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放料閥常見故障(排除方法)

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常見故障

 原因

 排除方法

內(nèi)漏(指閥瓣與閥體閥座
兩密封面間泄漏)

1.密封面附著污物
2.密封面因磨損而損壞。

 1.消除閥瓣和閥座密封面上的污物,用煤油清洗干凈。
2. 重新加工或研磨閥瓣和閥座密封面。

外漏(填料函處泄漏)

填料函處外漏:
1.填料壓蓋未壓緊。
2.填料圈數(shù)不足。
3.填料由于使用過久而磨損嚴(yán)重或失去彈性

 1.均勻地擰緊填料壓蓋螺母,將填料壓緊,注意勿壓得過緊。
2.取下填料壓蓋和壓套,增加填料圈數(shù),再適當(dāng)壓緊。
3.更換新填料,注意按正確方式錯開接頭。

手輪(或手柄)啟閉力矩過大,卸料角閥啟閉不靈活或不能進(jìn)行啟閉操作

1.填料壓得過緊。
2.填料壓蓋或壓套安裝歪斜、卡阻閥桿。
3.閥桿螺紋或閥桿螺母損壞或附著污物。
4.閥桿彎曲。

1.適當(dāng)旋松填料壓蓋螺母,使填料松弛。
2.重新校正安裝填料壓蓋和壓套。
3.重新修整閥桿螺紋和閥桿螺母,清除污物,涂以黃油。如損壞嚴(yán)重不能修復(fù)則應(yīng)更換閥桿或閥桿螺母。
4.核正閥桿。

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