臥式多級離心泵 長沙東方泵業(yè) 水泵結(jié)構(gòu)圖注意事項(xiàng)D6-25*4臥式多級離心泵 長沙東方泵業(yè) 水泵結(jié)構(gòu)圖注意事項(xiàng)D6-25*4臥式多級離心泵 長沙東方泵業(yè) 水泵結(jié)構(gòu)圖注意事項(xiàng)D6-25*4

長沙東方工業(yè)泵廠0731-855-40175     Q-Q:4-7-5-9-4-6-4-6-4

概述                                             
　　D型多級泵泵為單級、多吸、節(jié)段式離心清水泵。適應(yīng)于礦山、工廠及城市給排水，用來輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，被輸送的介質(zhì)溫度為0℃～80℃，允許進(jìn)口壓力0.6MPa。
    該系列泵系臥式單吸多級分段式離心泵，采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)轉(zhuǎn)安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。我公司是專門生產(chǎn)D\DF\DY\MD\DG等單吸多級節(jié)段式離心泵的專業(yè)廠家，是中南地區(qū)zui大的多級泵生產(chǎn)廠家，具有二十多年的生產(chǎn)歷史，產(chǎn)品系列規(guī)格齊全，應(yīng)用范圍廣泛。
    可供輸送不含固體顆粒（磨料）、不含懸浮物的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用。也可通過改變泵的材質(zhì)（或泵過流部件的材質(zhì)）、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。
 
　　參數(shù)范圍
　　流量：6.3~600m3/h
　　揚(yáng)程：17~850m
 
　　型號說明
　　D型多級泵在型號表示方法上有三種，現(xiàn)分述如下：
　　1）D280-43/84×5
　　“D"－表示單級、多吸、節(jié)段式離心清水泵
　　“280"－表示泵的流量（m3/h）
　　“43"－表示泵的單級揚(yáng)程（m）
　　“84"－表示年號
　　“5"－表示級數(shù)
　　2）D80-30×5
　　“D"－表示單級、多吸、節(jié)段式離心清水泵
　　“80"－表示泵的吸入口直徑（mm）
　　“30"－表示泵的單級揚(yáng)程（m）
　　“5"－表示級數(shù)
　　這種方法表示的泵只有D80－30
　　3）150D30×5
　　“150"－表示泵的吸入口直徑（mm）
　　“D"－表示單級、多吸、節(jié)段式離心清水泵
　　“30"－表示泵的單級揚(yáng)程（m）
　　“5"－表示級數(shù)

　　結(jié)構(gòu)型式
　　D型多級泵泵為臥式安裝。除D16-60型泵的吸入口方向垂直向上外，其余泵的吸入口方向?yàn)樗?。所有D型泵的吐出口方向垂直向上。軸向力由平衡盤來平衡。軸封一般采用填料密封，根據(jù)用戶需要也可采用機(jī)械密封。除D85-67，D155-67型泵采用滑動(dòng)軸承、稀油潤滑外，其余采用滾動(dòng)軸承、油脂潤滑。

　　旋轉(zhuǎn)方向
　　D型多級泵從電機(jī)端向泵看為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

　　主要零件材質(zhì)
　　D型多級泵的過流部件材質(zhì)均為鑄鐵，軸的材質(zhì)為45號鋼。

　　成套范圍
　　D型多級泵于電機(jī)、底座配套供應(yīng)，可配功用底座或本身底座，廠方還提供附件（包括吐出錐管、閘閥、底閥、止回閥）和備件（包括葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套）。

    技術(shù)特點(diǎn)
    高效節(jié)能：堅(jiān)持專業(yè)化生產(chǎn)，對產(chǎn)品的模型選擇、模具的制作、水力部件的鑄造工藝均有*的方法，所有過流部件均采用精密鑄造，保證流道尺寸與流道光潔度，比市場上普通的多級泵實(shí)測效率平均高出2%以上，具有很好的節(jié)能效果。

    *的工藝設(shè)備：我公司為保證產(chǎn)品的裝配性能，從國外進(jìn)口了*的零件清洗設(shè)備，每個(gè)零件在zui終裝配前均進(jìn)行認(rèn)真清洗。除正常的材質(zhì)檢測、水靜壓試驗(yàn)、靜平衡試驗(yàn)外，所有6級以上的泵轉(zhuǎn)子部件均進(jìn)行小裝后檢查軸的跳動(dòng)并控制跳動(dòng)值在5絲內(nèi)，然后按G2.5級做動(dòng)平衡試驗(yàn)?？傃b后再次檢查軸與聯(lián)軸器的跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)，保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量。

    結(jié)構(gòu)*：在平衡環(huán)與泵配合面加裝O型密封圈，防止高壓水進(jìn)入平衡室，減少平衡盤磨損，延長產(chǎn)品使用壽命。口徑DN200以上的泵，在軸端設(shè)置平衡盤磨損指示器，隨時(shí)觀察磨損量，及時(shí)更換平衡盤或平衡環(huán)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

    合理選材：平衡盤及平衡環(huán)材質(zhì)根據(jù)不同用戶需要可采用堆焊硬質(zhì)合金、合金鋼或QT600Mn2合金球墨鑄造鐵，表面硬度高，耐磨性好，提高產(chǎn)品使用壽命。MD型泵流道采用高合金耐磨鑄鐵或高牌號耐磨球鐵材質(zhì)，具有很好的耐磨性。

    外觀表面好：采用精鑄模鑄造工藝自動(dòng)噴涂機(jī)噴涂油漆，表面質(zhì)量好，外形美觀。

    結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
    D\DF\DY\MD\DG型泵系臥式、單吸、分段式多級離心泵，吸入口為水平方向，吐出口為垂直向上。DG型泵的吸入口和吐出口均為垂直向上，泵的吸入段、中段、吐出段、軸承體等泵殼體部分通過拉緊螺栓聯(lián)結(jié)成一體，并根據(jù)泵的楊程選擇泵的級數(shù)。
    該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡套等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件通過平鍵和軸螺母緊固使之與軸連為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承支撐。軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡，并且在泵端安裝有平衡盤磨損指示器，以預(yù)防平衡盤過渡磨損。
    泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封。當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)及時(shí)予以更換。
    軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確。填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷或水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸。

    泵材質(zhì)和重量。本廠生產(chǎn)的D型泵，采用的HT200，HT250，碳鋼，304及316不銹鋼，均為國標(biāo)正宗材質(zhì)。入廠前經(jīng)過嚴(yán)格檢測，確保質(zhì)量。所有零部件按國標(biāo)圖紙，采用精鑄模鑄造，確保精確度及外觀。全部產(chǎn)品足斤足兩，尺寸精準(zhǔn)。本廠的產(chǎn)品，鑄鐵材質(zhì)的敲起來有鋼的聲音，材質(zhì)差的鑄鐵敲起來像瓦的聲音。這是因?yàn)槠渲杏须s質(zhì)。全部產(chǎn)品出廠前，都經(jīng)歷6道工序檢測，實(shí)行了動(dòng)平衡，靜平衡檢測，壓力測試等。性能*達(dá)標(biāo)。
   
    用戶如對泵的材料和結(jié)構(gòu)有特殊要求，可與本公司協(xié)商解決，本公司可根據(jù)用戶需求變換水泵進(jìn)出口方向，并可實(shí)現(xiàn)該系列泵的多出口結(jié)構(gòu)和功能。

泵的裝配與拆卸
一、泵拆卸時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
    按停車順序停車
    泵殼內(nèi)液體（包括冷卻水）應(yīng)放掉，承承部件是稀油潤滑時(shí)，應(yīng)放掉潤滑油；
    拆去妨礙拆卸的附屬管路，如平衡管、水封管等管路和引線；
    拆卸應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷，拆卸穿桿的同時(shí)應(yīng)將各中段用墊塊墊起，以免中段止口松動(dòng)下沉將軸壓變。
二、泵的拆卸順序
    擰下吐出測軸承端蓋上的螺栓和出水段、尾蓋、軸承體三個(gè)部件之間的聯(lián)接螺栓，卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件；
    擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋圈后，卸下填料體（包括填料壓蓋、填料環(huán)、填料等在內(nèi)）；
    依次卸下軸上的O形密封圈、軸套、平衡盤和和平鍵后，卸下出水段、末導(dǎo)葉、平衡環(huán)套等；
    卸下末級葉輪和平鍵后，卸下中段、導(dǎo)葉；按此依次卸下各級葉輪、中段和導(dǎo)葉，直到卸下前級葉輪為止；
    卸下泵聯(lián)軸器后，擰下進(jìn)水段和軸承體的聯(lián)接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后，卸下進(jìn)水段側(cè)軸承部件；
    將軸從進(jìn)水段中抽出，擰下軸上固定螺母，依次將軸承內(nèi)圈、O形密封圈、軸套等卸下；
    采用滑動(dòng)軸承的泵，其拆卸順序基本相同，僅在拆卸軸承部件時(shí)略有不同。
三、泵的裝配
    泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進(jìn)行。裝配質(zhì)量好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。裝配時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
    應(yīng)保護(hù)好零件的加工精度和表面粗糙，不允許有碰傷、劃傷等現(xiàn)象，作密封用的二硫化鉬要干凈，緊固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻；
    葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證，流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整；
    泵裝配完畢后，在未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子在泵中旋轉(zhuǎn)是否靈活，軸向竄動(dòng)量是否達(dá)規(guī)定要求；
    檢查合格后壓入填料，并注意填料環(huán)在填料腔的相對位置。

泵的安裝
    本型泵安裝時(shí)除滿足一般要求外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
    1、安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平?；A(chǔ)水泥凝固后，應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔是否松動(dòng)；
    2、電機(jī)、泵和底座組裝后，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，保證兩軸心線在同一水平線上；
    3、電機(jī)和水泵組裝時(shí)，應(yīng)將泵聯(lián)軸器端軸伸向外拉出，保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器端面的軸向間隙值；
    4、泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任務(wù)外力，所以泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有各自的支架，以免將泵壓壞。

長沙東方工業(yè)泵廠　
長沙水泵的企業(yè)--長沙東方工業(yè)泵廠建廠于二十世紀(jì)八十年代，是湖南的水泵生產(chǎn)企業(yè)；自成立以來，東方人用自己的辛勤勞動(dòng)，打造了湖南乃至全國工業(yè)泵行業(yè)實(shí)力*，品質(zhì)精良的——湘楚東方。
　　長沙東方工業(yè)泵廠廠部位于座落于美麗的瀏陽河畔——湖南省長沙瀏陽市鎮(zhèn)頭鎮(zhèn)。這里山青水秀，人杰地靈。俯瞰瀏陽河的地理位置，為產(chǎn)品的性能測試提供了得天獨(dú)厚的條件；精益求精，講求信譽(yù)的質(zhì)樸民風(fēng)保證了產(chǎn)品質(zhì)量的精良。
　　長沙東方工業(yè)泵廠前身是一家專業(yè)從事水泵生廠的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，為多家國營水泵廠從事配套生產(chǎn)。秉承以質(zhì)為本，以信為先的企業(yè)宗旨，經(jīng)過二十多年的艱苦創(chuàng)業(yè)，長沙東方工業(yè)泵廠從一家鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)發(fā)展成為頗具規(guī)模的現(xiàn)代化綜合性泵類生產(chǎn)企業(yè)。
　　現(xiàn)在的長沙東方工業(yè)泵廠，擁有員工將近二百人，專業(yè)研發(fā)人員有二十多人，廠房面積三千多平方米；在現(xiàn)代企業(yè)制度的治理下，廠部實(shí)行“精益生產(chǎn)"，建立了完善的質(zhì)量管理體系，并-通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證；與各供應(yīng)商，經(jīng)銷商及用戶建立了雙贏的長遠(yuǎn)合作關(guān)系，先后獲得“湖南省消費(fèi)者信得過單位"、“長沙市重合同，守信用單位"等榮譽(yù)稱號；本廠的產(chǎn)品以質(zhì)量可靠，運(yùn)行平穩(wěn)，經(jīng)久耐用，服務(wù)周到，價(jià)格合理而享譽(yù)業(yè)界，深得用戶好評！產(chǎn)品全國各地，遠(yuǎn)銷東南亞.服務(wù)領(lǐng)域遍及能源、礦山、冶金、石油、化工、建材、輕紡、食品、船舶、城市建設(shè)、大型農(nóng)田排灌等生產(chǎn)生活領(lǐng)域，市場前景一片廣闊！
　　本廠生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有：D型多級離心泵；DM型耐磨多級泵；DF型不銹鋼多級泵；DY型多級油泵；DG型鍋爐給水泵；R型熱水循環(huán)泵；S.SA.SH型單級雙吸中開泵；IS.IR型清水離心泵；GNL3.GN3/12.N.NB.NBA型冷凝泵；LDTN型冷凝泵；A.B.C.型冷凝泵；LG.DL型立式多級泵；IH型化工泵；NL型泥漿泵；AY油泵；ISG.IRG管道泵等等。
　　自信人生兩百年，會(huì)當(dāng)擊水三千里！志存高遠(yuǎn)，視野開闊，不斷進(jìn)取的東方人將繼續(xù)堅(jiān)持“以質(zhì)為本，以信為先"的企業(yè)宗旨，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和售后服務(wù)回報(bào)社會(huì)，與各供應(yīng)商，經(jīng)銷商及廣大用戶精誠合作，互利雙贏，共創(chuàng)二十一世紀(jì)的美好未來！
　　湘楚東方——中國工業(yè)泵行業(yè)的湘軍！

我公司承諾：凡本廠產(chǎn)品在正常使用的情況下,整機(jī)的保質(zhì)期為出廠后12個(gè)月內(nèi),易損件的保質(zhì)期為出廠后6個(gè)月內(nèi),機(jī)械密封的保質(zhì)期為出廠后3個(gè)月內(nèi)。
售后服務(wù)時(shí)間：在保修期內(nèi)由我方設(shè)備出現(xiàn)的故障,我廠將在48小時(shí)內(nèi)響應(yīng),接到通知后3個(gè)工作日之內(nèi)趕赴現(xiàn)場服務(wù)。
技術(shù)與售后支持 ：0731-855-40175

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水泵安裝的基本要求之一：

管路
（一） 吸入管
    1. 吸入管路要盡量短而直。有1/50~1/100的斜度。
    2. 吸入管直徑大于泵吸入直徑，并采用偏心漸縮管接頭。如果吸水面低于泵的中心線，漸縮管平直的一側(cè)應(yīng)安裝在頂部。如果吸水面高于泵的中心線，則漸縮管平直的一側(cè)應(yīng)安裝在底部。
    3. 具有靜吸上高度的泵裝置，其垂直吸入管的進(jìn)口潛沒在液面下的深度為吸入管徑的四倍以上。
（二） 排出管路
    1. 通常排出管上要安裝逆止閥，也安裝閘閥。逆止閥位于泵和閘閥之間，保護(hù)泵免遭驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)生意外故障時(shí)造成的倒流或另一臺(tái)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的倒流。閘閥用于泵的引水或停車檢修。
    2. 大型泵（如電站的循泵）的排出管路通常只裝液控蝶閥。
（三） 管路應(yīng)變在泵安裝和運(yùn)行時(shí)，管路不應(yīng)將過大的作用力和力矩加在與其聯(lián)接的泵上，否則會(huì)使泵彈動(dòng)，或使泵偏離原位。吸入管和排出管以及所有有關(guān)的閥門、濾網(wǎng)等都必須固定支承在泵附近，但要獨(dú)立于泵，以免應(yīng)變傳遞到泵體上。

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常用型號水泵的機(jī)械密封漏損的類別與造成的原因及其消除方法：
    常用型號水泵的機(jī)械密封漏損的類別與造成的原因及其消除方法介紹如下：
    ①周期性漏損 其原因是：轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)，動(dòng)環(huán)來不及補(bǔ)償位移；操作不穩(wěn)，密封箱內(nèi)壓力經(jīng)常變動(dòng)及轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)等。 其消除的辦法是盡可能減少軸向竄動(dòng)，使其在允差范圍內(nèi)，并使操作穩(wěn)定，消除振動(dòng)。
    ②經(jīng)常性漏損 其原因如下：
       a．動(dòng)、靜環(huán)密封面變形。有可能是端面比壓過大，從而產(chǎn)生過多的摩擦熱量，使密封面受熱變形；機(jī)械密封的安裝結(jié)構(gòu)不合理，剛性不足，受壓后產(chǎn)生變形；安裝不妥，受力不均而造成變形等。
          消除的辦法是：使端面比壓在允差范圍內(nèi)；采取合理的零部件結(jié)構(gòu)，增加剛性；應(yīng)按規(guī)定的技術(shù)要求正確安裝機(jī)械密封。
       b．組合式的動(dòng)環(huán)及靜環(huán)鑲嵌縫隙不佳產(chǎn)生的漏損。
          消除辦法為動(dòng)環(huán)座、靜環(huán)座的加工應(yīng)符合要求，正確安裝，確保動(dòng)、靜環(huán)鑲嵌的嚴(yán)密性。
       c．摩擦副不能跑合，密封面受傷。
          消除辦法為：摩擦副應(yīng)研磨，達(dá)到正確跑合；嚴(yán)防密封面的損傷，如已損壞應(yīng)及時(shí)研修。注意使彈簧的旋向在軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)越旋越緊，消除彈簧偏心或更換彈簧，使其符合要求。
       d．密封副內(nèi)有雜物侵蝕。 采取的辦法為：保護(hù)密封副的清潔。如有雜物侵蝕，則應(yīng)及時(shí)消除。 e．密封面的比壓過小，不能形成端面密封。
          消除的辦法為：采取適當(dāng)措施，如調(diào)節(jié)并緊彈簧、適當(dāng)增加比壓。
       E．密封圈的密封性不好。造成的原因可能有：V形密封圈本身有缺陷存在；0形密封圈材質(zhì)不好、老化或有傷痕、過盈不夠等；V形密封圈安裝方向不符合要求。
          消除辦法為：對于V形密封圈，安裝方向應(yīng)正確，不能搞錯(cuò)，使其在介質(zhì)的壓力下能脹開并且其質(zhì)量應(yīng)符合要求；對于O形密封圈，其材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求，并有適當(dāng)?shù)倪^盈量。
       F．靜環(huán)或動(dòng)環(huán)的密封面與軸垂直度誤差太大，密封面不能補(bǔ)償調(diào)整。
          消除的辦法為：應(yīng)使其垂直度誤差符合規(guī)定的技術(shù)要求。
       h．防止銷端部頂住防轉(zhuǎn)槽。
          消除的辦法為：應(yīng)使防轉(zhuǎn)銷不頂住防轉(zhuǎn)槽。
       i．彈簧旋向不對或彈簧偏心。
          消除的辦法為：應(yīng)使彈簧的旋向在軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)越旋越緊，消除彈簧偏心或更換彈簧，使其符合要求。
       j．轉(zhuǎn)子振動(dòng)。 根據(jù)振動(dòng)的原因，有針對性地采取措施以消除轉(zhuǎn)子振動(dòng)。
       k．軸套表面上的水垢堆積過多，使動(dòng)環(huán)不能自由滑動(dòng)。
          消除的辦法為：應(yīng)清除軸套上的水垢，使其在軸向能自由移動(dòng)。 1.軸套表面在密封圈部位有軸向溝槽、凹坑等。 消除的辦法為：更換或修補(bǔ)軸套，提高其表面光潔度，符合技術(shù)要求。
     ③突然性漏損 離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大引起的，如抽空導(dǎo)致密封破壞；高溫加劇泵體內(nèi)油氣分離，導(dǎo)致密封失效。造成的原因有：抽空、彈簧折斷、防轉(zhuǎn)銷切斷、靜環(huán)損傷、環(huán)的密封表面擦傷或損壞、泄漏液形成的結(jié)晶物質(zhì)等使密封副損壞。 采取辦法：應(yīng)及時(shí)調(diào)換損壞的密封零部件；防止抽空現(xiàn)象發(fā)生；采取有效措施消除泄漏液所形成的結(jié)晶物質(zhì)的影響等。
     ④停車后啟動(dòng)漏損 造成的原因有：彈簧銹住失去作用、摩擦副表面結(jié)焦或產(chǎn)生水垢等。

常見的滲漏原因及解決辦法：
由于介質(zhì)引起的滲漏 　　
    (1) 大多數(shù)機(jī)械密封拆解后，靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無彈性，有的已經(jīng)腐爛，造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用，造成了機(jī)械滲漏過大， 動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40，不耐高溫，不耐酸堿，當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。 　　
    對策：對腐蝕性介質(zhì)， 橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。
　　
    (2) 固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏
    如果固體顆粒進(jìn)入密封端面，將會(huì)劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸(套) 表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度，致使動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移，硬對硬摩擦副的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命要比硬對石墨摩擦副的長，因?yàn)楣腆w顆粒會(huì)嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。 　　
    對策：在固體顆粒容易進(jìn)入的位置應(yīng)選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。

為什么經(jīng)常出現(xiàn)過大雜音和劇烈振動(dòng)的現(xiàn)象？　　
    水泵在運(yùn)行過程中造成此種現(xiàn)象的原因可能是緊固螺栓松動(dòng)、軸承磨損、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行造成的，將螺栓緊固、更換軸承或者調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速即可解決。

配套的電機(jī)為什么會(huì)過熱？ 　　
    水泵配套電機(jī)過熱的原因可能是流量過大超載運(yùn)行、軸承磨損、電壓不足造成的，調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門、更換軸承、使用穩(wěn)壓器可解決此問題。