其運(yùn)動(dòng)過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動(dòng)裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置，閥門電動(dòng)裝置是實(shí)現(xiàn)閥門程控、自控和遙控*的設(shè)備。因此，正確選擇閥門電動(dòng)裝置，對(duì)防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象（工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩）至關(guān)重要。
通常正確選擇閥門電動(dòng)裝置的依據(jù)如下：
操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動(dòng)裝置的zui主要參數(shù)。 電動(dòng)裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作zui大力矩的1．21．5倍。
另一種是配置推力盤， 直接輸出力矩； 操作推力：閥門電動(dòng)裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤。輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
要按M＝HZS計(jì)算（M為電動(dòng)裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)， 輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)：閥門電動(dòng)裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)。H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動(dòng)螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù)）
如果電動(dòng)裝置允許通過的zui大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿， 閥桿直徑：對(duì)多回轉(zhuǎn)類明桿閥門。便不能組裝成電動(dòng)閥門。因此，電動(dòng)裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必需大于明桿閥門的閥桿外徑。對(duì)局部回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時(shí)亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
輸出轉(zhuǎn)速：閥門的啟閉速度若過快。易發(fā)生水擊現(xiàn)象。因此， 應(yīng)根據(jù)不同使用條件，選擇恰當(dāng)?shù)膯㈤]速度。
即必需能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門電動(dòng)裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當(dāng)電動(dòng)裝置規(guī)格確定之后， 閥門電動(dòng)裝置有其特殊要求。其控制轉(zhuǎn)矩也就確定了一般在預(yù)先確定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)行，電機(jī)不會(huì)超負(fù)荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導(dǎo)致超負(fù)荷：一是電源電壓低，得不到所需的轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；二是錯(cuò)誤地調(diào)定轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩，造成連續(xù)發(fā)生過大轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；三是斷續(xù)使用，發(fā)生的熱量積蓄，超越了電機(jī)的允許溫升值；四是因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)電路發(fā)生故障，使轉(zhuǎn)矩過大；五是使用環(huán)境溫度過高，相對(duì)使電機(jī)熱容量下降。
但這些方法各有利弊。對(duì)電動(dòng)裝置這種變負(fù)荷設(shè)備， 過去對(duì)電機(jī)進(jìn)行維護(hù)的方法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等?？煽康木S護(hù)方法是沒有的因此，必需采取各種組合方式，歸納起來有兩種：一是對(duì)電機(jī)輸入電流的增減進(jìn)行判斷；二是對(duì)電機(jī)自身發(fā)熱情況進(jìn)行判斷。這兩種方式，無論那種都要考慮電機(jī)熱容量給定的時(shí)間余量。
通常。過負(fù)荷的基本維護(hù)方法是對(duì)電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)或點(diǎn)動(dòng)操作的過負(fù)荷保護(hù)， 采用恒溫器；對(duì)電機(jī)堵轉(zhuǎn)的維護(hù)，采用熱繼電器；對(duì)短路事故，采用熔斷器或過流繼電器。
本文出自于：浙江四通閥門制造有限公司 主要生產(chǎn)刀型閘閥,蝶閥,星型卸料閥,三桿蝶閥,
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