調(diào)校應(yīng)達(dá)到的性能指標(biāo)：基本誤差：?.5%回程誤差：1.5%不靈敏區(qū)：0.6%如今，凋節(jié)閥及電氣定位器的生產(chǎn)廠家非常多，功能各異，電氣閥門定位器趨向于智能化，具體調(diào)校方法有所不同

　　式、流量特性、泄漏等級、閥體材質(zhì)、閥芯材質(zhì)、閥座材質(zhì)、CV值、法蘭標(biāo)準(zhǔn)等級尺寸及密封面形式等，只要發(fā)現(xiàn)其中有一樣內(nèi)容與設(shè)計不符均應(yīng)征得設(shè)計的確定和認(rèn)可。2.2執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分此項內(nèi)容主要應(yīng)檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號、型式、作用形式、彈簧范圍、供氣壓力等。2.3定位器部分此項內(nèi)容主要檢查定位器的輸入信號、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級，其中防爆等級不得低于設(shè)計等級要求。2.4附件根據(jù)的設(shè)計技術(shù)要求仔細(xì)清理各項附件，如過濾、閥位開關(guān)、、手輪機(jī)構(gòu)、工具。以上各項內(nèi)容的檢驗可以通過清理、計量器具、查看銘牌以及的檢測手段（如法蘭及螺栓材質(zhì)可通過光譜分析來鑒別）等方法來實現(xiàn)。
　　
　　3水壓試驗閥體的水壓試驗包括閥體的耐壓試驗和閥芯全關(guān)時的泄漏試驗。通常情況下，當(dāng)設(shè)計壓力超過10MPa的，閥體必須進(jìn)行耐壓試驗以檢驗閥體本身和上閥蓋的耐壓情況。3.1耐壓試驗時應(yīng)注意的問題（1）閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進(jìn)行水壓試驗，嚴(yán)禁采用電動試壓泵。（2）試驗介質(zhì)為潔凈的水。（3）試驗壓力為設(shè)計壓力的1.25倍。（4）壓力試驗用的壓力表應(yīng)校驗合格，其精確度不應(yīng)低于1.5級，刻度上限值宜為試驗壓力的1.5～2倍。（5）氣開閥在進(jìn)行閥的耐壓試驗時閥芯打開至少20%的開度，這一點務(wù)必緊記，以防止閥芯單側(cè)受壓過高而損壞。通常情況下閥芯是允許一定的泄漏量的，根據(jù)泄漏等級的差別，一般只要求對高差壓的（V、VI級泄漏）進(jìn)行泄漏試驗。3.2泄漏試驗時應(yīng)注意的問題（1）閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進(jìn)行水壓試驗，嚴(yán)禁采用電動試壓泵（VI級泄漏的閥采用氣壓試驗）。（2）試驗介質(zhì)為潔凈的水（VI級泄漏的閥采用潔凈的空氣）。（3）泄漏等級試驗壓力為閥工作時設(shè)計的zui大差壓（查看設(shè)計參數(shù)）。（4）壓力試驗用的壓力表應(yīng)校驗合格，其精確度不應(yīng)低于1.5級，刻度上限值為試驗壓力的1.5～2倍。
　　
　　
　　
　　4的單體調(diào)校新安裝的氣動安裝之前均應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)校。調(diào)校應(yīng)達(dá)到的性能指標(biāo)：基本誤差：±1.5%回程誤差：1.5%不靈敏區(qū)：0.6%如今，凋節(jié)閥及電氣定位器的生產(chǎn)廠家非常多，功能各異，電氣閥門定位器趨向于智能化，具體調(diào)校方法有所不同，這里就不再贅述。5的安裝的安裝是重點應(yīng)注意的問題，安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到的投運及性能。
　　
　　
　　
　　〖〖部分截止閥產(chǎn)品展示〗〗
　　
　　法蘭截止閥不銹鋼截止閥J941H電動法蘭截止閥DJ41Y型低溫截止閥
　　
　　保溫夾套直流式截止閥角式截止閥J41W截止閥柱塞截止閥
　　
　　J41W不銹鋼截止閥BJ41W保溫截止閥金屬密封柱塞閥柱塞截止閥UJ41SM柱塞截止閥
　　
　　高壓柱塞截止閥J61H-800LB鍛鋼截止閥鑄鋼截止閥J41N型液化氣截止閥
　　
　　Jy41W氧氣閥黃銅氧氣截止閥氣動不銹鋼截止閥J41W-150Lb美標(biāo)截止閥
　　
　　水封式閥門J41T/W/H/F-16型截止閥J11T-16型內(nèi)螺紋截止閥QDY42F液化氣緊急切斷閥
　　
　　JIS型截止閥襯里截止閥J41J/FS襯里直流式截止閥J45J/FS襯膠截止閥J41J
　　
　　直流式對焊截止閥波紋管截止閥CJc4D1W保溫截止閥氧氣管路截止閥
　　
　　真空隔離截止閥電動焊接截止閥襯里直角閥J44J/FS型