近日，浙江耐森閥業(yè)有限公司蝶閥產(chǎn)品順利通過特種設(shè)備制造許可證即TS認(rèn)證(A2<1>、B1、B2級(jí))。該認(rèn)證是指*對特種設(shè)備的生產(chǎn)（含設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修等項(xiàng)目）、使用、檢驗(yàn)檢測相關(guān)單位進(jìn)行監(jiān)督檢查，對經(jīng)評定合格的單位給予從業(yè)許可，授予使用TS認(rèn)證標(biāo)志的管理行為。企業(yè)通過該項(xiàng)認(rèn)證可提升自身企業(yè)形象，提高生產(chǎn)的規(guī)范化和管理的制度化，打破由技術(shù)或人為原因所造成的技術(shù)壁壘，滿足客戶和產(chǎn)品的需要，有效增強(qiáng)市場競爭力。

為使各部門的工作目標(biāo)和進(jìn)度協(xié)調(diào)統(tǒng)一，工作順利銜接，提高工作質(zhì)量和工作效率，耐森公司依照TS認(rèn)證相關(guān)程序制定了《生產(chǎn)管理工作流程》，并于今年初開始實(shí)施。該項(xiàng)措施提高了生產(chǎn)能力和運(yùn)作效率，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量，管理者可及時(shí)掌握管理體系運(yùn)作狀況，并了解客戶對產(chǎn)品的反饋信息。

耐森公司一貫來重視企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。于2012年12月25日制定發(fā)布了Q/BNS 05-2012《雙向壓全金屬硬密封蝶閥》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并于2013年1月20日開始實(shí)施。由于我司一絲不茍地執(zhí)行質(zhì)量管理文件，質(zhì)量管理體系日臻提高完善，產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定和提升。由于產(chǎn)品技術(shù)的創(chuàng)新、質(zhì)量的保證和誠信的服務(wù)，我司深受廣大用戶的信賴，并贏得了廣闊的市場。

“耐森"品牌閥門在同行業(yè)中久負(fù)盛名，具有很高的科技含量，共榮獲雙向壓硬密封蝶閥、全金屬鈦合金硬密封蝶閥等八項(xiàng)實(shí)用新型證書以及球閥、雙向壓（橢圓）硬密封蝶閥兩項(xiàng)國家發(fā)明。

如今閥門同行競爭相當(dāng)激烈，但隨著國家能源事業(yè)以及城鎮(zhèn)一體化的發(fā)展，市場對閥門的需求仍相當(dāng)廣泛，也在不斷地發(fā)生變化。要在這個(gè)大市場中立足，除了繼續(xù)沿著原有開創(chuàng)的道路努力外，還需要不斷地開拓創(chuàng)新。要在當(dāng)前形勢下繼續(xù)保持我司閥門產(chǎn)品的優(yōu)勢，必須加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，從技術(shù)突破、新產(chǎn)品開發(fā)等方面加以推進(jìn)，走專業(yè)化、成套化、化的新的發(fā)展之路。

開發(fā)*，增加科技投入，提高產(chǎn)品檔次是耐森公司今年的著重工作之一。我司計(jì)劃聘請專家和熟練技術(shù)人員，引進(jìn)新技術(shù)、新工藝，提升閥門制造水平，成立*研發(fā)和試制小組，并組織相關(guān)部門參加培訓(xùn)，力求于2013年底推出一系列*。同時(shí)更新陳舊的設(shè)備，實(shí)施品牌戰(zhàn)略，以高品質(zhì)、嚴(yán)格要求做好每一臺(tái)閥門，讓用戶滿意，質(zhì)量過硬。以做大做強(qiáng)為突破，通過籌備上市來實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置，推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí)，從而實(shí)現(xiàn)用戶的夢想，滿足市場的需求。

耐森公司*開發(fā)項(xiàng)目：

我公司專業(yè)生產(chǎn)和銷售各種硬密封蝶閥、軟密封蝶閥、通風(fēng)蝶閥以及非標(biāo)蝶閥，其中主要產(chǎn)品有雙向壓金屬硬密封蝶閥、高中壓硬密封蝶閥、大口徑硬密封蝶閥、鈦及鈦合金蝶閥以及海水蝶閥等閥門產(chǎn)品。

我們生產(chǎn)的蝶閥連接方式有法蘭式、對夾式、焊接式、凸耳式等。適用溫度范圍是-196℃到600℃，公稱通徑從DN50到DN3600，公稱壓力從2.5bar到100bar，美標(biāo)蝶閥壓力等級(jí)從150磅級(jí)到600磅級(jí)。主要材料有碳鋼、低溫鋼、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼、各種奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、鈦合金，以及由集團(tuán)新材料公司提供的各種特殊耐腐蝕、耐高溫鋼等。我們生產(chǎn)的蝶閥主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有國標(biāo)、機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)、化工部標(biāo)準(zhǔn)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)等標(biāo)準(zhǔn)。

• 雙向壓全金屬硬密封蝶閥

該閥是我廠技術(shù)人員經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，含國家的高性能雙向金屬硬密封蝶閥。采用了“斜置橢圓蝶板徑向動(dòng)平衡密封系統(tǒng)"，可靠地實(shí)現(xiàn)了蝶閥進(jìn)出口雙向密封零泄漏，是真正具有水平的高科技新產(chǎn)品。該產(chǎn)品成批投產(chǎn)后，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，并作為以國代進(jìn)產(chǎn)品，被國內(nèi)外各企業(yè)大量選用，深受廣大新老用戶的歡迎，是值得您高度信賴的產(chǎn)品。

（一）主要特點(diǎn)

1. 采用了含有國家的“徑向動(dòng)平衡密封系統(tǒng)"，閥門進(jìn)出口兩側(cè)受力近似平衡，閥門的開啟力矩較低，正反向密封性能可靠，已廣泛應(yīng)用于電力、供水、供暖等行業(yè)，深受廣大客戶好評；

2. 采用了三偏心結(jié)構(gòu)，即在雙偏心蝶閥的基礎(chǔ)上增加了一個(gè)角度偏心。該偏心的應(yīng)用，使蝶板在開啟和關(guān)閉過程中，與閥座之間無滑動(dòng)摩擦、無卡擠，具有越關(guān)越緊的密封功能，消除了密封副之間的不均勻負(fù)載，大大延長了閥門的使用壽命。閥門啟閉時(shí)，蝶板密封面沿360度圓周各點(diǎn)瞬間接觸或脫離，能快速準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉動(dòng)作。三偏心結(jié)構(gòu)的硬密封蝶閥在高壓工況下不產(chǎn)生塑性變形，在高溫或低溫工況下不存在沖壓應(yīng)力、焊接應(yīng)力，解決了傳統(tǒng)蝶閥密封副設(shè)計(jì)不合理而引起的泄漏，大大提高了閥門密封可靠性。

（二）主要技術(shù)指標(biāo)

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12238-2008、JB/T 8527-1997、API 609-2004

結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221-2005、ASME B16.10-2000

檢驗(yàn)與試驗(yàn)：GB/T 13927-2008、API 598-2009

適用溫度：-30~450℃

公稱通徑：DN50~DN3600

公稱壓力：PN2.5~PN100

適用介質(zhì)：水、蒸汽、油品等

傳動(dòng)方式: 蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)等。

• 鈦及鈦合金蝶閥

隨著石油、化工、海洋工程、電力等行業(yè)的迅猛發(fā)展，鈦及鈦合金閥門由于其優(yōu)異的耐腐蝕性能越來越得到高度重視。尤其在氯堿工程、核電海水冷卻循環(huán)系統(tǒng)等領(lǐng)域，鈦合金金屬密封蝶閥的應(yīng)用更是受到青睞。鈦及鈦合金蝶閥解決了目前多層次三偏心結(jié)構(gòu)蝶閥存在的技術(shù)問題。主要應(yīng)用于石油、化工、化肥、船舶、氯堿工業(yè)、造紙、海水淡化等領(lǐng)域。

（一）主要特點(diǎn)

1. 采用整體式蝶板，流線型設(shè)計(jì)，蝶板強(qiáng)度高，流體阻力小，流通能力大，密封面耐沖刷，閥門結(jié)構(gòu)緊湊；

2. 重量輕，同型號(hào)規(guī)格鈦合金蝶閥的重量約為碳鋼或不銹鋼蝶閥的50％；

3. 與介質(zhì)接觸部分全部為鈦或鈦合金材料，閥門具有*的抗強(qiáng)氧化性介質(zhì)腐蝕性能；

3. 采用三偏心結(jié)構(gòu)以及密封面硬化技術(shù)，閥門在啟閉過程中，蝶板密封面與閥座之間無摩擦、無卡擠，閥門使用壽命長；

4. 內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用了“徑向動(dòng)平衡系統(tǒng)"，閥門開啟力矩較?。?/span>

5. 支架連接尺寸采用ISO標(biāo)準(zhǔn)，可方便地與各種氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等裝置連接，實(shí)現(xiàn)閥門自動(dòng)化控制。

（二）主要技術(shù)指標(biāo)

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12238-2008、API 609-2004 

結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221-2005、ASME B16.10-2009

檢驗(yàn)與試驗(yàn)：GB/T 13927-2008、API 598-2009

適用溫度：-30~300℃

公稱通徑：DN50~DN1200

公稱壓力：PN2.5~PN40

傳動(dòng)方式: 蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)等。

三、耐海水蝶閥

海水是一種含有許多鹽類的電解質(zhì)溶液，并溶有一定量的氧氣，大部分金屬材料在海水中都存在電化學(xué)腐蝕。海水中氯離子含量很大，增加了腐蝕速度，同時(shí)海流及砂粒對金屬構(gòu)件產(chǎn)生低頻往復(fù)應(yīng)力和沖擊。近年來，隨著海洋開發(fā)利用進(jìn)展的加快，沿海核電項(xiàng)目的大量建設(shè)以及海水淡化產(chǎn)業(yè)的推廣，耐海水蝶閥的應(yīng)用已越來越廣泛。為此我們專門開發(fā)出能適用于海洋工業(yè)、核電海水冷卻等產(chǎn)業(yè)的耐海水蝶閥。

普通的海水蝶閥，為適應(yīng)海水中氯離子的腐蝕，閥體、蝶板等配件通常采用雙相不銹鋼、鈦合金和鋁青銅等材料制成。采用以上材料制成的海水蝶閥都有各自的缺陷，并不能*海水工況的需要。如鈦合金蝶閥，雖然各方面性能都很*，但鈦及鈦合金熔煉技術(shù)難度大，獲取鈦合金鑄件的途徑比較困難，難加工，且價(jià)格十分昂貴。如采用雙相不銹鋼制成的蝶閥，能抵抗氯離子腐蝕，但耐沖蝕能力不好，流道和密封面易受沖刷而受損，造成蝶閥密封面泄漏。

（一）主要特點(diǎn)

1. 閥體、蝶板、壓環(huán)等為碳鋼材料制成，有效降低了制造成本，與介質(zhì)接觸部位噴涂耐腐蝕涂層，能增加閥門抗海水腐蝕能力；

2. 閥門軸套由雙相不銹鋼材料制成，有效防止了海水對閥體軸孔部位的腐蝕；

3. 閥座密封面堆焊雙相不銹鋼，有效提高了閥門密封可靠性，延長了閥門的使用壽命。

（二）主要技術(shù)指標(biāo)

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12238-2008、JB/T 8527-1997、API 609-2004

結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221-2005、ASME B16.10-2000

檢驗(yàn)與試驗(yàn)：GB/T 13927-2008、API 598-2009

適用溫度：-29~120℃

公稱通徑：DN50~DN4000

公稱壓力：PN2.5~PN16

適用介質(zhì)：海水等

傳動(dòng)方式: 蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)等。