公稱通徑：DN15～300mm
　　公稱壓力：PN1.6～6.4MPa
　　材　　質: WCB、CF8、CF8M 等
　　產品標準：GB/T 12237、Q/ANIX 03-2010

產品主要特點：
　　1、采用三片式結構，易于安裝、拆卸和維修，與罐連接端采用焊接圈接頭設計，減少了罐底的焊接工作的難度，同時也減少該處的泄漏可能，提高了密封性能，出口端可按客戶需要設計成快裝、焊接或螺紋接口等。
　　2、采用雙曲面結構全包球密封圈設計，保證了罐底球閥體腔*，可以*排空介質，還十分易于閥門和管道的清洗和消毒，解決了由于體腔的死角往往會殘留介質，這些殘留介質就會影響介質使用的新鮮度，甚至污染介質和影響介質的安全使用；雙曲面結構設計既可保證球體與密封圈的密封，又可降低密封圈和球體的摩擦力，減少閥門開關的扭矩。
　　3、采用球通孔結構設計，當罐底球閥關閉時，一般球的流道內還會殘留介質，不能*排空，而球通孔結構設計，球通孔朝向閥門的出口端就能將球體內的殘留介質*排空，無滯留物。
　　4、采用可直接安裝驅動裝置平臺結構設計，便于安裝各種執(zhí)行器，還可實現(xiàn)實行智能化，機械化及遠距離操作。

一） 主要研究內容（圖示）： 　　　　　　　　　　　　　   　　　　   　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　     　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　 　　　　     1、全包球密封圈結構的確定 罐底球閥一般存有死角，死角很易殘留介質，影響介質的衛(wèi)生和安全使用，全包球密封圈結構封死了殘留介質的空間，杜絕了殘留介質的可能。全包球密封圈結構采用雙曲面結構設計，雙曲面結構設計既可保證球體與密封圈的密封，又可降低密封圈和球體的摩擦力，減少閥門開關的扭矩。（詳見圖一）   圖一 2、球通孔結構確定 當罐底球閥關閉時，一般罐底球閥的進出口端都呈關閉狀態(tài)，這樣球體流道往往會殘留介質，無法*排空介質，采用球體通孔結構后，球閥的出口端在球閥關閉時也呈流通狀態(tài)，這樣就可把殘留的球體流道的介質排出，達到無滯留介質的效果。（詳見圖二）   圖二 （二） 技術性能指標與參數(shù)： 產品名稱 無滯留罐底閥 承接部門 研發(fā)中心 設計依據(jù) 市場調研 適用范圍 食品、制藥、生物、精細化工等行業(yè)用罐底閥 基本參數(shù)及主要性能指標 公稱通徑 DN15～100mm 公稱壓力 PN1.6～6.4MPa 材質 CF8、CF8M等 使用溫度 -40～180℃ 綜合要求 1、產品圖樣及設計文件 完整性應符合JB/T 5054.5-2000 2、產品圖樣的基本要求應符合JB/T 5054.2-2000 3、產品質量特性重要度分級按JB/T 5058-2006 4、產品采用標準：GB/T 12237-2007石油石化及相關工業(yè)用鋼制球閥 特殊要求 材質選擇產品加工等必須符合醫(yī)藥GMP和食品衛(wèi)生規(guī)范。