新研制的
鈦及鈦合金蝶閥由平面密封改為錐面密封。閥座是一個斜圓錐橢圓密封面，與嵌裝在蝶板上的正圓形彈性密封環(huán)組成密封副。密封環(huán)可在蝶板槽內(nèi)徑向浮動。當閥門關(guān)閉時，彈性密封環(huán)首先和橢圓密封面的短軸接觸，隨著閥桿的轉(zhuǎn)動逐漸將密封環(huán)向內(nèi)推，迫使彈性環(huán)再和斜圓錐面的長軸接觸，zui終導(dǎo)致彈性密封環(huán)與橢圓密封面全部接觸。它的密封是依靠彈性環(huán)產(chǎn)生變形而達到的。因此當鈦及鈦合金蝶閥閥體或蝶板在低溫下產(chǎn)生變形時，都會被彈性密封環(huán)來吸收補償，不會產(chǎn)生泄漏和卡死現(xiàn)象。當閥門打開時這一彈性變形立即消失，在啟閉過程中基本沒有相對磨擦，故使用壽命長。
鈦及鈦合金質(zhì)量輕，強度高，屈強比高，無磁性，有生物惰性，并具備優(yōu)良的耐腐蝕性能。在海水環(huán)境中，鈦及鈦合金幾乎不發(fā)生腐蝕，在大部分化學(xué)介質(zhì)中具有*的耐蝕性。目前，隨著科技的進步以及各行各業(yè)對新材料應(yīng)用力度的加大，鈦及鈦合金蝶閥門作為各種特殊環(huán)境及特殊流體介質(zhì)輸送系統(tǒng)的*產(chǎn)品已被大量應(yīng)用。然而不同領(lǐng)域及行業(yè)的流體介質(zhì)和環(huán)境條件不盡相同，對蝶閥所用材料的性能等要求有所不同。同時，由于鈦及鈦合金蝶閥不同組件性能要求存在差異，成型工藝不同，以及為降低成本部分部件需選用代用材料等因素影響，選材成為蝶閥門設(shè)計制造中必須首要考慮的技術(shù)問題之一，而受到普遍的關(guān)注和重視。
鈦及鈦合金蝶閥作為鈦合金管路中流體輸送控制的關(guān)鍵系統(tǒng)元件，在化工工程中有極其廣泛的用途。如氯堿項目、制鹽業(yè)、合成氨項目、乙烯項目、硝酸項目和醋酸項目等涉及強腐蝕介質(zhì)和環(huán)境的項目中，必須使用耐蝕性能優(yōu)良的鈦合金，其介質(zhì)輸送管路中的控制和調(diào)節(jié)部位必須大量使用鈦及鈦合金蝶閥。大型精對苯二甲酸項目可作為蝶閥應(yīng)用的典型，因其介質(zhì)主要涉及含有一定雜質(zhì)的高溫高濃度醋酸，環(huán)境苛刻，介質(zhì)特殊，必須應(yīng)用高耐蝕材料。因此大量應(yīng)用不同類型、不同規(guī)格的鈦及鈦合金蝶閥，所用閥門種類涉及閘閥、截止閥、止回閥、安全閥、球閥和蝶閥等。國內(nèi)大型精對苯二甲酸項目所用鈦及鈦合金蝶閥閥體選用ASTMB367C2(鑄件)或ASTMB381F2(鍛件)，閥門內(nèi)件多選用ASTMB381F5。
閥門用緊固件作為閥門重要零部件，在閥門設(shè)計、制造中也非常重要。國外一般分為兩種，對于和介質(zhì)接觸部位選用ASTMB381F5，而用于閥門外部不與介質(zhì)直接接觸的緊固件，常選用經(jīng)一定表面處理的代用材料，如不銹鋼ASTMA194-8M等，既可降低成本，采購也相對容易。
國內(nèi)已設(shè)計制造了大規(guī)格(DN500)鈦及鈦合金蝶閥，如鍛制球閥、蝶閥和止回閥等，實現(xiàn)了在某大型精對苯二甲酸項目批量供貨和成功應(yīng)用。鈦及鈦合金蝶閥在化工行業(yè)應(yīng)用廣泛，但必須注意其并非適于任何化學(xué)介質(zhì)。其中氫氟酸、鹽酸、硫酸和正磷酸及熱濃的草酸、甲酸、三氯乙酸、三氟乙酸以及腐蝕性*的氯化鋁，對鈦及鈦合金都有嚴重的腐蝕作用，因此鈦及鈦合金蝶閥不適應(yīng)用于此類化工介質(zhì)，在使用中應(yīng)注意。
