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礦廠選擇磁力泵的困惑和解決方案
點(diǎn)擊次數(shù)：238 發(fā)布時(shí)間：2011-5-13
近期有不少礦廠因?yàn)楣r惡劣，造成普通磁力泵易退磁和易損壞現(xiàn)象。上海江萊研發(fā)部特別召開專題會(huì)議，討論和解決了關(guān)于礦廠解析提煉用泵的難題。
上海江萊泵閥有限公司2002年開始同上?；ぱ芯吭?font style="font-size: 10.5pt">合作研究、開發(fā)生產(chǎn)磁力泵。是中國zui早生產(chǎn)高科技磁力泵的企業(yè)之一，2005年至今同德國化工研究院保持長期技術(shù)合作，產(chǎn)品載入化工設(shè)計(jì)手冊(cè)、醫(yī)藥設(shè)計(jì)手冊(cè)、機(jī)電設(shè)計(jì)手冊(cè)、電力設(shè)計(jì)手冊(cè)、暖通設(shè)備手冊(cè)。
礦廠的工況雖然比較惡劣，主要是體現(xiàn)在兩個(gè)方面，一是溫度過高：礦廠提煉過程中的介質(zhì)溫度一般在200-300度，普通磁力泵zui高承受溫度只有100度，所以礦廠選用普通磁力泵在很短的時(shí)間內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生推辭現(xiàn)象。二是自帶壓力太大：礦廠提煉過程中的介質(zhì)自帶壓力一般會(huì)在0.6-1.2兆帕，而普通磁力泵的出口壓力也只能達(dá)到0.8兆帕，所以礦廠選用普通磁力泵容易損壞。也許有同仁會(huì)說用高溫磁力泵可以耐高溫300度，但是您別忘記介質(zhì)自帶的壓力，1.2兆帕的自帶壓力會(huì)使普通高溫磁力泵的內(nèi)部構(gòu)造全軍覆沒。
根據(jù)以上礦廠特殊工況，上海江萊經(jīng)過一年多的研究設(shè)計(jì)，和兩年多的客戶反饋經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。zui終自主研發(fā)設(shè)計(jì)出了IMC新型高科技磁力泵：此泵是*無泄漏的耐腐蝕泵，可以耐高溫450度，允許介質(zhì)自帶壓力2.0兆帕。其技術(shù)指標(biāo)符合API610第八版與國外同類產(chǎn)品水平相當(dāng)。性能、尺寸和標(biāo)記符ISO2858/GB5662/DIN24256標(biāo)準(zhǔn)。外形安裝尺寸與IH化工型泵一致，方便用戶。該泵的過流部件全部采用 304 、 316 、 316L 、鈦等制造，泵帶中間聯(lián)軸節(jié)，維修時(shí)，只要拆卸中間聯(lián)軸節(jié)，無需拆卸管路、電機(jī)。
上海江萊IMC磁力驅(qū)動(dòng)泵結(jié)構(gòu)為單級(jí)單吸懸臂式，輸送高溫介質(zhì)時(shí)（zui高輸送介質(zhì)溫度≤450℃），無需帶水冷卻箱?？梢宰龅匠志酶邷剌斔徒橘|(zhì)而不退磁，高壓作用不損害的理想效果。
主要適用于國家乙烯、礦廠解析、煉油、石化、煤化工一體化、石油、化工、環(huán)保、制藥、食品、造紙、印染、電鍍、污水處理等行業(yè)，是易燃、易爆、易汽化、有毒、稀有貴重和各種和各種腐蝕液體輸送的理想設(shè)備。
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