性能特點(diǎn)1.由正壓殼體、自控系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、配電系統(tǒng)組成。2.正壓通風(fēng)時(shí)，柜內(nèi)各部壓力為0.4MPA

性能特點(diǎn)

1.由正壓殼體、自控系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、配電系統(tǒng)組成。

2.正壓通風(fēng)時(shí)，柜內(nèi)各部壓力為0.4MPA<P<0.8MPA，柜內(nèi)各部正壓不小于100PA。

3.本柜內(nèi)正常運(yùn)行為200PA<P,300PA,當(dāng)柜內(nèi)壓力低于100PA時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)切斷總電源，柜內(nèi)壓力高于800PA時(shí)，則泄壓閥打開(kāi)，使柜內(nèi)保持在正常工作壓力范圍之內(nèi)，防止高壓沖柜。

4.柜面板上所有操作元件及顯示元件均加3001耐油橡膠密封圈，確保密封。

5.柜架為GGD框架整體焊接，上中蓋板四周為焊接密封，側(cè)板、門(mén)、蓋等部位的拼裝采用3001耐油橡膠及發(fā)泡橡膠密封，并采用螺絲緊固，確保密封性能。

6.設(shè)置內(nèi)外接地，接地螺絲釘為M10*30。

7.柜架材質(zhì)為鋼板或不銹鋼，2.5MM厚板材。

8.整柜凡有泄漏的地方，采用澆封等進(jìn)行處理，確保整柜密封性能。

9.正壓柜可開(kāi)啟的前后們用特種螺絲與柜體緊固。

10.運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)后門(mén)，投運(yùn)前必須換氣30分鐘，嚴(yán)格按照《操作手冊(cè)》操作。

11.本柜體搬運(yùn)時(shí)不得傾斜。磕碰、撬動(dòng)。必須采用吊裝方式。

使用說(shuō)明

防爆正壓柜產(chǎn)品設(shè)置換氣連鎖，產(chǎn)品投運(yùn)前，只有經(jīng)過(guò)主盤(pán)內(nèi)腔換氣，并達(dá)到規(guī)定的換氣時(shí)間和換氣量后，確保主盤(pán)內(nèi)部吹除了易燃易爆氣體，副盤(pán)才能受電，并開(kāi)始檢測(cè)主腔氣壓，確保產(chǎn)品投運(yùn)時(shí)，電器元件已被潔凈介質(zhì)有效隔離。

1．產(chǎn)品設(shè)置換氣連鎖，產(chǎn)品投運(yùn)前，只有經(jīng)過(guò)主盤(pán)內(nèi)腔換氣，并達(dá)到規(guī)定的換氣時(shí)間和換氣量后，確保主盤(pán)內(nèi)部吹除了易燃易爆氣體，副盤(pán)才能受電，并開(kāi)始檢測(cè)主腔氣壓，確保產(chǎn)品投運(yùn)時(shí)，電器元件已被潔凈介質(zhì)有效隔離。

2．只有主盤(pán)內(nèi)腔氣壓滿足規(guī)定的氣壓要求時(shí)，副盤(pán)內(nèi)電源自動(dòng)切換系統(tǒng)才會(huì)向主腔送電。

3．主盤(pán)內(nèi)腔工作氣壓為100Pa≤P≤300Pa。

當(dāng)氣壓高于300Pa時(shí)，自控系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣或開(kāi)啟排氣閥，自動(dòng)調(diào)整內(nèi)部氣壓，保證產(chǎn)品不受高氣壓沖擊而變形損壞。

當(dāng)氣壓低于100Pa時(shí)，自控系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，并開(kāi)啟進(jìn)氣，自動(dòng)調(diào)整內(nèi)部補(bǔ)氣，補(bǔ)氣成功時(shí)，自動(dòng)恢復(fù)正常，不成功并內(nèi)部氣壓降到60Pa，必要時(shí)可設(shè)置系統(tǒng)自動(dòng)斷電。

4．副盤(pán)自控系統(tǒng)為不間斷連續(xù)監(jiān)控，并顯示主盤(pán)內(nèi)腔各壓力參數(shù)。

為專(zhuān)用于2區(qū)而設(shè)計(jì)的一種正壓防爆柜，Pz系列和Px系列相比，省略了檢查換氣時(shí)間的安全裝置，僅標(biāo)志換氣的時(shí)間，由用戶(hù)在主腔通電前按要求進(jìn)行；另外，當(dāng)內(nèi)部氣壓低于100Pa時(shí)，自控系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，并開(kāi)啟進(jìn)氣，自動(dòng)調(diào)整內(nèi)部補(bǔ)氣，補(bǔ)氣成功時(shí)，自動(dòng)恢復(fù)正常，不成功并內(nèi)部氣降到60Pa時(shí)，系統(tǒng)不自動(dòng)斷電，斷續(xù)報(bào)警。