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商鋪： http://www.mutongjihua.com/st21707/
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技術(shù)文章
單級(jí)離心泵調(diào)試時(shí)的注意事項(xiàng)
點(diǎn)擊次數(shù)：502 發(fā)布時(shí)間：2014-12-16
1、ISG、ISW都屬于單級(jí)離心泵，試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件
(1)系統(tǒng)安裝完畢，管道已試壓或灌水試驗(yàn)合格，管道的支、吊架都調(diào)整好。
(2)泵入口已加裝適當(dāng)通流面積的濾網(wǎng)。
(3)電氣及控制系統(tǒng)都已安裝完畢，電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，方向正確。事故按鈕試驗(yàn)合格。
(4)泵的測(cè)量表計(jì)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)、安裝完畢。
(5)基礎(chǔ)二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
(6)設(shè)備周?chē)凶銐虻目臻g，道路暢通，照明良好。
(7)通信聯(lián)絡(luò)正常。
2、泵的起動(dòng)和停止
(1)準(zhǔn)備充足的水源，并向水泵充水。
(2)切換系統(tǒng)。按照試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)要求，凡需要打開(kāi)的閥門(mén)應(yīng)打開(kāi)，需要關(guān)閉的閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉。
(3)打開(kāi)軸封及軸承冷卻水，調(diào)整到合適的流量。
(4)起動(dòng)水泵，待定速后，用就地事故按鈕停泵。
(5)再次起動(dòng)水泵，待定速后，逐步打開(kāi)出口閥門(mén)，并根據(jù)出口壓力表逐步調(diào)整流量。
(6)檢查水泵及電動(dòng)機(jī)振動(dòng)情況。
(7)檢查水泵及電動(dòng)機(jī)軸承潤(rùn)滑情況及軸承溫升。
(8)檢查電動(dòng)機(jī)電流及溫升。
(9)調(diào)整軸封冷卻水，一般應(yīng)每隔數(shù)分鐘有水滴出為宜并用手觸摸盤(pán)根溫升。
如果上述振動(dòng)、潤(rùn)滑、電流及溫升正常，則可繼續(xù)運(yùn)行。如上述任何一項(xiàng)不正常，應(yīng)停
泵查找原因，消除缺陷后，才能繼續(xù)起動(dòng)運(yùn)行。
3、運(yùn)行中的維護(hù)檢查
(1)水泵運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定期檢查振動(dòng)、軸承溫度、冷卻水及軸端密封情況。發(fā)現(xiàn)異常、應(yīng)設(shè)法消除。如在運(yùn)行中無(wú)法消除，應(yīng)在停泵后消除。
(2)定期檢查水泵出、入口壓力表，若發(fā)現(xiàn)水泵入口壓力劇烈波動(dòng)，可能是入口濾網(wǎng)堵塞或其它原因造成的，應(yīng)停泵檢查清理后再起動(dòng)。
4、停泵
(1)逐步關(guān)閉出口閥，直至*關(guān)閉。
(2)按"停止"按鈕，停泵。
(3)停止冷卻水。
(4)關(guān)閉入口閥。
(5)切斷電源。
(1)系統(tǒng)安裝完畢，管道已試壓或灌水試驗(yàn)合格，管道的支、吊架都調(diào)整好。
(2)泵入口已加裝適當(dāng)通流面積的濾網(wǎng)。
(3)電氣及控制系統(tǒng)都已安裝完畢，電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，方向正確。事故按鈕試驗(yàn)合格。
(4)泵的測(cè)量表計(jì)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)、安裝完畢。
(5)基礎(chǔ)二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
(6)設(shè)備周?chē)凶銐虻目臻g，道路暢通，照明良好。
(7)通信聯(lián)絡(luò)正常。
2、泵的起動(dòng)和停止
(1)準(zhǔn)備充足的水源，并向水泵充水。
(2)切換系統(tǒng)。按照試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)要求，凡需要打開(kāi)的閥門(mén)應(yīng)打開(kāi)，需要關(guān)閉的閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉。
(3)打開(kāi)軸封及軸承冷卻水，調(diào)整到合適的流量。
(4)起動(dòng)水泵，待定速后，用就地事故按鈕停泵。
(5)再次起動(dòng)水泵，待定速后，逐步打開(kāi)出口閥門(mén)，并根據(jù)出口壓力表逐步調(diào)整流量。
(6)檢查水泵及電動(dòng)機(jī)振動(dòng)情況。
(7)檢查水泵及電動(dòng)機(jī)軸承潤(rùn)滑情況及軸承溫升。
(8)檢查電動(dòng)機(jī)電流及溫升。
(9)調(diào)整軸封冷卻水，一般應(yīng)每隔數(shù)分鐘有水滴出為宜并用手觸摸盤(pán)根溫升。
如果上述振動(dòng)、潤(rùn)滑、電流及溫升正常，則可繼續(xù)運(yùn)行。如上述任何一項(xiàng)不正常，應(yīng)停
泵查找原因，消除缺陷后，才能繼續(xù)起動(dòng)運(yùn)行。
3、運(yùn)行中的維護(hù)檢查
(1)水泵運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定期檢查振動(dòng)、軸承溫度、冷卻水及軸端密封情況。發(fā)現(xiàn)異常、應(yīng)設(shè)法消除。如在運(yùn)行中無(wú)法消除，應(yīng)在停泵后消除。
(2)定期檢查水泵出、入口壓力表，若發(fā)現(xiàn)水泵入口壓力劇烈波動(dòng)，可能是入口濾網(wǎng)堵塞或其它原因造成的，應(yīng)停泵檢查清理后再起動(dòng)。
4、停泵
(1)逐步關(guān)閉出口閥，直至*關(guān)閉。
(2)按"停止"按鈕，停泵。
(3)停止冷卻水。
(4)關(guān)閉入口閥。
(5)切斷電源。