資陽(yáng)一體化預(yù)制泵站調(diào)試
頂蓋 Top cap由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。筒體 Cylinder。
預(yù)制泵站的井筒部分。 底座Lampstand與混凝土底板相連，以固定預(yù)制泵的部分。
機(jī)電設(shè)備 Mechanical and electrical equipment。
一體化預(yù)制泵站機(jī)電設(shè)備主要包括水泵及其輔助設(shè)備，攔污清污設(shè)備，壓力管道，閥類設(shè)備，控制系統(tǒng)等。

資陽(yáng)一體化預(yù)制泵站調(diào)試:自動(dòng)耦合系統(tǒng)。自動(dòng)耦合潛水泵與固定管道之間的接口的快速加載系統(tǒng)稱為自動(dòng)耦合系統(tǒng)。

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)整體預(yù)制泵站進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)或其他地方登陸，并完成開箱、驗(yàn)收、移交和臨時(shí)儲(chǔ)存的過程。

將已進(jìn)場(chǎng)的一體化預(yù)制泵站安裝在基礎(chǔ)或設(shè)施上，并完成調(diào)平穩(wěn)定、機(jī)械組裝及設(shè)備連接、電氣接線及測(cè)試、整定值調(diào)整及測(cè)試、就地及集控模擬動(dòng)作試驗(yàn)等過程。安裝調(diào)試安裝調(diào)試按照施工總圖和相關(guān)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，整體預(yù)制泵站滿足試運(yùn)行條件。

資陽(yáng)一體化預(yù)制泵站調(diào)試

2.材料。氣缸2..頂蓋應(yīng)由FRP側(cè)蓋和可打開的泵站蓋板組成。蓋板可以由輕質(zhì)材料制成，例如FRP或鋁合金。

蓋板的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不得有深度大于2mm的裂紋、脫層、纖維露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、顏色明顯不均勻等。

玻璃鋼氣瓶的材料應(yīng)由防腐層、防滲層、結(jié)構(gòu)層和外保護(hù)層組成(圖4..3)，各層厚度如圖所示。外層保護(hù)層需要采用防紫外線材料，防止在陽(yáng)光下老化。

頂蓋應(yīng)由FRP側(cè)蓋和可打開的泵站蓋板組成。蓋板可以由輕質(zhì)材料制成，例如FRP或鋁合金。

玻璃鋼氣瓶的材料應(yīng)由防腐層、防滲層、結(jié)構(gòu)層和外保護(hù)層組成(圖4..3)，各層厚度如圖所示。外層保護(hù)層需要采用防紫外線材料，防止在陽(yáng)光下老化。

資陽(yáng)一體化預(yù)制泵站

底座應(yīng)為弧形凹面結(jié)構(gòu)，底座內(nèi)部可根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留或配備攪拌器粉碎光柵。

底座抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到20MPa及以上，巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及以上。

鋼筋直徑不小于0毫米，厚度不小于250毫米，地腳螺栓應(yīng)埋在混凝土樓板內(nèi)，以便吊入坑內(nèi)后固定預(yù)制泵站?；炷翗前蹇梢灶A(yù)制，也可以直接澆筑在基坑內(nèi)。

灌漿孔直徑應(yīng)達(dá)到DN00及以上?；A(chǔ)下部應(yīng)設(shè)置混凝土底板進(jìn)行抗浮，混凝土底板的設(shè)計(jì)尺寸應(yīng)根據(jù)抗浮計(jì)算確定。多軸泵站和泵站的前后結(jié)構(gòu)應(yīng)采用相同的底板。底座裙部應(yīng)至少鉆兩個(gè)灌漿孔，混凝土底板的水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C40。

泵站底座的重量應(yīng)≥泵總重量的0.5倍，以防止泵固定接頭處的振動(dòng)和共振。干式泵站根據(jù)泵的類型選擇防震部件。

服務(wù)平臺(tái)和自動(dòng)耦合系統(tǒng)2.3。綜合預(yù)制泵站應(yīng)設(shè)置服務(wù)平臺(tái)。2.3.2服務(wù)平臺(tái)應(yīng)由鋁合金或玻璃鋼制成，其承載能力不應(yīng)小于450kg。

自動(dòng)耦合系統(tǒng)在正常使用時(shí)不應(yīng)泄漏，并應(yīng)有利于水泵的吊裝。2.4控制柜。

控制柜的尺寸應(yīng)符合GB/T3047的規(guī)定。高度為20毫米的面板、機(jī)架和機(jī)柜的基本尺寸。