ZZWPE自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥適用于較大口徑及導(dǎo)熱油控制，ZZWPE自力式調(diào)度閥大的特點(diǎn)只需普通220V電源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量，直接對(duì)蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制

自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥概述

ZZWPE自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥適用于較大口徑及導(dǎo)熱油控制，ZZWPE自力式調(diào)度閥大的特點(diǎn)只需普通220V電源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量，直接對(duì)蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制，亦可使用在防止對(duì)過熱或熱交換場合，該閥結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，選用調(diào)溫范圍廣、響應(yīng)時(shí)間快、密封性能可靠，并可在運(yùn)行中隨意進(jìn)行調(diào)節(jié)，因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應(yīng)。

自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn)

ZZWPE調(diào)節(jié)閥公稱通徑由20至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用溫度范圍由-20℃~350℃，接受信號(hào)為0~10mA.DC或4~20mA.DC來改變被調(diào)介質(zhì)流量，使被控工藝參數(shù)保持在給定值，其中單座調(diào)節(jié)型適用于壓差較小，介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場合。套筒調(diào)節(jié)型適用于壓差較大場合。

自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)

本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹 GB/T4213-92 。

配套用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有關(guān)技術(shù)參數(shù)

表中數(shù)據(jù)僅為常規(guī)配置，具體選用根據(jù)主要參數(shù)及用戶要求而定。允許壓差

單座調(diào)節(jié)型允許壓差表

套筒調(diào)節(jié)型允許壓差表

允許壓差值若大于公稱壓力，則取公稱壓力值。

主要性能指標(biāo)

普通型    單位：mm

電子型  單位：mm

連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄鐵法蘭按GB4216-84、鑄鐵法蘭按GB9113-88

法蘭密封面型：PN10、PN16為凸面

PN40、PN64為凹凸面，閥體為凹面

結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89

夾套保溫型夾套載熱體接口：對(duì)焊φ18×4

閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用的標(biāo)準(zhǔn)制造。如ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)。

bZZW型自力式溫度調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量實(shí)現(xiàn)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。公稱壓力PN16、40、64；溫度調(diào)節(jié)范圍從0～270℃；溫度控制器連接接頭為G1外螺紋；法蘭標(biāo)準(zhǔn)：PN16、40按BG9113-8；PN64按JB79.2-94; PN16為凸面法蘭；PN40、64為凹凸面法蘭，閥體為凹面。結(jié)構(gòu)長度按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)。

自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥零件材料

閥體、閥蓋：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti

閥芯：ZG1Cr18Ni9Ti、司太萊合金堆焊增強(qiáng)聚四氟乙烯

填料：聚四氟乙烯、柔性石墨

推桿、襯套：2Cr13

墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片

波紋管：1Cr18Ni9Ti

自力式溫度調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)品種全，有ZZWP、ZZWM單座、套筒調(diào)節(jié)閥。

用于加熱調(diào)節(jié)（B型）和用于冷卻調(diào)節(jié)（K型）二種供選擇。

有較寬的溫度設(shè)定范圍，調(diào)節(jié)方便。

超溫過載保護(hù)措施，安全可靠。

度設(shè)定方便，運(yùn)行期間也可連續(xù)設(shè)定。

訂貨須知

訂購ZZWPE調(diào)節(jié)閥請(qǐng)用戶提供以下資料： ● 調(diào)節(jié)閥名稱、型號(hào)； ● 公稱通徑(mm) ； ·公稱壓力 (MPa) ； ● 額定流量系數(shù)(Kv) ； ● 固定流量特性 ； ● 介質(zhì)名稱、閥前后壓力、溫度、流量等 ； ● 整機(jī)作用方式（電開、電關(guān)）及輸入信號(hào) ； ● 閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì) ； ● 附件（操作器、伺服放大器等） ； ·其他特殊要求 。

現(xiàn)場安裝系統(tǒng)圖

安裝事項(xiàng)

(1)安裝前，檢查整機(jī)安裝事項(xiàng)：零件是否缺損與松動(dòng)，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致
(2)盡量安裝在振勸與撞擊小的場所，閥自重量較大時(shí)，應(yīng)有固定支撐架。安裝場地應(yīng)考慮到便于操作，又有利于維修。
(3)為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí)仍能連續(xù)運(yùn)行，應(yīng)設(shè)置旁路手動(dòng)閥。檢修與使用手動(dòng)閥時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉閥前、后截止閥。
(4) 溫包全部浸沒在被調(diào)介質(zhì)中，并處于水平或傾斜向上安裝
(5)毛細(xì)管的彎曲半徑不得小于75mm，安置在自然狀態(tài)，嚴(yán)禁折疊或扭曲.
(6)為便于現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)視與溫度設(shè)定，在閥前應(yīng)設(shè)置壓力表與在溫包插入部位設(shè)置溫度計(jì)，現(xiàn)場操作安裝系統(tǒng) 。