jī)械零件磨損后期出現(xiàn)的磨粒尺寸較大的情況。觀察時，若發(fā)現(xiàn)小顆磨粒且數(shù)量較少，說明設(shè)備運轉(zhuǎn)正常；若發(fā)現(xiàn)大顆磨粒，就要引起重視，嚴(yán)密注意設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)；若多次連續(xù)發(fā)現(xiàn)大顆粒，便是即將出現(xiàn)故障的前兆，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查找故障，進(jìn)行排除。講的很詳細(xì)了，這些診斷方法需要較長時期的經(jīng)驗累積才能判斷準(zhǔn)確。
[補(bǔ)充]
聽診可以用改錐尖（或金屬棒）對準(zhǔn)所要診斷的部位，用手握改錐把，放耳細(xì)聽。這樣作可以濾掉一些雜音。溫度手感判定訓(xùn)練：用一結(jié)點式溫度計，測出金屬表面的50度，60度，70度，80度幾種狀態(tài)，對于低溫時可以用描，考察手能接觸的時間，根據(jù)不同時間來斷定溫度。對較高溫度不能手摸時，可以淋少量的水滴觀察水蒸發(fā)狀態(tài)，然后記住這些狀態(tài)。在診斷設(shè)備時使用，能得到較為準(zhǔn)確的判斷。
溫度手感判定我在《現(xiàn)代機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試、運行檢測與故障診斷、維修管理實務(wù)全書》書中看到過，不過我想每個人的耐受能力可能各不相同，還是用總版主說的方法自己實際判斷比較準(zhǔn)確。
七、水泵機(jī)械密封故障處理與探討
機(jī)械密封也叫端面密封，它是靠彈簧和密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和靜環(huán)的接觸表面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個端面緊密貼合。端面間保持一層極薄的油膜，介質(zhì)通過時阻力很大，阻止液體泄漏，從而達(dá)到密封的目的，同時對動環(huán)和靜環(huán)有潤滑作用。調(diào)整得好可以*無泄漏。
1 水泵機(jī)械密封的特點
水泵機(jī)械密封的主要優(yōu)點是密封可靠，在一個很長使用周期中，泄漏很少；作用壽命長，一般能使用5年左右；維修周期長。但機(jī)械密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造與安裝精度高，成本高，對維修人員的技術(shù)要求高，由于輸油管道上用的機(jī)械密封都是內(nèi)裝式，修理機(jī)械密封時往往要把油泵進(jìn)行解體，工作量大。因此，保證機(jī)械密封工作可靠，延長機(jī)械密封的使用壽命非常重要。
2 水泵機(jī)械密封易發(fā)生的問題
在使用過程中，機(jī)械密封易發(fā)生的主要問題是泄漏量超差和溫度過高。用手觸摸機(jī)械密封壓蓋，如果無法在上面停留，說明溫度過高。泄漏量每側(cè)不應(yīng)超過60滴／min，如果成線狀流淌，則說明泄漏量過大，可確定是否觀察運行；如果向外噴油，則應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3 采取的控制措施
3．1 保證零部件質(zhì)量
機(jī)械密封在出廠前須做密封性能試驗，并有合格證。機(jī)械密封經(jīng)過長期運行，使動環(huán)與靜環(huán)磨損，彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等，都能造成密封的泄漏，必須修理或更換新件。動環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點、飛邊及偏磨，劃痕、麻點不能貫穿整個密封端面。若使用修復(fù)的動靜環(huán)時，動靜環(huán)的凸臺高度之和不少于3mm，且單個凸臺高度不少于lmm，以免影響散熱。動環(huán)安裝后應(yīng)保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自由彈回，保持動靜環(huán)的垂直和平行。動靜環(huán)密封膠圈的規(guī)格符合圖紙規(guī)定，表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現(xiàn)象，在大修時要更換密封膠圈。彈簧的外表面清潔無銹蝕，在使用前應(yīng)進(jìn)行長度外形檢測和壓力試驗，每組彈簧在規(guī)定壓縮長度的壓力差應(yīng)符合要求，每組彈簧在規(guī)定壓縮長度的壓力誤差符合要求。自由長度允差不超過0．5mm，壓縮量不能過大過小，要求誤差±2mm。密封套與泵軸不能采用同一種材質(zhì)，兩側(cè)端面的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過±0．20mm。
3．2 保證有充分的冷卻潤滑
調(diào)整冷卻管路調(diào)節(jié)閥開度，要確保機(jī)械密封冷卻管路通暢，罐水泵時打開排空閥要排凈密封腔內(nèi)氣體。
3．3 保證安裝精度
拆裝水泵機(jī)械密封時，動靜環(huán)要清洗干凈，并在摩擦副面上涂抹少量清潔的潤滑油，要兼顧高壓端和低壓端，嚴(yán)禁磕碰。靜環(huán)壓蓋安裝時用力要均勻，防止壓偏，用塞尺檢查，上下左右位置的偏差不大于0．05mm；檢查壓蓋與軸外徑的配合間隙，四周要均勻，各點允許偏差不大于0．1ram。安裝水泵機(jī)械密封部位的泵軸的徑向跳動不超過0．05mm。把和泵蓋和密封端蓋之前，要認(rèn)真復(fù)核機(jī)械密封的安裝定位尺寸，如果定位尺寸不符合要求，可在軸套間用鋼墊調(diào)整，但鋼墊精度要高，厚度差不超過0．01mm。測量機(jī)械密封套的徑向跳動和密封面的端面跳動符合要求。
對運行過的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動使密封面發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因為在這樣松動后，摩擦副原來的運動軌跡就會發(fā)生變動，接觸面的密封性能就很容易遭到破壞。
4．4 調(diào)整端面比壓
端面比壓是關(guān)系到密封性能及使用壽命的重要參數(shù)，它與密封的結(jié)構(gòu)型式、彈簧大小和介質(zhì)壓力有關(guān)。端面比壓過大將加壞摩擦副；比壓過小則易泄漏，往往由廠家給定一個適合的范圍，端面比壓一般取3～6kg／cm2。調(diào)整比壓就是調(diào)整彈簧的壓縮尺寸。彈簧的自由長度用A 表示，彈簧剛度產(chǎn)生單位壓縮量時承受的載荷為k，規(guī)定要求的比壓用P表示，這些都是廠家給定的參數(shù)。壓縮后尺寸用B表示，則P／A-13=k，得出13=A-e／k，這就是彈簧安裝壓縮后的尺寸。如果彈簧安裝后的尺寸過大，可在彈簧座與彈簧之間增加調(diào)整墊的厚度，尺寸過小則減少調(diào)整的厚度，調(diào)整墊的厚度用千分尺量取。
