依據(jù)《補(bǔ)無(wú)塔給水設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)》和《無(wú)塔給水設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)范》,經(jīng)我公司科研人員歷經(jīng)十年科研攻關(guān),總結(jié)以往無(wú)塔給水設(shè)備的設(shè)計(jì)的不足和1000多家用戶對(duì)其使用的氣壓供水設(shè)備存在的問(wèn)題,結(jié)合的元器件和新材料,嚴(yán)格按照《補(bǔ)無(wú)塔給水設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)》和《無(wú)塔給水設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)范》設(shè)計(jì)制造出的具有代表21世紀(jì)技術(shù)的氣壓供水設(shè)備，終于誕生了。 
凝聚了我公司科研人員大量精力和智慧的無(wú)塔給水設(shè)備，彌補(bǔ)了以往氣壓供水中的不足： 
1、氣壓罐調(diào)節(jié)水容積過(guò)小，造成水泵經(jīng)常頻繁起動(dòng) 
2、電氣控制系統(tǒng)采用落后的繼電器和接觸器控制，不可靠 
3、壓力檢測(cè)儀表，采用極不可靠的電接點(diǎn)壓力表，水泵的起動(dòng)與停止控制，可靠性差 
4、罐體的材質(zhì)采用容易生銹的碳鋼板，內(nèi)部通常不加處理或作不*的處理，水質(zhì)容易受到污染，危害人的身體健康 
5、罐體內(nèi)的氣體容易失效，造成水泵不停機(jī)，耗電嚴(yán)重 
6、氣壓罐的基本功能不具備，如罐內(nèi)的水壓高低無(wú)法直觀顯示，氣體的有無(wú)和多少不能讓用戶直觀看到，更不能讓用戶診斷整套設(shè)備的運(yùn)行狀況 
7、配套的水泵，其流量和揚(yáng)程搭配極不合理，造成水泵不能運(yùn)行在高效區(qū)，耗電嚴(yán)重 
8、配套的單流閥密封不嚴(yán)，阻力大，漏水嚴(yán)重，水泵該停機(jī)時(shí)不停，耗電嚴(yán)重 
9、對(duì)水泵的過(guò)載、過(guò)壓、欠壓、過(guò)流、過(guò)熱、保護(hù)功能不完善、容易燒毀水泵電機(jī)、造成成維修費(fèi)用加大、使用成本大 
10、給用戶的氣壓罐體，鋼板厚度太簿，偷工減料，不合規(guī)范，一兩年之內(nèi)就出現(xiàn)爆炸、破裂，造成人員的爆傷與死亡時(shí)有發(fā)生 
11、氣壓罐內(nèi)的氣體缺少了無(wú)法檢測(cè)，無(wú)法自動(dòng)補(bǔ)氣，氣體過(guò)量的無(wú)法釋放，造成罐內(nèi)的調(diào)節(jié)水容積過(guò)小，水泵頻繁工作，耗電嚴(yán)重 
12、大功率的水泵往往是直接起動(dòng)，對(duì)水泵和管網(wǎng)的沖擊特大，造成維修量加大 
一、無(wú)塔給水設(shè)備工作原理: 
根據(jù)波義耳定律,用外力將有壓水充入并貯存在氣壓罐內(nèi),氣體受到壓縮后壓力升高,利用壓縮氣體將水送出的一種供水設(shè)備 
二、無(wú)塔給水設(shè)備組成: 
由氣壓罐,水泵機(jī)組,控制系統(tǒng),管路系統(tǒng).換氣裝置.進(jìn)氣裝置、壓力儀表等組成.在水泵運(yùn)行或停止期間間,均能自動(dòng)地連續(xù)向用水管網(wǎng)供水. 
三、無(wú)塔給水設(shè)備性能特點(diǎn): 
1、強(qiáng)大的貯能保壓能力，特別是在夜間時(shí)應(yīng)付少量供水時(shí),可以大大節(jié)約電能. 
2、調(diào)節(jié)容積（水泵每啟動(dòng)一次可供用戶使用的水量）大.泵每啟動(dòng)一次,可以長(zhǎng)時(shí)間地維持管網(wǎng)壓力,設(shè)備啟動(dòng)次數(shù)少,運(yùn)行費(fèi)用低 
3、的補(bǔ)氣技術(shù)  
氣壓罐的補(bǔ)氣采用微電腦電子檢測(cè)、*補(bǔ)氣與排氣技術(shù)，隨時(shí)保證罐內(nèi)氣體有一定容積，根本解決了氣體*失效帶來(lái)的水泵頻繁啟動(dòng)問(wèn)題，*了、國(guó)內(nèi)在該問(wèn)題上的技術(shù)空白。 
四、不同用戶的現(xiàn)場(chǎng)條件,無(wú)塔自動(dòng)上水器可采取以下不同的配置 
1、水源是自備井: 1）潛水泵 控制系統(tǒng) 氣壓罐 
                         2）潛水泵  水池（水箱） 控制系統(tǒng) 氣壓罐 
2、水源是自來(lái)水: 1）離心管道泵 控制系統(tǒng) 氣壓罐 
                         2）離心管道泵  水池（水箱）  控制系統(tǒng) 氣壓罐 

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