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一、性能參數(shù)簡介：
反應(yīng)進料泵采用浙江永球科技有限公司生產(chǎn)的多級高壓泵，型號為GSG100-300/10。
   1、反應(yīng)進料泵參數(shù)：
1        介質(zhì)        催化柴油+直餾柴油        7        進口壓力        0.4MPa（G）
2        溫度        50℃        8        NPSHa        8m
3        密度        845kg/m3        9        效率        75%
4        流量        （額定）195m3/h；（zui少連續(xù)）66m3/h        10        軸功率        688KW
5        揚程        1150m        11        轉(zhuǎn)速        2980rpm
6        NPSHr        （額定流量）4.26m        12        機械密封        BURGMANN
2、        潤滑油系統(tǒng)：
潤滑油系統(tǒng)包括兩臺油泵，一臺為泵主軸驅(qū)動的軸頭泵（齒輪泵），另一臺為由電機驅(qū)動的輔助油泵（螺桿泵），一臺管殼式油冷卻器和一個雙聯(lián)式油過濾器，油箱帶有恒溫加熱器，系統(tǒng)設(shè)有油壓低報警和停機聯(lián)鎖。油箱具有8分鐘停留時間和5分鐘工作容積。
3、報警和聯(lián)鎖：
內(nèi)容        報警、聯(lián)鎖
潤滑油供油總管壓力PIS4901        供油壓力≥0.25MPa時,手動起動主電機，手動關(guān)閉輔助油泵。
潤滑油過濾器差壓PdIA4902        ≥0.12MPa報警；≥0.18MPa切換
潤滑油供油壓力開關(guān)PS4903        ≤0.15MPa輔助油泵自啟
潤滑油供油壓力開關(guān)PS4904/4905/4906        ≤0.10MPa停電機
油泵出口壓力表PG4903        ≥0.80MPa安全閥回油
潤滑油總管溫度TIA4901        ≥70℃報警
油箱溫度TIA4902        ≤10℃報警
泵推力軸承溫度TISA4903/4904        ≥80℃報警;≥90℃高高報
泵滑動軸承溫度TISA4905/4906        ≥80℃報警;≥90℃高高報
電機滑動軸承溫度TIA4907/4911        ≥85℃報警;≥90℃高高報
電機定子線圈溫度TIA4908/4909/4910        ≥135℃報警;≥145℃高高報
自動恒溫型電加熱器        ≤20℃接通; ≥40℃關(guān)閉
油箱液位LA4902        ≥450mm報警;≤300mm報警
二、正常操作：
1、啟動前的準備：
（1）佩戴好勞保用品，準備好相關(guān)工具；
（2）檢查反應(yīng)進料泵出入口流程、原料罐液位滿足開泵要求；
（3）打開入口閥，稍開泵出口放空閥，待放空見油，且無氣體后，關(guān)閉放空閥；
（4）檢查潤滑油站油位合適，潤滑油采樣分析合格，油濾器過濾器差壓、壓力開關(guān)、壓力遠傳等儀表投用正常，油冷器流程正常，且投用；
（5）手動啟輔助油泵，調(diào)節(jié)潤滑油壓大于0.25MPa，調(diào)節(jié)高壓電機潤滑油壓力為0.01～0.05MPa，各潤滑油支路回油正常；
（6）檢查機泵、壓力表、對輪罩、對輪螺栓、地腳螺栓、閥門、管線法蘭墊片完好；
（7）手動盤車兩圈，無輕重不均現(xiàn)象；
（8）打通反應(yīng)進料泵返原料罐流程，通知內(nèi)操開返罐調(diào)節(jié)閥開度不小于40％（滿足該泵zui小流量不小于66噸／小時），外操現(xiàn)場確認開度正常；
（9）外操報告內(nèi)操啟泵條件滿足，內(nèi)操聯(lián)鎖復(fù)位，在 DCS觀察反應(yīng)進料泵啟泵條件滿足。
2、泵的啟動：
（1）內(nèi)操通知調(diào)度、總變啟加氫反應(yīng)進料泵；
（2）條件滿足后，通知外操啟動高壓電機；
（3）啟動高壓電機后，內(nèi)操控制泵入口流量不小于80噸／小時，觀察該泵各溫度測點正常；
（4）外操聽電機、泵聲音正常，觀察潤滑油壓上升（如潤滑油壓不變，可開軸頭泵后放空閥，見油后關(guān)閉），一人停輔助油泵電機，并將開關(guān)置于自動位置，另一人調(diào)節(jié)潤滑油壓不小于0.2MPa；
（5）外操通知內(nèi)操現(xiàn)場正常，內(nèi)操檢查關(guān)閉進料調(diào)節(jié)閥，通知外操打通進料流程；
（6）流程打通后，內(nèi)操根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)進料調(diào)節(jié)閥開度，緩慢關(guān)閉返罐調(diào)節(jié)閥，控制泵入口流量不小于80噸／小時，且電機電流不超額定電流；
（7）改返罐調(diào)節(jié)閥為自動，設(shè)定泵入口流量不小于80噸／小時。
（8）內(nèi)操觀察潤滑油壓、各點溫度正常。
3、檢查項目
（1）機泵聲音有無異常
（2）泵出口壓力
（3）潤滑油壓、油溫
（4）軸承溫度及振動情況
（5）機械密封是否泄漏
（6）電機電流的變化
4、停泵步驟：
（1）內(nèi)操緩慢開啟泵返罐調(diào)節(jié)閥，同時視反應(yīng)進料量情況，緩慢關(guān)閉備用泵返罐調(diào)節(jié)閥，控制用泵入口流量不小于66噸／小時；
（2）當(dāng)泵返罐調(diào)節(jié)閥開度為40％，入口流量不小于66噸／小時時，外操關(guān)閉在用泵出口閥，停主電機，觀察輔助油泵自啟正常，調(diào)節(jié)潤滑油壓不小于0.2MPa；
（3）當(dāng)在用泵各點溫度不大于40℃時，停輔助油泵。
（4）冬季油冷器要保持冷卻水流動，備用油冷器水放凈。
5、泵的切換：
（1）備用反應(yīng)進料泵按正常程序啟動正常后，外操打開泵用泵流程，內(nèi)操緩慢開啟在用泵返罐調(diào)節(jié)閥，同時視反應(yīng)進料量情況，緩慢關(guān)閉備用泵返罐調(diào)節(jié)閥，控制總反應(yīng)進料量不變、備用泵、在用泵入口流量不小于80噸／小時；
（2）當(dāng)在用泵返罐調(diào)節(jié)閥開度為40％時，將備用泵返罐調(diào)節(jié)閥設(shè)為自動，設(shè)定泵入口流量不小于80噸／小時；
（3）外操關(guān)閉在用泵出口閥，停主電機，觀察輔助油泵自啟正常，調(diào)節(jié)潤滑油壓不小于0.2MPa；
（4）當(dāng)在用泵各點溫度不大于40℃時，停輔助油泵。
6、故障、原因及消除方法同普通離心泵。

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