ZA型石油化工流程泵，按照API610和 VDMA24297（輕/中型）規(guī)范而設(shè)計、生產(chǎn)的產(chǎn)品。可輸送各種溫度和濃度的硫酸、硝酸、鹽酸和磷酸等無機(jī)酸和有機(jī)酸溶液；各種溫度和濃度的氫氧化鈉和碳酸鈉等堿性溶液；各種鹽溶液；各種液態(tài)石油化工產(chǎn)品、有機(jī)化合物以及其它有腐蝕性的液體。

選用材質(zhì)

可選擇的耐腐蝕材料包括303、305、306、307、316、316L、904、904L、804、ECR合金、NiCr合金、哈氏合金、CD－4MnCu及鈦合金等，能滿足上述各種介質(zhì)的要求。訂貨時，請用戶提供所要輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況。 

結(jié)構(gòu)特點 

1、該類型的化工流程是采用的標(biāo)準(zhǔn)管路按API規(guī)范設(shè)計。葉輪可用閉式、半開式、開式三種?？奢斔颓鍧?，含顆粒，含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。葉輪設(shè)有平衡孔加耐腐環(huán)，平衡軸向力。

2、泵體和軸承架用中間連接段連接。根據(jù)不同的工況條件，中間連接段可采用不同的材質(zhì)，避免輸送強(qiáng)腐蝕介質(zhì)時軸承架、軸承嚴(yán)重腐蝕。同時中間連接段設(shè)有水冷腔，通冷卻循環(huán)水，阻隔高溫介質(zhì)將高溫傳到軸承上。

3、密封形式可采用填料密封，單、雙端面機(jī)械密封，集裝式單端面機(jī)械密封。根據(jù)不同情況和用戶對冷卻與沖洗要求，密封可按API682設(shè)計規(guī)范從案中選用。

4、軸承架設(shè)計有空冷散熱片、風(fēng)冷風(fēng)扇、水冷腔三種形式，用戶可根據(jù)使用工況選用。

軸承由油環(huán)從油箱里濺稀油潤滑。油箱內(nèi)的油由水冷腔的水冷卻，軸承內(nèi)的熱由冷水帶走，以保證軸承隨時處于正常工作狀態(tài)。

5、根據(jù)介質(zhì)溫度和壓力等情況，支撐形式采用中心支撐和腳架支撐。

6、吸入及排出法蘭的額定壓力等級相同。

型號說明 

例：ZA25-200C 

ZA——石油化工流程泵 

25 ——吐出口直徑(mm)

 200 —— 葉輪名義直徑(mm) 

C ——葉輪切割次數(shù)，順序以A,B,C...表示 

性能范圍(設(shè)計點)  

 口徑：25~400mm 

流量：5.5~2600m3/h 

揚程：16~250m 

工作壓力：~2.5MPa 

工作溫度：-80℃ ~ +450℃