一、 原理
當沿著軸向的流體流量傳感器入口時，在漩渦發(fā)生體的作用下，被強制圍繞中心線旋轉，產(chǎn)生漩渦流，漩渦流在文丘里管中旋進，到達收縮段突然節(jié)流后，使漩渦流加速，當通過擴散段時，漩渦中心沿一錐形螺旋線進動。此時，漩渦中心通過檢測點的進動頻率與流體的流速成正比。由壓電傳感器檢測到的漩渦流進動頻率信號經(jīng)放大、濾波、整形后轉換成流量值進行就地顯示或信號選擇。
二、 特點
1、 電路采用表面貼裝工藝、結構緊湊、可靠性高
2、 采用微功耗*，憑內(nèi)、外電源均可工作，整機功耗低；
3、 采用高性能微處理器和現(xiàn)代濾波技術，軟件功能強大，性能*；
4、 無機械可動部件、穩(wěn)定性好、不易腐蝕、無需機械維修；
5、 前后直管段要求低，前≥3DN，后≥1DN；
6、 采用高對比度的液晶顯示器，可顯示累積流量和瞬時流量，讀數(shù)方便，清晰直觀；
7、 儀表具有密碼設置功能，防止非法作弊設定；
8、 儀表具有停電數(shù)據(jù)保存功能；
9、 新地顯示流量值，并帶有脈沖信號和（4~20）mA標準模擬信號遠傳輸出，便于和二次儀表連接。

三、工作電源
內(nèi)電源：3V鋰電池，功耗≤0.3mW，可使用兩年；
外電源：24VDC±15%，功耗≤1W。
2、輸出信號
脈沖信號：三線制脈沖信號輸出，傳輸距離≤200m;
（4~20）mA標準模擬信號：線性對于（0~Qmax）m3/h流量范圍的模擬信號，傳輸距離 ≤1500m，接管方式為兩線制或三線制。
RS485通訊接口信號，直接與上位機聯(lián)網(wǎng)，可遠傳儀表相關參數(shù)及實時數(shù)據(jù)等。同時與MODEM可帶8臺流量計。
3、防爆等級：Ex DⅡBT4

四、使用條件
環(huán)境溫度：-30攝氏度~+55攝氏度
相對溫度：5%~95%
介質溫度：-30攝氏度~+80攝氏度
大氣壓力：86kPa~106kPa;

五、產(chǎn)品選型

為了更好地使用旋進旋渦流量計，應注意以下幾點：
1、 正確選型
在選型過程中應當把握兩條基本原則，一要保證生產(chǎn)安全，二要保證使用精度。要做到這一點，就必須落實三個選型參數(shù)，即近期和遠期的zui大、zui小及常用瞬時流量（主要用于選定儀表的大小規(guī)格），被測介質的設計壓力（主要用于選定儀表的公稱壓力等級），實際工作壓力（主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級）。
2、 用前標校
為了確保儀表在今后的工作過程中其測量結果的可靠與準確，應在正式安裝前將其送往具有這方面檢定能力及資質的部門，進行一次全流量范圍的系統(tǒng)檢定。
3、 注意安裝
雖然該種儀表對工藝安裝及使用環(huán)境沒有太多的特殊要求，但任何一類流量測量儀表都有這樣一些共性，即盡可能避免振動及高溫環(huán)境，遠離流態(tài)干擾元件（如壓縮機、分離器、調壓閥、大小頭及匯管、彎頭等），保持儀表前后直管段內(nèi)壁光滑平直，保證被測介質為潔凈的單相流體等。
4、 后期管理
為了保證儀表*工作的準確性、可靠性（避免意外停運和數(shù)據(jù)丟失），應定期進行系統(tǒng)標校（每1～2年），抄錄表頭數(shù)據(jù)（每天或每周），更換介質參數(shù)（每月或每季）以及不定期查看電池狀況，檢查儀表系數(shù)及鉛封等。
5、 內(nèi)部維護
氣質臟污或其它原因，需要對儀表的測量腔體及其構件進行定期檢查或清洗。有一點必須特別注意：對于同規(guī)格的旋進旋渦流量計，其旋渦發(fā)生體、導流體等核心組件并不能互換。否則，須重新標定儀表計量系數(shù)并對其配帶的溫度及壓力傳感器進行系統(tǒng)校正。

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