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緩閉式止回閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計

點擊次數(shù):2286 發(fā)布時間:2010-7-23

  針對普通結(jié)構(gòu)止回閥使用中存在水錘升壓問題,提出了增設(shè)緩閉副閥設(shè)計方案;改進后的產(chǎn)品具有啟閉平穩(wěn),減少水錘壓力的作用。

  止回閥作為管道系統(tǒng)順流時開啟,逆流時關(guān)閉的閥門,主要用于防止介質(zhì)倒流,防止泵及驅(qū)動電機反轉(zhuǎn)以及容器內(nèi)介質(zhì)泄放;目前使用zui普遍的是閥瓣圍繞閥體銷軸旋轉(zhuǎn)的旋啟式止回閥和閥瓣沿著閥體垂直中心線移動的升降式止回閥,但以上2種結(jié)構(gòu)的閥門均存在關(guān)閉時介質(zhì)倒流速度從zui大迅速降為零,致使管道進水管一側(cè)內(nèi)壓迅速升高,從而產(chǎn)生對管路系統(tǒng)有破壞作用的水錘現(xiàn)象,所以一般止回閥生產(chǎn)口徑為50~500mm。為減小止回閥的水錘效應(yīng),擴大止回閥的使用范圍,在原產(chǎn)品基礎(chǔ)上,增設(shè)緩閉副閥,解決了管道水錘升壓問題。

  緩閉式止回閥主要用于凈水、源水、污水、海水等介質(zhì)的供、排水管道上,安裝在水泵出品處,用以截斷介質(zhì)的回流消除原子能壞性的水錘,保護和道、水泵的安全運行。其主要特點:1、體形小、重量輕、結(jié)構(gòu)長度只有旋啟式止回閥的三分之一左右。2、緩閉系統(tǒng)性能優(yōu)良,不受管道中介質(zhì)的影響,閥 瓣 先速關(guān)后緩閉,可防止破環(huán)性水錘。3、橡膠軟密封,封閉性能好,耐磨損,使用壽命長。4、橡膠緩沖,啟閉平穩(wěn),無震動,無噪音。5、比老式止回閥流阻小,有明顯的節(jié)能效果。

  1、旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)改進

  在原旋啟式止回閥閥瓣上增設(shè)緩閉副閥。副閥安裝在主閥閥瓣下側(cè)或兩側(cè)且用螺紋聯(lián)接,介質(zhì)正常流動閥門開啟時,介質(zhì)壓力將副閥打開,介質(zhì)通過副閥小孔流入主閥出口端,使主閥進水口端卸壓,主閥閥瓣開啟,主閥前后壓力趨于平衡;介質(zhì)逆流時,主閥閥瓣在逆流介質(zhì)作用下快速關(guān)閉,而副閥閥體上部為緩沖缸,副閥閥蓋旋入閥體上部其蓋上有一小孔,副閥閥瓣與其活塞桿空套有一定間隙,活塞與緩沖缸之間采用O型橡膠圈密封,活塞下部與閥瓣之間為平面密封;當副閥閥瓣隨主閥閥瓣關(guān)閉而關(guān)閉時,因副閥閥蓋小孔的作用,介質(zhì)通過小孔逐漸流入副閥緩沖缸上腔體,一部分介質(zhì)通過副閥閥瓣與活塞桿之間的間隙倒流,故副閥活塞是緩慢關(guān)閉的。該結(jié)構(gòu)主閥的關(guān)閉相當于快關(guān)階段,副閥的緩慢關(guān)閉相當于慢關(guān)階段,依據(jù)泵站機組水力和機械過渡機理說明該結(jié)構(gòu)設(shè)計能有效地防止水錘升壓。

  2、升降式止回閥結(jié)構(gòu)改進

  升降式止回閥又名底閥,它可以保持停泵時抽吸所需水柱;該閥結(jié)構(gòu)改進的特點是在主閥閥瓣與閥體支架間增設(shè)一緩閉副閥如圖2所示。

  閥體與底網(wǎng)間增設(shè)一墊環(huán),以增補閥瓣上升的高度;緩沖活塞與緩沖缸采用橡膠密封,閥瓣軸與活塞剛性聯(lián)接,緩沖缸與閥瓣軸之間間隙較小。當介質(zhì)順流時,壓力介質(zhì)推開閥瓣進入主閥體腔,同時推動緩沖活塞上移;當介質(zhì)倒流時,由于緩沖缸內(nèi)部開啟時已充滿介質(zhì),而緩沖缸與閥瓣軸之間間隙較小,因此隨緩沖缸內(nèi)介質(zhì)通過間隙逐漸排出,主閥閥瓣關(guān)閉起到緩沖作用,使管網(wǎng)內(nèi)水錘升壓得以控制。

  綜上所述

  (1)主閥閥瓣啟閉平穩(wěn),緩閉副閥結(jié)構(gòu)緊湊,性能可靠。(2)主閥閥瓣先速關(guān)后緩閉,可有效防止破壞性水錘,擴大止回閥的使用范圍。(3)改進結(jié)構(gòu)簡單,便于生產(chǎn)和互換。(4)緩閉副閥可檢修或更換,無礙止回閥使用。

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