主要特點：

1. PBG型屏蔽泵因能保證*不泄漏，故可輸送對人體和環(huán)境、設備有害的及價格昂貴的易泄漏的液體。

2. 不會吸入空氣，適于真空系統(tǒng)及輸送與空氣接觸發(fā)生變質(zhì)的液體。

3. 無油封設計，能可靠地輸送一般泵難以輸送的高溫、高壓、低溫及溫度壓力變大的液體。

4. 軸承利用輸送液體自行潤滑，不需潤滑油，故不污染輸送液體，并免去了定期注油的麻煩。

5. 泵結構合理，電機和泵同軸。體積小，重量輕，占地面積小，運行平穩(wěn)，安裝方便，無須調(diào)整，維修方便。

6. 葉輪采用*的水力模型，具有效率高，性能好等特點。

7. 電機無冷卻風扇，故運行噪音和振動都非常小。

8. 泵進出口法蘭規(guī)格設計與標準閥門相同，且位于同一中心線上，中心低，便于管道布置，泵房設計也要合理，實用。

9. 零部件的標準化、系列化程度高。

10. 電機及接線盒均采用防水防爆結構，可在戶外安全使用。

11. 新采用的石墨軸承，具有耐磨性能高、摩擦系數(shù)低、不老化、抗泥沙等優(yōu)點。

12. 電機頂部沒有自動排氣閥，當水泵使用時只要打開進水閥門松開排氣閥邊上的氣嘴，泵體及電機內(nèi)的空氣就會自動從電機頂部的自動排氣閥內(nèi)自動排出，排氣后又會自動立刻關閉，不會使介質(zhì)流出泵外，能確保水泵的正常運行，而且在使用過程中，管道內(nèi)如有空氣進入，它都能自動將其排出，該功用使泵在使用過程中都無需專人經(jīng)常去打開閥門排氣，*的降低了正常使用成本與人力。

13. *的便拆式結構使泵在正常的使用維護中，如除水垢。檢查石墨軸承的磨損度時，只需拆開電機殼與電機下端上的連接螺絲，在電機殼的頂出螺絲孔內(nèi)，頂部電機與定五組件部分，因此維護與定期檢查極為方便。

2、屏蔽泵的缺點
（1）由于采用滑動軸承，且用被輸送的介質(zhì)潤滑，故對潤滑性較差的介質(zhì)就不適宜采用屏蔽泵輸送。一般適合于屏蔽泵的介質(zhì)粘度范圍為0.1~20cP。
（2）屏蔽泵的效率通常低于有密封的離心泵。但在中、小功率的情況下，與雙端面密封泵相比，后者由于增加了冷卻和沖洗系統(tǒng)的功率消耗，故總效率相差不大。
（3）離心泵運行時，要求流量應高于zui小連續(xù)流量。對屏蔽泵這點尤為重要，因為在小流量情況下，泵效率較低且會導致發(fā)熱，使流體蒸發(fā)而造成泵干轉(zhuǎn)，引起滑動軸承的損壞