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技術(shù)文章
立式管道泵常見(jiàn)問(wèn)題解決和日常檢修辦法
點(diǎn)擊次數(shù)：402 發(fā)布時(shí)間：2014-11-12
立式管道泵常見(jiàn)問(wèn)題解決和日常檢修辦
泵不吸水：
1.注入泵的水不夠
2.吸入管路系統(tǒng)漏氣或底閥漏水。
3.管路窩氣。
解決辦法：
1.打開(kāi)放氣塞，補(bǔ)灌水，排除泵內(nèi)空氣，并關(guān)上放氣塞。
2.檢查各連接部位，重新密封，修復(fù)底閥。
3.正確安裝。
壓力表達(dá)到規(guī)定壓力但水量不足：
1.出水管路阻力損失大。
2.輸出高度超出泵的能力。
解決辦法：
1.縮短出水管路或加大管路直徑。
2.重新選購(gòu)合適的水泵。
出水量減少：
1.空氣侵入泵內(nèi)。
2.葉輪口環(huán)處的徑向間隙太大，使泵內(nèi)的水產(chǎn)生回流。
3.底閥或管路局部堵塞。
4.電機(jī)端電壓過(guò)低造成轉(zhuǎn)速下降。
解決辦法：
1.檢查漏氣部位，加以密封。
2.更換磨損葉輪。
3.停機(jī)檢查。
4.穩(wěn)定電網(wǎng)電壓。
泵振動(dòng)或有雜音
1.機(jī)組安裝不牢固。
2.吸水管漏氣或吸水管口淹沒(méi)深度不夠，使泵內(nèi)吸入空氣。
3.葉輪產(chǎn)生汽蝕。
4.偏離運(yùn)行工況。
解決辦法
1.應(yīng)加固泵法蘭處的支承部位。
2.堵塞漏氣處或加長(zhǎng)吸入管淹沒(méi)深度。
3.降低泵安裝高度或加大吸入管徑或增加進(jìn)口壓力，并更換損壞葉輪。
4.盡可能調(diào)至區(qū)（額定點(diǎn)）運(yùn)行，避免泵在大流量點(diǎn)運(yùn)行。
電機(jī)發(fā)熱
1.環(huán)境溫度過(guò)高，電動(dòng)機(jī)散熱不良。
2.電機(jī)負(fù)荷太重。
3.電壓過(guò)高或過(guò)低或缺相。
4.電機(jī)內(nèi)進(jìn)水
解決辦法
1.改善泵工作環(huán)境，檢查風(fēng)葉是否正常，通風(fēng)道有無(wú)堵塞。
2.泵有卡住現(xiàn)象、停機(jī)檢修；或軸承損壞、更換軸承；或泵偏大流量運(yùn)行，調(diào)整泵在額定點(diǎn)及泵的區(qū)運(yùn)行。
3.穩(wěn)定電源電壓。
4.拆機(jī)烘干保養(yǎng)，防止水從軸孔縫隙處或接線盒處進(jìn)入電機(jī)。漏水密封件損壞更換密封件（軸封或O形圈）
日常使用的檢修
?、賾?yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中是否平穩(wěn)，機(jī)械密封的磨損及泄漏情況，及時(shí)更換密封件，防止壓力水進(jìn)入電機(jī)。
②經(jīng)常檢查電機(jī)外殼的溫度變化，泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)溫升允許達(dá)80℃，必要時(shí)須進(jìn)一步檢查電機(jī)電流是否有超載和三相電流不平衡的現(xiàn)象。
?、劢?jīng)常檢查進(jìn)水池有無(wú)漂浮物及水位的變化情況，若進(jìn)水池降到zui低水位以下時(shí)，泵應(yīng)停止運(yùn)行，以免發(fā)生汽蝕，損壞葉輪。必要時(shí)，可調(diào)節(jié)閘閥，適當(dāng)減少泵的出水量，促進(jìn)水池水位回升。
?、茏⒁鈮毫Ρ砗碗娏鞅淼淖兓?，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)采取相應(yīng)措施。泵長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)排凈積水，去除銹垢，涂上防銹油脂。
泵不吸水：
1.注入泵的水不夠
2.吸入管路系統(tǒng)漏氣或底閥漏水。
3.管路窩氣。
解決辦法：
1.打開(kāi)放氣塞，補(bǔ)灌水，排除泵內(nèi)空氣，并關(guān)上放氣塞。
2.檢查各連接部位，重新密封，修復(fù)底閥。
3.正確安裝。
壓力表達(dá)到規(guī)定壓力但水量不足：
1.出水管路阻力損失大。
2.輸出高度超出泵的能力。
解決辦法：
1.縮短出水管路或加大管路直徑。
2.重新選購(gòu)合適的水泵。
出水量減少：
1.空氣侵入泵內(nèi)。
2.葉輪口環(huán)處的徑向間隙太大，使泵內(nèi)的水產(chǎn)生回流。
3.底閥或管路局部堵塞。
4.電機(jī)端電壓過(guò)低造成轉(zhuǎn)速下降。
解決辦法：
1.檢查漏氣部位，加以密封。
2.更換磨損葉輪。
3.停機(jī)檢查。
4.穩(wěn)定電網(wǎng)電壓。
泵振動(dòng)或有雜音
1.機(jī)組安裝不牢固。
2.吸水管漏氣或吸水管口淹沒(méi)深度不夠，使泵內(nèi)吸入空氣。
3.葉輪產(chǎn)生汽蝕。
4.偏離運(yùn)行工況。
解決辦法
1.應(yīng)加固泵法蘭處的支承部位。
2.堵塞漏氣處或加長(zhǎng)吸入管淹沒(méi)深度。
3.降低泵安裝高度或加大吸入管徑或增加進(jìn)口壓力，并更換損壞葉輪。
4.盡可能調(diào)至區(qū)（額定點(diǎn)）運(yùn)行，避免泵在大流量點(diǎn)運(yùn)行。
電機(jī)發(fā)熱
1.環(huán)境溫度過(guò)高，電動(dòng)機(jī)散熱不良。
2.電機(jī)負(fù)荷太重。
3.電壓過(guò)高或過(guò)低或缺相。
4.電機(jī)內(nèi)進(jìn)水
解決辦法
1.改善泵工作環(huán)境，檢查風(fēng)葉是否正常，通風(fēng)道有無(wú)堵塞。
2.泵有卡住現(xiàn)象、停機(jī)檢修；或軸承損壞、更換軸承；或泵偏大流量運(yùn)行，調(diào)整泵在額定點(diǎn)及泵的區(qū)運(yùn)行。
3.穩(wěn)定電源電壓。
4.拆機(jī)烘干保養(yǎng)，防止水從軸孔縫隙處或接線盒處進(jìn)入電機(jī)。漏水密封件損壞更換密封件（軸封或O形圈）
日常使用的檢修
?、賾?yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中是否平穩(wěn)，機(jī)械密封的磨損及泄漏情況，及時(shí)更換密封件，防止壓力水進(jìn)入電機(jī)。
②經(jīng)常檢查電機(jī)外殼的溫度變化，泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)溫升允許達(dá)80℃，必要時(shí)須進(jìn)一步檢查電機(jī)電流是否有超載和三相電流不平衡的現(xiàn)象。
?、劢?jīng)常檢查進(jìn)水池有無(wú)漂浮物及水位的變化情況，若進(jìn)水池降到zui低水位以下時(shí)，泵應(yīng)停止運(yùn)行，以免發(fā)生汽蝕，損壞葉輪。必要時(shí)，可調(diào)節(jié)閘閥，適當(dāng)減少泵的出水量，促進(jìn)水池水位回升。
?、茏⒁鈮毫Ρ砗碗娏鞅淼淖兓?，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)采取相應(yīng)措施。泵長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)排凈積水，去除銹垢，涂上防銹油脂。