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SLW 【SLW臥式管道增壓泵】
| 參考價(jià) | 面議 |
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱 上海革立泵閥制造有限公司
- 品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地 上海市
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2016/12/29 9:50:14
- 訪問次數(shù) 794
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【SLW臥式管道增壓泵】是上海革立綜合國(guó)內(nèi)外*技術(shù)，研制出的供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體的耐腐蝕管道離心泵，該系列產(chǎn)品有諸多優(yōu)點(diǎn)，體積小、重量輕、效率高、操作簡(jiǎn)便等，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門，使用溫度T：-20℃-120℃。
【SLW臥式生活供水泵】，【SLW臥式空調(diào)采暖泵】，【SLW臥式空調(diào)循環(huán)水泵】
【SLW臥式管道增壓泵】概述：
【SLW臥式管道增壓泵】是上海革立綜合國(guó)內(nèi)外*技術(shù)，研制出的供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體的耐腐蝕管道離心泵，該系列產(chǎn)品有諸多優(yōu)點(diǎn)，體積小、重量輕、效率高、操作簡(jiǎn)便等，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門，使用溫度T：-20℃-120℃。
【SLW臥式管道增壓泵】又可以叫作【SLW臥式生活供水泵】，【SLW臥式空調(diào)采暖泵】，【SLW臥式空調(diào)循環(huán)水泵】等；還可以叫作ISW臥式管道離心泵，F(xiàn)LW臥式單級(jí)消防泵，KQW臥式循環(huán)水增壓泵，KLW臥式鍋爐給水泵，SLW臥式單級(jí)離心泵等產(chǎn)品，該系列普通型供輸送清水及物理性質(zhì)似清水的其它液體之用，使用介質(zhì)溫度不超過80℃，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等；熱水耐高溫型系列適用于能源、冶金、木材加工、化工、紡織、造紙及飯店、浴室、賓館等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，使用介質(zhì)溫度不超過120℃；耐腐蝕不銹鋼系列立式化工泵，適用于輕紡、石油、化工、醫(yī)藥、衛(wèi)生、食品、煉油等工業(yè)輸送化學(xué)腐蝕性液體，介質(zhì)溫度為-20℃～+120℃；防爆系列供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃～+120℃。
【SLW臥式管道增壓泵】特點(diǎn)：
【SLW臥式管道增壓泵】運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，*振動(dòng)。
【SLW臥式管道增壓泵】滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。
【SLW臥式管道增壓泵】噪音低：兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無(wú)噪音。
【SLW臥式管道增壓泵】故障率低：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，關(guān)鍵部分采用*品質(zhì)；配套，整機(jī)*工作時(shí)間大大提高。
【SLW臥式管道增壓泵】維修方便：更換密封、軸承，簡(jiǎn)易方便。
【SLW臥式管道增壓泵】占地更省：出口可向左、向右、向上三個(gè)方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。
【SLW臥式管道增壓泵】結(jié)構(gòu)：
 | 1 | 排氣閥 |
| 2 | 葉輪 | |
| 3 | 泵蓋 | |
| 4 | 機(jī)封 | |
| 5 | 機(jī)封 | |
| 6 | 電機(jī) | |
| 7 | 軸承 | |
| 8 | 聯(lián)體座 | |
| 9 | 冷卻水管 | |
| 10 | 葉輪螺母 | |
| 11 | 泵體 |
1、【SLW臥式管道增壓泵】吸入壓力≤1．6MPa，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力 ≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1．6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2．5MPa，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時(shí)應(yīng) 在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、【SLW臥式管道增壓泵】環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<95％。
3、【SLW臥式管道增壓泵】所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
【SLW臥式管道增壓泵】型號(hào)：
SLW 50 - 100 （I） A B
↓→→→→→→ 臥式管道離心泵
【SLW臥式管道增壓泵】性能參數(shù)：
| SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-220 | 7.6 10.8 14 | 2.11 3.0 3.89 | 61.4 60 58 | 37 37 37 | 2900 | 7.5 | 2.3 | 114 |
| SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-250C | 7.1 10.0 13.1 | 1.97 2.78 3.64 | 53.2 52 50.4 | 36 36 36 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 108 |
| SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-100I | 17.5 25 32.5 | 4.86 6.94 9.03 | 13.7 12.5 10.5 | 67 69 69 | 2900 | 1.5 | 2.5 | 41 |
| SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-100IA | 15.6 22.3 29 | 4.3 6.19 8.1 | 11 10 8.4 | 65 67 68 | 2900 | 1.1 | 2.5 | 36 |
| SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-125I | 17.5 25 32.5 | 4.86 6.94 9.03 | 21.5 20 18 | 60 68 67 | 2900 | 3 | 2.5 | 56 |
| SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-125IA | 15.6 22.3 29 | 4.33 6.19 8.1 | 17 16 13.6 | 58 66 65 | 2900 | 2.2 | 2.5 | 48 |
| SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-160I | 17.5 25 32.5 | 4.68 6.94 9.03 | 34.4 32 27.5 | 54 63 60 | 2900 | 4 | 2.5 | 72 |
| SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-160IA | 16.4 23.4 30.4 | 4.56 6.5 8.44 | 30 28 24 | 54 62 59 | 2900 | 4 | 2.5 | 71 |
| SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-160IB | 15.0 21.6 28 | 4.17 6.0 7.78 | 26 24 20.6 | 58 58 58 | 2900 | 3 | 2.5 | 59 |
| SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-200I | 17.5 25 32.5 | 4.86 6.94 9.03 | 52.7 50 45.5 | 49 58 59 | 2900 | 7.5 | 2.5 | 108 |
| SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-200IA | 16.4 23.5 30.5 | 4.56 6.53 8.47 | 46.4 44 40 | 48 57 58 | 2900 | 7.5 | 2.5 | 107 |
| SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-200IB | 15.2 21.8 28.3 | 4.22 6.06 7.86 | 40 38 34.5 | 55 55 55 | 2900 | 5.5 | 2.5 | 100 |
| SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-250I | 17.5 25 32.5 | 4.86 6.94 9.03 | 82 80 76.5 | 39 50 52 | 2900 | 15 | 2.5 | 175 |
| SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-250IA | 16.4 23.4 30.5 | 4.56 6.5 8.47 | 71.5 70 67 | 39 50 52 | 2900 | 11 | 2.5 | 165 |
| SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-250IB | 15 21.6 28 | 4.17 6.0 7.78 | 61 60 57.4 | 38 49 54 | 2900 | 11 | 2.5 | 165 |
| SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-315I | 17.5 25 32.5 | 4.86 6.94 9.03 | 128 125 122 | 30 40 44 | 2900 | 30 | 2.5 | 310 |
| SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-315IA | 16.6 23.7 31 | 4.61 6.58 8.6 | 115 113 110 | 30 40 44 | 2900 | 22 | 2.5 | 245 |
| SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-315IB | 15.7 22.5 29.2 | 4.36 6.25 8.0 | 103 101 98 | 39 39 39 | 2900 | 18.5 | 2.5 | 215 |
| SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-315IC | 14.4 20.6 26.8 | 4.0 5.72 7.44 | 86 85 83 | 38 38 38 | 2900 | 15 | 2.5 | 195 |
| SLW/ISW/KQW/KLW/FLW65-100 | 17.5 25 32.5 | 4.86 6.94 9.03 | 13.7 12.5 10.5 | 67 69 69 | 2900 | 1.5 | 2.5 | 46 |
| SLW/ISW/KQW/KLW/FLW65-100A | 15.6 22.3 29 | 4.3 6.19 8.1 | 11 10 8.4 | 65 67 68 | 2900 | 1.1 | 2.5 | 41 |
| SLW/ISW/KQW/KLW/FLW65-90 | 17.5 25 32.5 | 4.86 6.94 9.03 | 21.5 20 18 | 60 68 67 | 2900 | 3 | 2.5 | 58 |
| SLW/ISW/KQW/KLW/FLW65-110 | 15.6 22.3 29 | 4.33 6.19 8.1 | 17 16 14.4 | 58 66 65 | 2900 | 2.2 | 2.5 | 49 |
| SLW/ISW/KQW/KLW/FLW65-160 | 17.5 25 32.5 | 4.86 6.94 9.03 | 34.4 32 27.5 | 54 63 60 | 2900 | 4 | 2.5 | 75 |
【SLW臥式管道增壓泵】故障及維護(hù)：
| 序號(hào) | 系統(tǒng)或部件 | 功能 | 潛在故障 | 故障產(chǎn)生的原因 | 對(duì)系統(tǒng)的影響 | 預(yù)防措施 |
| 1 | 殼體 | 介質(zhì)的承壓部件 | 振動(dòng)、噪聲過大 | ① 泵抽真空 | 機(jī)械損壞 機(jī)泵停用 | 工藝調(diào)整 |
| ② 泵軸與電動(dòng)機(jī)對(duì)中不良 | 重行調(diào)整 | |||||
| ③ 軸承磨損嚴(yán)重 | 更換 | |||||
| ④ 轉(zhuǎn)子部分平衡被破壞 | 檢查并消除 | |||||
| ⑤ 地腳螺栓松動(dòng) | 緊固螺栓 | |||||
| 泵體過熱 | ① 軸承磨損 | 機(jī)械損壞 機(jī)泵停用 | 更換并校正曲線 | |||
| ② 泵排量大而實(shí)際排量小 | 工藝調(diào)整 | |||||
| ③ 泵軸與電動(dòng)機(jī)對(duì)中不良 | 重新校正 | |||||
| ④ 泵內(nèi)摩擦 | 檢查消除 | |||||
| 2 | 轉(zhuǎn)子 | 對(duì)所輸送的介質(zhì)傳遞功能 | 轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡被破壞，泵體振動(dòng)過大 | ① 設(shè)計(jì)、制造、安裝缺陷 | 機(jī)泵停用 | 檢查修復(fù)并更換 |
| ② 腐蝕 | ||||||
| ③ 塑性變形 | ||||||
| 3 | 密封 | 避免所輸送的介質(zhì)泄漏量不符合標(biāo)準(zhǔn) | 泄漏量過大 | ① 泵軸或密封環(huán)磨損過多形成轉(zhuǎn)子偏心 | 機(jī)泵停用 | 更換并校正軸線 |
| ② 機(jī)械密封安裝不當(dāng) | 重新安裝 | |||||
| ③ 軸套磨損嚴(yán)重 | 檢查更換 | |||||
| ④ 泵軸與電動(dòng)機(jī)對(duì)中不良或彎曲 | 重新校正 | |||||
| ⑤ 密封液壓力不當(dāng) | 比密封艙前壓力大0.15Pa | |||||
| ⑥ 填料安裝不當(dāng) | 重新調(diào)整 | |||||
| ⑦ 操作波動(dòng)過大 | 工藝調(diào)整 | |||||
| | ① 機(jī)械密封安裝不當(dāng) | 重新安裝 | ||||
| ② 密封液壓力不當(dāng) | 比密封艙前壓力大0.15Pa | |||||
| ③ 填料安裝不當(dāng) | 重新調(diào)整 | |||||
| 4 | 軸 | 傳遞扭矩 | 磨損嚴(yán)重或彎曲 | ① 安裝不當(dāng) | 機(jī)械損壞 機(jī)泵停用 | 重新安裝 |
| ② 儲(chǔ)存運(yùn)輸不當(dāng) | 重新校正曲線 | |||||
| 5 | 軸承 | 潤(rùn)滑 | 軸承溫度過高 | ① 轉(zhuǎn)動(dòng)部分平衡被破壞 | | 檢查消除 |
| ② 軸承與密封環(huán)磨損過多形成轉(zhuǎn)子偏心 | | 更換或重新校正曲線 | ||||
| ③ 潤(rùn)滑油變質(zhì) | | 更換潤(rùn)滑油 | ||||
| ④ 軸承箱內(nèi)機(jī)油過少或過多 | | 按規(guī)定添油或換油 | ||||
| ⑤ 軸承冷卻效果不好 | | 檢查調(diào)整 |
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