法蘭式高壓減壓閥 甘肅閥門經(jīng)銷商
蒸汽減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

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Y43H蒸汽減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)，保護(hù)其后的生活生產(chǎn)器具。 1簡(jiǎn)要介紹蒸汽減壓閥一般采用水平安裝，由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到閥門壓力指示升高時(shí)，減壓閥閥門開度減?。划?dāng)檢測(cè)到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。 蒸汽減壓閥——該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值； 即使在大或者小流量時(shí)它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘?hào)做出響應(yīng)。這些閥門應(yīng)該針對(duì)有用控制范圍選擇，即大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的**流量特性及流量范圍。 2性能規(guī)范編輯特點(diǎn) 同一個(gè)閥體上可安裝和互換多個(gè)導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開關(guān)控制等Y43H蒸汽減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥.由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成.主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。Y43H蒸汽減壓閥安裝與使用1、安裝減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理,以防焊渣、氧化皮等臟物流入閥內(nèi),影響減壓閥的正常工作。減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管路上,應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上的箭頭所示方向一致,切勿裝反。

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減壓閥在安裝使用時(shí),應(yīng)先把旁通管路上的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防減壓閥開啟時(shí)產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無異常現(xiàn)象后,按順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力,調(diào)節(jié)好后,將調(diào)節(jié)螺桿鎖緊,擰上防護(hù)罩。減壓閥前必須安裝過濾器,以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥,影響減壓性能。安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前直管長(zhǎng)度約為600毫米,閥后直管長(zhǎng)度約為1000毫米。減壓閥進(jìn)口還要安裝汽水分離器和疏水閥,減壓閥出口也要裝疏水閥Y43H彈簧活塞式蒸汽減壓閥的調(diào)試:如果出口壓力高于所需要的壓力,需要重新設(shè)定,方法如下:1、關(guān)閉上游閥門2、把出口壓力3、將導(dǎo)閥調(diào)節(jié)螺桿逆時(shí)針放松,使調(diào)節(jié)彈簧處于自由狀態(tài)4、慢慢開啟上閥門到全開5、順時(shí)針慢慢向下擰緊導(dǎo)閥調(diào)節(jié)螺桿,出口壓力將逐步升高,直到設(shè)定值時(shí)將調(diào)節(jié)螺桿鎖定6、如果調(diào)壓過頭,須從第一步開始重新調(diào)試,即只能從低壓往高壓調(diào)。Y43H高溫蒸汽減壓閥的維護(hù):1、減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通道兩端必須用塑料封蓋堵塞,不準(zhǔn)堆置存放2、長(zhǎng)期存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運(yùn)動(dòng)部位及加工面上應(yīng)噴上防銹油,防止生銹。