三精閥門彈簧式安全閥知識(shí)

一、A41H/A42H/A47H/A48H彈簧式安全閥工作原理  
彈簧式安全閥是利用安全閥中的彈簧被壓縮后產(chǎn)生的彈力將閥芯壓緊在閥座上，使鍋爐蒸汽壓力保持在允許范圍之內(nèi)。當(dāng)作用于閥芯底部的蒸汽托力大于彈簧作用在閥芯上部的彈力時(shí)，彈簧就被壓縮，使閥芯被頂起離開閥座，蒸汽通過(guò)閥芯與閥座之間的間隙向外排泄；當(dāng)作用于閥芯底部的蒸汽托力小于彈簧作用在閥芯上部的彈力時(shí)，彈簧就伸長(zhǎng)，使閥芯與閥座重新緊密結(jié)合，蒸汽停止排泄。
彈簧式安全閥的整定壓力是通過(guò)擰緊或放松調(diào)整螺桿來(lái)調(diào)節(jié)的。擰緊調(diào)整螺桿，彈簧被壓縮，彈力增加，作用于閥芯上的壓力也就增大，安全閥整定壓力被調(diào)高；反之，放松調(diào)整螺桿，彈簧被放松，彈力減小，作用于閥芯上的壓力也就減小，安全閥整定壓力被調(diào)低。

 

二、A41H/A42H/A47H/A48H彈簧式安全閥主要結(jié)構(gòu)  
彈簧式安全閥指依靠彈簧的彈性壓力而將閥的瓣膜或柱塞等密封件閉鎖，一旦當(dāng)壓力容器的壓力異常后產(chǎn)生的高壓將克服安全閥的彈簧壓力，所以閉鎖裝置被頂開，形成了一個(gè)泄壓通道，將高壓泄放掉。根據(jù)閥瓣開啟高度不同又分為全起式和微起式兩種。全起式泄放量大，回彈力好，適用于液體和氣體介質(zhì)，微起式只宜用于液體介質(zhì)。  安全閥主要由閥體、閥座、閥芯、閥桿、彈簧和調(diào)整螺桿等組成。

三、彈簧式安全閥的安裝  
1 安裝  
1.1 安全閥安裝前對(duì)管道必須進(jìn)行*的清管吹掃處理。 
1.2 安全閥必須豎直安裝。  
1.3 入口管的內(nèi)徑不小于安全閥的入口通徑，并要有必要的支撐。  
1.4 出口排放管的內(nèi)徑應(yīng)不小于安全閥的出口通徑，排放的阻力應(yīng)盡可能小，一般阻力壓降小于整定壓力的10％。
1.5 排放管zui低位置須安裝疏水管，并且是單獨(dú)的，禁止與其他疏水管相互串聯(lián)。

2 注意事項(xiàng)  
當(dāng)閥門配有水壓壓緊螺釘時(shí)，閥門參與容器或管路系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)時(shí)，可利用該螺釘按圖示的方法旋在閥帽上以頂住閥桿，阻止閥門開啟。水壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)將該螺釘從閥帽上旋下，如果可能勿將閥門參與容器或管路系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)。  在現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中，對(duì)閥門入口端的連接需特別注意。在入口端隨安全閥附帶了一件密封墊（柔性石墨復(fù)合墊），或者自配的入口處墊片其實(shí)際起密封作用的內(nèi)、外圓應(yīng)符合要求，且須將此密封墊與安全閥的入口法蘭端面對(duì)中心放置，目的將閥底座的一條配合間隙縫封堵掉。在與配對(duì)法蘭安裝中要特別注意密封墊不能偏離中心，否則，介質(zhì)將繞過(guò)密封墊通過(guò)配合間隙縫泄漏到閥門的出口端，而這個(gè)泄漏點(diǎn)常被誤認(rèn)為是安全閥的密封面泄漏。同樣高頸凹、凸面法蘭相配合連接，其隨安全閥附帶了一件密封墊（柔性石墨復(fù)合墊），或者自配的墊實(shí)際起密封作用的內(nèi)、外圓應(yīng)符合要求，目的將閥底座的一條配合間隙縫封堵掉。

四、彈簧式安全閥的維修  
1 彈簧式安全閥的清洗操作 
1.1 關(guān)閉安全閥上游閥門。  
1.2 打開安全閥（或其他放空處），使安全閥上流管段泄壓放空。  
1.3 卸開閥頂護(hù)罩，松開固定螺母，然后松開調(diào)節(jié)螺絲，以卸去對(duì)彈簧的壓力。 
1.4 卸開閥蓋，對(duì)其各部分進(jìn)行清洗。  
1.5 清洗時(shí)檢查閥芯與閥座的光滑、潔凈，以確保密封性能。 
1.6 清洗檢查后，裝好各部件，裝上閥蓋。

2 彈簧式安全閥的重新調(diào)試操作  
2.1 安全閥的調(diào)試必須由資質(zhì)的單位執(zhí)行。 
2.2 關(guān)閉放空閥或其他放空處。 
2.3 緩開安全閥上流閥門  
2.4旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲以壓緊（或松開）彈簧，使閥瓣恰好在要求的放散壓力時(shí)打開，放散壓力設(shè)定在額定壓力的1.05～1.15倍之間。  
2.5 設(shè)定好后，使安全閥放散三次，檢查其放散壓力和閥座密封情況，要求安全閥動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確。 
2.6 調(diào)試完后，固定好鎖緊螺母，套上護(hù)罩。

3 維修注意事項(xiàng)  
3.1 安全閥清洗完后，必須重新調(diào)試。 
3.2 應(yīng)選用輕油類清洗安全閥。  
3.3 調(diào)試完后初運(yùn)行階段，應(yīng)仔細(xì)觀察安全閥的運(yùn)行情況。  
3.4要經(jīng)常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿或被腐蝕，防止安全閥排放管被油污或其他異物堵塞；經(jīng)常檢查鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動(dòng)或被移動(dòng)，防止彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲被隨意擰動(dòng)。      
3.5發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或檢修。禁 止用加大載荷（如過(guò)分?jǐn)Q緊彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等）的方法來(lái)消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，致使安全閥不能正常開啟，對(duì)用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會(huì)造成危害的其他氣體的安全閥，應(yīng)定期作手提排氣試驗(yàn)。
3.6 定期檢查運(yùn)行中的安全閥是否泄漏、卡阻及彈簧銹蝕等不正?，F(xiàn)象，并注意觀察調(diào)節(jié)螺套及調(diào)節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取適當(dāng)措施。  
3.7發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或檢修。禁 止用加大載荷（如過(guò)分?jǐn)Q緊彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等）的方法來(lái)消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，致使安全閥不能正常開啟，對(duì)用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會(huì)造成危害的其他氣體的安全閥，應(yīng)定期作手提排氣試驗(yàn)。
3.8安裝在室外的安全閥要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道，當(dāng)環(huán)境低于攝氏零度時(shí)，還應(yīng)采取必要的防凍措施以保證安全閥動(dòng)作的可靠性。 （完）

 

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