過(guò)濾器中的濾料在含油污水處理過(guò)程中不斷截留污染物，這些污染物粘附濾料表面，導(dǎo)致濾料的粘結(jié)和過(guò)濾通道的減少，過(guò)濾器納污能力下降和反沖洗效果變差，此過(guò)程持續(xù)足夠的時(shí)間會(huì)導(dǎo)致濾料板結(jié)、報(bào)廢。通過(guò)對(duì)大慶油田*采油廠到第十采油廠在用所有污水處理站水質(zhì)現(xiàn)狀的調(diào)查結(jié)果表明：近年來(lái)大慶油田含油污水過(guò)濾器濾料污染有明顯加重的趨勢(shì)，主要表現(xiàn)為濾料納污能力明顯下降、過(guò)濾后水質(zhì)變差、反沖洗能耗增大及反沖洗效果下降。

德國(guó)FESTO過(guò)濾器，festo過(guò)濾器，德國(guó)festo過(guò)濾器，F(xiàn)ESTO過(guò)濾器

過(guò)濾器中的濾料在含油污水處理過(guò)程中不斷截留污染物，這些污染物粘附濾料表面，導(dǎo)致濾料的粘結(jié)和過(guò)濾通道的減少，過(guò)濾器納污能力下降和反沖洗效果變差，此過(guò)程持續(xù)足夠的時(shí)間會(huì)導(dǎo)致濾料板結(jié)、報(bào)廢。通過(guò)對(duì)大慶油田*采油廠到第十采油廠在用所有污水處理站水質(zhì)現(xiàn)狀的調(diào)查結(jié)果表明：近年來(lái)大慶油田含油污水過(guò)濾器濾料污染有明顯加重的趨勢(shì)，主要表現(xiàn)為濾料納污能力明顯下降、過(guò)濾后水質(zhì)變差、反沖洗能耗增大及反沖洗效果下降。
分析濾料污染加重的原因主要有：首先隨著油田開(kāi)發(fā)時(shí)間的延長(zhǎng)，采出水中細(xì)菌數(shù)量大大增加，其中硫酸鹽還原菌會(huì)導(dǎo)致采出水中硫化物含量增加，這些硫化物可被濾料截留并粘附在濾料表面，使濾料顆粒之間發(fā)生粘連。其次聚驅(qū)污水及水驅(qū)見(jiàn)聚污水相對(duì)水驅(qū)污水油水分離及懸浮物沉降困難，導(dǎo)致過(guò)濾器來(lái)水中污油、懸浮物含量偏高，加快了濾料污染的速度。
為了完成艱巨的含油污水處理工作，大慶油田每年需要更換大量濾料。廢棄的濾料一般運(yùn)到站外直接填埋，但報(bào)廢濾料所攜帶的污油等污染物在多種自然因素的*作用下會(huì)逐漸擴(kuò)散，這樣會(huì)對(duì)環(huán)境造成巨大污染。隨著全社會(huì)環(huán)保意識(shí)的提高以及政府環(huán)保部門(mén)監(jiān)督和處罰力度的加強(qiáng)，這種處置方式已不太可行。污染濾料報(bào)廢的同時(shí)，需要購(gòu)進(jìn)新的濾料，消耗大量資金。大慶油田每年需要購(gòu)進(jìn)的石英砂濾料、礫石、核桃殼濾料萬(wàn)噸以上，其中大部分用于對(duì)報(bào)廢濾料的更新。
所以有必要對(duì)嚴(yán)重污染的濾料進(jìn)行*的清洗，使其得以再生，延長(zhǎng)其使用壽命，從而減輕對(duì)環(huán)境的污染，節(jié)約資金。而單靠常規(guī)的反沖洗工藝和反沖洗劑不能使被污染的濾料再生，因此實(shí)際生產(chǎn)中迫切需要一種可行的濾料清洗再生技術(shù)。
德國(guó)FESTO過(guò)濾器，festo過(guò)濾器，德國(guó)festo過(guò)濾器，F(xiàn)ESTO過(guò)濾器過(guò)濾器，可以除去水中60%～80%的膠體物質(zhì)：50%左右的鐵和50%～60%的有機(jī)物等。 活性炭過(guò)濾器在實(shí)際運(yùn)行中，主要考慮入床水渾濁度，反洗周期，反洗強(qiáng)度等關(guān)系。 （1）入床水渾濁度。入床水渾濁度高，會(huì)帶給活性炭濾層過(guò)多的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)被截留在活性炭濾層中，并堵塞濾池間隙及活性炭表面，阻礙其吸附效果的發(fā)揮。*運(yùn)行下去，截留物就停留在活性炭濾層間，形成沖不掉的泥膜，造成活性炭老化失效。 所以進(jìn)入活性炭過(guò)濾器的水，把渾濁度控制在5mg/L以下，以保證其正常的運(yùn)行。 （2）反洗周期。反洗周期的長(zhǎng)短是關(guān)系到濾池效果好壞的主要因素。反洗周期過(guò)短，浪費(fèi)反洗水；反洗周期過(guò)長(zhǎng)則影響活性炭吸附效果： 一般講，當(dāng)入床水渾濁度在5mg/L以下時(shí)，應(yīng)4～5天反洗一次。 （3）反洗強(qiáng)度?；钚蕴窟^(guò)濾器在反洗中，濾層膨脹率對(duì)濾層沖洗是否*，影響較大。濾層膨脹率過(guò)小，下層的活性炭懸浮不起來(lái)，其表面沖洗不干凈；當(dāng)膨脹率過(guò)大，容易跑“炭”。 在運(yùn)行中一般控制其膨脹率為40%～50%。 （4）反洗時(shí)間。一般當(dāng)濾層膨脹率為40%～50%，反洗強(qiáng)度為13～15L/（m2?s）時(shí)，活性炭過(guò)濾器的反洗時(shí)間為8～10min。過(guò)濾器性能實(shí)驗(yàn)臺(tái)上面，這種試驗(yàn)臺(tái)在試驗(yàn)前都要對(duì)系統(tǒng)嚴(yán)格凈化，因此試驗(yàn)系統(tǒng)和為試驗(yàn)系統(tǒng)服務(wù)的污染注入系統(tǒng)都需配有過(guò)濾器，這中過(guò)濾器和被試驗(yàn)的過(guò)濾器是兩回事兒，它的精度要求，污物容納量要求要比被試驗(yàn)的過(guò)濾器精度高，為區(qū)別同一試驗(yàn)系統(tǒng)中的兩類過(guò)濾器，這種過(guò)濾器稱為試驗(yàn)臺(tái)過(guò)濾器，被試驗(yàn)的過(guò)濾器稱為被試過(guò)濾器。

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