內容摘要：基礎設施建設是我國經濟建設的重點，給排水工程，特別是污水處理工程規(guī)模浩大包括管道、閥門在內的水處理設備制造業(yè)已形成強大的水工業(yè)。為閥門行業(yè)的發(fā)展，提供了良好契機。我國已進入WTO，每年需求閥門約300萬噸。要充分利用閥門業(yè)屬勞動密集、勞動條件差、我國人均工資低廉，發(fā)達國家向發(fā)展中國家生產轉移等優(yōu)勢，積極走向世界經濟的平臺。分幾個題目簡述給排水閥門的現(xiàn)狀與發(fā)展。
　　
　　目前狀況
　　
　　現(xiàn)在約有3000家的大小閥門廠，其中溫州600家，鄭州近200多家，上海150多家，遼寧250家，江蘇、福建各200余家，盡管良莠不齊，但產品品種已達3000多個型號，近3萬個規(guī)格。在多品種、密封性能、強度要求、調節(jié)功能、動作性能和流通性能，特別是密封性能，都有了長足的進步，倒退十年前，城鎮(zhèn)供水協(xié)會的人士有句行業(yè)名言說“十閥九漏”，雖然有些夸張，但確是事實。
　　
　　造成閥門行業(yè)存在的眾多問題主要是改革開放后，市場急速擴大，而原有國營閥門企業(yè)紛紛關停并轉，本來機械工業(yè)水平就不高，于是鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)（民營企業(yè)），雨后春筍般迅速發(fā)展起來，起點低，技術力量非常薄弱，設備簡陋，產品大多數(shù)都是模仿生產，再加上市場混亂，特別是給排水用的低壓閥門，問題嚴重。近十年來，在少數(shù)閥門企業(yè)的帶動下，確有明顯進步，鴻豐總結有些品種甚至達到*水平，還有許多企業(yè)進行二次創(chuàng)業(yè)。但就整體來說，差距還很大，有很多工作要做。為此，分別作出2010年、2020年技術進步、發(fā)展規(guī)劃有著很重要的意義。
　　
　　常用的閥門
　　
　　在給排水工程中，中低壓閥門廣泛應用，特別低壓大口徑閥門（低壓閥門是指公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門），而中壓閥門（PN2.5－6.4MPa）較少。而閘閥、蝶閥是zui基本zui廣泛應用的主導產品。
　　
　　閘閥的現(xiàn)狀和發(fā)展
　　
　　閘閥使用歷史zui久，至今世界各國仍在應用，特別是DN300mm以下，在各類閥門中仍占主導地位。其特征是閥板前后壓差使閥板強制壓在出口右側的閥座上，密封性較好，且全開時，由于閥板不留在流路上，壓力損失小。用于切斷管道中介質。
　　
　　其缺點是操作力矩大，操作時易使閥體、閥桿損壞，特別是大口徑閘閥。外形尺寸和重量也大，DN1000口徑閘閥約3200mm高，需要四個人操作，所以閘閥一般使用在小口徑，即DN500以下使用。
　　
　　閘閥從全開到中間開度，閥門的流阻較小，接近全閉時，流阻急劇增加。較大的范圍內，流阻變化較小，在接近全閉時，流量變化較大，一定不要在閥門接近關閉時使用，這時很難進行流量的微調。閥門若開度極小，開口處的流速極快，會使閘板下側產生氣蝕，并伴有激烈的振動和噪聲，長時間節(jié)流運轉，往往會使閥體和閘板的金屬發(fā)生氣蝕。閘閥工況若處在中間開度，閥板因為是靠兩側的導軌支撐，全閉時配合緊密，而中間位置時，閥板與導軌間隙大而產生振動。因此鴻豐認為，即使在氣蝕發(fā)生率較低的區(qū)域，長時間使閥門節(jié)流運轉，導軌也會發(fā)生畸形、磨耗或損壞，且由于閥座不是全面接觸，而接觸部位表面壓力很高，往往會產生咬蝕或粘連，因此，不宜用于流量控制。還要注意，閘閥在小開度時，流量變化大，如果對閥門緊急啟閉，會造成壓力急劇上升或產生負壓，特別是關閥門時水錘的產生。
　　
　　在金屬密封閘閥基礎上，近些年來開發(fā)了橡膠軟密封閘閥，其特點是：
　　
　?。?）法體底部無凹處，流體通過截面呈直線狀，不易堆積和夾雜異物。
　　
　?。?）閘板密封面是壓在閥體上進行止水的，關閥力矩小。
　　
　?。?）不因配管的彎曲和拉伸而影響密封性能。
　　
　?。?）整個閥板襯橡膠，耐腐蝕，不出銹水。
　　
　?。?）閥門可在全開通水的同時更換密封材料和O型圈。
　　
　?。?）閘板互換性好。
　　
　　由于功能*，鴻豐看到上（特別在歐洲）需求量速增，軟密封閘閥是30年前奧地利人發(fā)明，在歐洲每年生產50余萬臺，幾乎100％使用，是硬密封閘閥的替代產品，其制造口徑在歐日為DN500，美國一般用到DN400，而意大利可生產到DN1200。但也有不足，軟密封閘閥是靠對橡膠閥座進行壓縮密封的，是否關閉不好判斷，要避免關閥過緊，不要超過關閥扭矩為好（扭矩在標準上給出）。
　　
　　蝶閥的現(xiàn)狀和發(fā)展
　　
　　上世紀三十年代，美國發(fā)明了蝶閥，上世紀七十年代傳入我國，開發(fā)使用。目前世界上一般在DN300mm以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開閉時間短，操作力矩小，安裝空間小和重量輕等特點。以DN1000為例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5T，且蝶閥易于各種驅動裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。
　　
　　橡膠密封蝶閥缺點是作節(jié)流使用時，由于使用不當會產生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此，上世紀七十到八十年代上又開發(fā)金屬密封蝶閥，耐氣蝕、壽命長，近幾年我國也開發(fā)了金屬密封蝶閥，但要注意，閥體、閥座和閥板。閥座的材質不適組合時，閥座間會產生熱咬合，又不能開閉的危險。在國外還開發(fā)耐氣蝕、低振動、低噪聲的梳齒形蝶閥。由于鑄造技術的提高，可使鑄鐵的閥體、閥板與不銹鋼閥座鑄在一起，致使閥座部分的構造簡單，導物不積留，耐久性、可靠性大大提高。一般密封座的壽命在正常情況下，橡膠15年以上，不銹鋼金屬約80年，綜合比較各異。但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。蝶閥的開度與流量之間的關系，基本上呈線性比例變化。如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15度以外使用。節(jié)流側閥門下面會產生負壓，往往會出現(xiàn)橡膠密封件脫落。蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產生的力矩也不容忽視。另外，閥門進口側裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。