DG型臥式多級(jí)鍋爐給水泵是我廠根據(jù)工業(yè)鍋爐給排水有關(guān)規(guī)范開發(fā)的新產(chǎn)品。由于采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，因此DG型泵效率高、性能范圍廣、更好地滿足使用要求。用于替代老型號(hào)GC型離心泵，在結(jié)構(gòu)上采用了臥式、多級(jí)泵分段形式，因而運(yùn)轉(zhuǎn)安全、平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便。此型泵特別適用于工業(yè)鍋爐供排水、冷卻水輸送等。也可以通過改變材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油品、腐蝕介質(zhì)

則應(yīng)當(dāng)予以更換。裂紋消除后，需做轉(zhuǎn)子的平衡試驗(yàn)，以彌補(bǔ)軸的不平衡。(2)檢查硬度對(duì)檢查裂紋處及其四周正常部位的軸表面分別測(cè)量硬度，掌握彎曲部位金屬結(jié)構(gòu)的變化程度，以確定正確的直軸方法。淬火的軸在校直前應(yīng)進(jìn)行退火處理。(3)檢查材質(zhì)如果對(duì)軸的材料不能肯定，應(yīng)取樣分析。在知道鋼的化學(xué)成分后，才能更好地確定直軸方法及熱處理工藝。在上述檢查工作全部完成以后，即可選擇適當(dāng)?shù)闹陛S方法和工具進(jìn)行直軸工作。直軸的方法有機(jī)械加壓法、捻打法、局部加熱法、局部加熱加壓法和應(yīng)力松弛法等。下面泵管家就一一加以介紹。捻打法(冷直軸法)捻打法就是在軸彎曲的凹下部用捻棒進(jìn)行捻打振動(dòng)，使凹處(纖維被壓縮而縮短的部分)的金屬分子間的內(nèi)聚力減小而使金屬纖維延長。

DG85-80X4,DG85-80X8,DG85-80X10產(chǎn)品用途：

本泵標(biāo)準(zhǔn)采用JB/T6435.2-92，GB5659-85《多級(jí)離心泵技術(shù)條件》。

DG型臥式多級(jí)鍋爐給水泵是我廠根據(jù)工業(yè)鍋爐給排水有關(guān)規(guī)范開發(fā)的新產(chǎn)品。由于采用了使用的節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，因此DG型泵效率高、性能范圍廣、更好地滿足使用要求。用于替代老型號(hào)GC型離心泵，在結(jié)構(gòu)上采用了臥式、多級(jí)泵分段形式，因而運(yùn)轉(zhuǎn)安全、平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便。此型泵特別適用于工業(yè)鍋爐供排水、冷卻水輸送等。也可以通過改變材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油品、腐蝕介質(zhì)等，廣泛適用于石油化工、熱水循環(huán)、環(huán)保產(chǎn)業(yè)、純凈水輸送等行業(yè)。輸送介質(zhì)溫度為：-20°C～150°C。允許進(jìn)口壓力為0.6MPa。

DG85-80X4,DG85-80X8,DG85-80X10參數(shù)范圍：

流量：85m3/h

揚(yáng)程：960m（揚(yáng)程由泵的級(jí)數(shù)決定并通過切割葉輪直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)）

DG85-80X4,DG85-80X8,DG85-80X10產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、水力設(shè)計(jì)：采用*的設(shè)計(jì)理論進(jìn)行低比轉(zhuǎn)數(shù)水力模型優(yōu)化設(shè)計(jì)，葉輪流道采用特殊的工藝手段，使其流道表面光潔，減少損失，提高效率。

2、結(jié)構(gòu)：在結(jié)構(gòu)上采用臥式、多級(jí)分段形式，因而運(yùn)轉(zhuǎn)安全、平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便。

3、泵效率高，性能范圍廠，更好地滿足使用要求。

結(jié)構(gòu)：

泵殼體部分主要由軸承體、吸入段、中段、吐出段、導(dǎo)葉等用拉桿螺栓聯(lián)接成整體。

轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉(zhuǎn)子部分中葉輪個(gè)數(shù)是根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。

本型泵軸承部分采用滾動(dòng)軸承，部分采用滑動(dòng)軸承，均不承受軸向力，泵軸向力由平衡盤承受，泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動(dòng)。軸承采用32號(hào)軸承油（汽輪機(jī)油）或性能類似的其它油品潤滑，以獲得更好的潤滑性能及承受更高的溫度。

泵的吸入段、中段、吐出段之間密封均采用二硫化鉬潤滑密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料等密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度己影響泵的工作和性能時(shí)應(yīng)予及時(shí)更換。

泵采用中心支撐，填料函部位設(shè)有水冷腔。軸承體內(nèi)設(shè)水冷室，外表帶散熱片，具有很好的冷卻保護(hù)，中段殼體外設(shè)有一層保護(hù)罩，以防在抽送高溫介質(zhì)時(shí)液體從殼體接合面之間濺出。

本型泵采用軟填料密封，也可以采用機(jī)械密封。填料及機(jī)械密封的松緊程度必須適當(dāng)。

從傳動(dòng)端看，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

DG85-80X4,DG85-80X8,DG85-80X10型號(hào)說明：

例1：DG25-50×5

DG—臥式多級(jí)鍋爐給水泵

25—泵的流量（m3/h）

50—泵的單級(jí)揚(yáng)程（米）

5—泵的級(jí)數(shù)（葉輪個(gè)數(shù)）

D G型 泵 材 質(zhì) 選 擇 表

例如，安裝在同一個(gè)底座上的電機(jī)和水泵，若輸送水溫在60℃時(shí)，電機(jī)約需抬0.40—0.60mm，才能保證運(yùn)行中水泵和電機(jī)的軸中心恰好對(duì)準(zhǔn)。直軸工作當(dāng)軸發(fā)生彎曲時(shí)，首先應(yīng)在室溫狀態(tài)下用百分表對(duì)整個(gè)軸長進(jìn)行測(cè)量，方法如前面所述，并繪制出彎曲曲線，確定出彎曲部位和彎曲度(軸的任意斷面中，相對(duì)位置的跳動(dòng)值與小值之差的1／2)的大小。其次，還應(yīng)對(duì)軸進(jìn)行下列檢查工作：(1)檢查裂紋對(duì)軸彎曲點(diǎn)所在的區(qū)域，用浸煤油后涂或其他的方法來檢查裂紋，并在校直軸前將其消除。消除裂紋前，需用打磨法、車削法或超聲波法等測(cè)定出裂紋的深度。對(duì)較輕微的裂紋可進(jìn)行修復(fù)，以防直軸過程中裂紋擴(kuò)展；若裂紋的深度影響到軸的強(qiáng)度。