電動(dòng)調(diào)節(jié)球閥廣泛應(yīng)用于造紙業(yè)、制糖、石油、化工、冶金等行業(yè)的工業(yè)過程自動(dòng)控制系統(tǒng)中。

電子式電動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥

電動(dòng)調(diào)節(jié)球閥

ZZJV電子式電動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥，配用德國進(jìn)口PS系列和日本工裝3610系列、或日本柯榮公司生產(chǎn)ZNI系列電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，無需配伺服放大器，有輸入控制信號(hào)（4-20mA DC或1-5V DC）及單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。閥芯上開有V型切口，與硬密封閥封性好，重量輕等特點(diǎn)。適用于除小口徑，角型、三通連接外的大部分場(chǎng)合，是替代進(jìn)口產(chǎn)品的產(chǎn)品，特別適用于泥漿和含有纖維性介質(zhì)，以及含有微小固體懸浮物介質(zhì)的調(diào)節(jié)。廣泛應(yīng)用于造紙業(yè)、制糖、石油、化工、冶金等行業(yè)的工業(yè)過程自動(dòng)控制系統(tǒng)中。

技術(shù)參數(shù)和性能

一、     電動(dòng)調(diào)節(jié)球閥

公稱通徑：25-300mm

公稱壓力：PN1.6，4.0，6.4MPa

連接形式：法蘭式按JB/T79.2-94凹或按JB78-5P對(duì)夾式法蘭連接

材料：WCB  ZG1Gr18Ni9Ti  CF3M

填料：V型聚四氟乙烯填料，含浸聚四氟乙烯填料，

石棉紡織填料。耐高溫碳纖維填料

溫度：常溫：-20℃~+120℃  散熱：+200℃~+450℃

二、電動(dòng)調(diào)節(jié)球閥閥內(nèi)組件

閥芯形式：V形缺口半球體

流量特性：近似等百分比或近似直線特性及快開特性。

球體閥桿材料：2Cr131Gr18Ni9Ti  oCr17NI17Mo2（316L）

金屬閥座材料：與閥桿材料相同，密封堆焊鈷鉻硬質(zhì)合金，

非金屬閥材料：增強(qiáng)聚四氟乙烯。

三、電動(dòng)調(diào)節(jié)球閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)：

類型：可選用PSQ系列、3610系列或ZNR系列電子式角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)。技術(shù)參數(shù)和性能：請(qǐng)參閱對(duì)應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和伺服放大器的說明書。

一、       V形球閥規(guī)格參數(shù)表：

、ZZJV電子式電動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥外形尺寸

配PSQ系列執(zhí)行機(jī)構(gòu)

六、型號(hào)編制說明

Z       Z           J           V          9         71           F    ——     16             P            G

自動(dòng)閥門 執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型：  位移特征：    閥門代號(hào)：   傳動(dòng)形式：  連接形式：   密封面材料         公稱壓力：       閥體材質(zhì)：    溫度類型：

         P：表示PS系列J：表示角行程 Q：表示球閥  9：表示電動(dòng) 41：表示法蘭 F：表示四氟乙烯  16：表示1.6Mpa  C：表示碳鋼 G：表示中溫型

          S：表示3610系列              D：表示蝶閥  6：表示氣動(dòng) 11：表示絲扣 H：表示金屬硬密封25：表示2.5Mpa  P：表示不銹鋼  常溫省略

          Z：表示ZNR系列              V：表示V形球閥           71：表示對(duì)夾式                   40：表示4.0MPa

                                                                                                           64：表示6.4Mpa

七、訂貨須知

1、  產(chǎn)品型號(hào)與名稱                          6、額定流量系數(shù)

2、  公稱通徑DN（mm）                      7、介質(zhì)種類和溫度范圍

3、  公稱壓力                                 8、閥前后壓力（壓差）

4、  流量特性                                 9、電源電壓和控制信號(hào)

5、  閥體材質(zhì)                                 10、其它特殊要求

智能模塊

      真正實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化。

一、概述

ZXQ系列電動(dòng)閥門智能電位器是以工業(yè)單機(jī)為合心的只能信號(hào)采集控制系統(tǒng)，體積小，可安裝在電動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)，能直接接收工業(yè)儀表或計(jì)算機(jī)等輸出的4~20mA  DC的模擬信號(hào)（其它輸入類型信號(hào)可在出廠前定制），與電位器反饋的電動(dòng)執(zhí)行器配套對(duì)各種閥門或裝置進(jìn)行精確定位操作，能對(duì)電動(dòng)執(zhí)行器的轉(zhuǎn)角（或位移）進(jìn)行自由標(biāo)定，同時(shí)輸出4~20mA DC的執(zhí)行器轉(zhuǎn)角位置（或位移）反饋轉(zhuǎn)換信號(hào)，可按鍵精確設(shè)定執(zhí)行器轉(zhuǎn)角位置的下限限位值和上限限位值，定位器采用3個(gè)按鍵操作，9個(gè)LED燈可直接顯示定位器模態(tài)，4位數(shù)碼LED通過按鍵切換顯示閥位實(shí)際開度值、閥位設(shè)定開度值、定位器殼內(nèi)溫度，操作方便。

二、        主要技術(shù)指標(biāo)

●控制精度：0.1%～3.0%（通過U4參數(shù)可調(diào)）

●可接電動(dòng)執(zhí)行器反饋信號(hào)：電位器500Ω～10KΩ

●可接收外部控制信號(hào)（DC）：4～20mA（1～5V、0～10V、開關(guān)量等出廠前定制）

●輸入阻抗：250Ω

●通過修改U1參數(shù)可設(shè)定：①DRTA/正動(dòng)作，RVSA/逆動(dòng)作模態(tài) ②輸入信號(hào)中斷時(shí)“中斷”模態(tài)-OPEN（開）、STOP（關(guān)）、SHUT（閉）

●可選： ①可控硅輸出（AC，800V，25A）

         ②繼電器輸出（AC，250V，10A） ◆ 定貨時(shí)指明

●輸出執(zhí)行器位置信號(hào)：低漂移輸出4~20mADC對(duì)應(yīng)執(zhí)行器全閉至全開，信號(hào)*與輸入隔離（光電隔離），輸出負(fù)載≤500Ω

●環(huán)境溫度：0～70℃，相對(duì)濕度：≤90RH%

●有超溫保護(hù)功能：定位器殼內(nèi)溫度≥70℃時(shí)，定位器停止對(duì)執(zhí)行器的開閉控制

●外形尺寸：ZXQ2003→77mm（底面長）×76mm（底面寬）×51mm（高/厚）

            ZXQ2004→74 mm（底面長）×57mm（底面寬）×45mm（高/厚）

            ZXQ2004B→110mm（底面長）×74mm（底面寬）×25mm（高/厚）

            ZXQ2004C→62mm（底面長）×48mm（底面寬）×26mm（高/厚）

●可通過按鍵自由標(biāo)定輸入信號(hào)所對(duì)應(yīng)執(zhí)行器的動(dòng)作區(qū)間（一般標(biāo)定為電動(dòng)執(zhí)行器全閉、全開位置）

●可設(shè)定上下限位點(diǎn)

●可執(zhí)行器堵轉(zhuǎn)檢測(cè)控制功能：如控制執(zhí)行器發(fā)生堵轉(zhuǎn)持續(xù)3～4S，定位器則斷開控制輸出1min；反復(fù)檢測(cè)控制，至堵轉(zhuǎn)排除。

●可設(shè)定自調(diào)精度：執(zhí)行器在工作過程中，無法定位，出現(xiàn)來回振動(dòng)3次，定位器自動(dòng)把定位精度降低1/1000（即：原精度+1/1000），反復(fù)調(diào)節(jié)到適合的控制精度。設(shè)置參數(shù)為U0（000.x）

●密碼銷，防止誤操作

●防執(zhí)行器頻繁啟動(dòng)功能             ●帶錯(cuò)誤代碼指示故障原因（E_0X）

●按輸入信號(hào)和執(zhí)行器轉(zhuǎn)角位置進(jìn)行智能步距調(diào)整精確定位

三、定位器面板

二、       接線方式

參照下圖儀表接線端子和儀表外殼上的接線圖連接好電動(dòng)執(zhí)行器和電源連線,注意連接時(shí)的極性，為減少電機(jī)干擾,應(yīng)將電動(dòng)執(zhí)行器的電機(jī)控制線和反饋信號(hào)線分開走線；儀表的弱電信號(hào)線應(yīng)盡量短些，若必須使用較長的連線時(shí)，應(yīng)采用屏蔽信號(hào)線，外屏蔽與控制柜外殼妥善接地。

定位器與電動(dòng)執(zhí)行器通過一個(gè)七線接插件連接，其中定位器上GND端可以與電動(dòng)執(zhí)行器外殼連接或懸空不接；RO、RV、RS分別接電動(dòng)執(zhí)行內(nèi)的反饋電位器的三個(gè)端子，其中RV接電位器滑臂，RO接執(zhí)行器開動(dòng)作時(shí)與滑臂之間電阻不斷減小一端，RS則接另一端；SHUT、OPEN、COM分別接執(zhí)行器伺服電機(jī)的閉、開、COM端子

二、      

設(shè)定操作方法

按接線圖連接好給定信號(hào)源、定位器、電動(dòng)執(zhí)行器、輸出信號(hào)測(cè)量儀表及電源這間的連線；

1、  上電，此時(shí)顯示閥位實(shí)際開度值，定位器處于自動(dòng)測(cè)控狀態(tài)；若斷開輸入信號(hào)后用手柄搖動(dòng)執(zhí)行時(shí)，閥位實(shí)際開度值隨執(zhí)行器開度增大而增大，如出現(xiàn)非同趨勢(shì)變化，請(qǐng)檢查定位器與執(zhí)行器電位器反饋信號(hào)接對(duì)否：

2、  按A/M鍵切換為手動(dòng)狀態(tài)，分別按▲和▼鍵，檢測(cè)執(zhí)行器應(yīng)對(duì)應(yīng)為“開”和“閉”趨勢(shì)動(dòng)作，否則檢查定位器（COM、OPEN、SHUT）與執(zhí)行器（COM、開、閉）之間接線是否正確；

3、  自動(dòng)狀態(tài)下，按▲查看閥位設(shè)定開度值，此時(shí)可查看輸入信號(hào)的變化趨勢(shì)和穩(wěn)定性；

4、  自動(dòng)狀態(tài)下，按▼可觀察定位器殼內(nèi)溫度，當(dāng)溫度超過70℃時(shí)，定位器停止對(duì)執(zhí)行器的開、閉控制。

5、  參數(shù)列表：

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6、  標(biāo)定執(zhí)行器的零位和滿位（★定位器與執(zhí)行器配合使用，必須進(jìn)行執(zhí)行器轉(zhuǎn)角的標(biāo)定，此后定位器才能正常工作，此標(biāo)定對(duì)定位器的輸入、輸出信號(hào)無影響。）

方法一：

（1）       進(jìn)入到U6參數(shù)，按▲或▼，執(zhí)行器相應(yīng)朝“開”或“閉”方向運(yùn)作，同時(shí)顯示的閥位實(shí)際開度值也相應(yīng)逐漸變大或變小，當(dāng)?shù)竭_(dá)期望零位時(shí)（一般設(shè)在全閉位置），按A/M鍵，零位確認(rèn)，進(jìn)入U(xiǎn)7參數(shù)。

（2）       進(jìn)入U(xiǎn)7參數(shù)，同理按▲或▼到期望滿位（一般設(shè)在全開位置），按A/M鍵滿位確認(rèn)，返回U5。

（3）       修改U5=000.5，返回測(cè)控狀態(tài)。

方法二、（自動(dòng)標(biāo)定）：此標(biāo)定方法需要求執(zhí)行器有行程限位開關(guān)

      進(jìn)入到U5，修改U5=003.1，然后按信A/M鍵的同時(shí)按下▼鍵，即啟動(dòng)自動(dòng)標(biāo)定，此時(shí)定位器先標(biāo)定零位，后標(biāo)定滿位，標(biāo)定完后定位器處在手動(dòng)狀態(tài)，按《操作流程圖》，★重新進(jìn)入?yún)?shù)U5，修改U5=000.5（默認(rèn)值）后按A/M，標(biāo)定結(jié)果才被存儲(chǔ)。

7、  在定位器測(cè)控過程中，可能由于反饋電位器質(zhì)量、輸入信號(hào)質(zhì)量、外界電磁干擾等，執(zhí)行器會(huì)出現(xiàn)振蕩而導(dǎo)致發(fā)熱，為了避免執(zhí)行器持續(xù)震蕩，可以修改U0（000.x）：

①設(shè)置x=0，則在執(zhí)行器出現(xiàn)震蕩過程中定位精度保持為設(shè)定精度，但執(zhí)行器的重調(diào)時(shí)間會(huì)不斷增大至≤7秒，從而達(dá)到精度定位和執(zhí)行器間斷工作的要求；

②x=1,2,3則在執(zhí)行器出現(xiàn)震蕩過程中重調(diào)時(shí)間保持不變（大約2秒），但執(zhí)行器的精度會(huì)不斷減小，從而達(dá)到zui適宜精度下工作的要求。

※參數(shù)修改過程中如出現(xiàn)10S空閑，會(huì)自動(dòng)回到測(cè)控狀態(tài)。