GC型鍋爐給水泵哪家好特別適用于鍋爐給水，也可廣泛應(yīng)用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護(hù)、化工工藝流程及機(jī)床配套等各行業(yè)，作為給水排水的動力設(shè)備。

 GC型鍋爐給水泵哪家好

 GC型鍋爐給水泵咨詢石家莊樸厚泵業(yè)有限公司

產(chǎn)品概述：
GC型鍋爐給水泵系單吸多級分段式離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。本型水泵揚(yáng)程在46m～576m時,流量為6m～55m3/h,液體的zui高溫度低于110℃。適合于鍋爐給水,工廠及城市給水之用。水泵配用Y型電動機(jī)。
用途：適合于鍋爐給水，礦山排水、工廠及城市給水
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：GC型水泵是臥式、單吸多級、分段式離心泵
介質(zhì)溫度：≤105℃
處理介質(zhì)：清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水的液體
驅(qū)動方式：電動機(jī)驅(qū)動
流量范圍：6mз/h -55mз/h
揚(yáng)程范圍：46m-430mGC鍋爐給水多級泵簡介；GC鍋爐給水泵為臥式單吸多級分段式離心泵

GC型水泵為多級分段式,1-1/2GC-4GC四個型號的進(jìn)出口分別在進(jìn)水段和出水段上,均垂直向上,其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù).水泵裝配良好與否,對性能影響很大,尤其是各個葉輪的出口與導(dǎo)翼進(jìn)口之相對位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心,其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少,揚(yáng)程降低,效率差,幫在檢修后裝配時務(wù)必注意,若有偏差必須調(diào)整。
填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可壓的太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴地滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱同時耗費(fèi)功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵效率
產(chǎn)品概述
液下式排污泵產(chǎn)品特點(diǎn) 
1、可變的液位安裝深度：機(jī)組為立式液下式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)用戶的要求采用不同的液下安裝深度，使用極為方便。
2、單管或雙管安裝：本型泵根據(jù)用戶要求選擇不同的安裝方式;可選擇單管或雙管安裝。
3、降低維修成本：采用新材料制作而成的機(jī)械密封，及優(yōu)質(zhì)的軸承，大大提高了密封的安全性和機(jī)組的可靠性。
4、過流能力強(qiáng)：特殊的葉輪防堵設(shè)計，確保了運(yùn)行高效且無堵塞。
液下式排污泵工作條件                                                                  
流量：2～850 m3/h
揚(yáng)程范圍：3～45m
額定轉(zhuǎn)速n：1450～2900r/min
介質(zhì)溫度：－15℃～+60℃
介質(zhì)密度：≤1.3×103kg/m3
介質(zhì)PH值：5～9
系統(tǒng)高工作壓力：≤0.6Mpa泵軸由兩個單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油潤滑，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。水泵通過聯(lián)軸器由電動機(jī)直接傳動.軸封為軟填料密封，為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi)，在填料之間有水封環(huán)，水泵工作時少量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用。雙吸泵作為離心泵的一種重要形式，因其具有揚(yáng)程高、流量大等特點(diǎn)，在工程中得到廣泛應(yīng)用。這種泵型的葉輪實(shí)際上由兩個背靠背的葉輪組合而成，從葉輪流出的水流匯入一個蝸殼中。
1.2.3應(yīng)對稱擰緊泵體穿杠螺母，使之保持適當(dāng)?shù)木o力，過松會造成中段結(jié)合面滲漏，過緊會造成定子部件變形，裝配時扳手的扭矩約為5550牛米。應(yīng)對稱擰緊穿杠。
1.2.4穿杠基本擰緊后，用千分表找前、后段不平行應(yīng)≤0.1mm 1.3測量轉(zhuǎn)子總串量，應(yīng)符合圖紙要求。
1.4將前蓋和低壓端蓋軸承及下瓦裝上，將軸抬至中心位置。
1.5用抬具和千分表檢查平衡套端面跳動，應(yīng)符合總裝圖的要求。
1.6組裝轉(zhuǎn)子部件、緊固鎖緊螺母。測量裝平衡盤后的串量應(yīng)符合總裝圖的要求。
1.7裝上兩端首蓋、尾蓋、軸承體及軸瓦頂部及兩側(cè)間隙，應(yīng)符合軸瓦質(zhì)量要求的規(guī)定數(shù)值。
1.8調(diào)整兩側(cè)軸瓦中心，調(diào)好后將調(diào)整螺母鎖緊。
1.9裝配止推軸承
1.9.1止推軸承部件的裝配，按軸承部件要求刮研烏金瓦，裝配時推力瓦塊應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 1.9.2裝上止推軸承后，平衡盤與平衡套之間的軸向間隙應(yīng)按總裝圖要求0.04～0.08mm間隙， 間隙的調(diào)整用調(diào)整環(huán)來實(shí)現(xiàn)。
1.9.3調(diào)整好間隙后，裝上止推軸承、止推盤，將鎖緊螺母鎖緊。
1.9.4止推軸承座與推盤之間的間隙靠墊來調(diào)整，保證總裝圖對止推軸承間隙的要求。

GC型鍋爐給水泵哪家好的適用范圍：

用途：目前，渣漿泵的應(yīng)用范圍中，80%左右都是用在礦山行業(yè)選礦廠。由于礦石初選工況較為惡劣，因此在這一工段，渣漿泵的使用壽命普遍較低。當(dāng)然，不同的礦石，磨蝕性也不一樣。相關(guān)信息：潛水渣漿泵的用途雖然廣泛，但是正確的應(yīng)用是十分重要的。渣漿泵由于其名稱本身的局限性使得一些非本行業(yè)的人對此產(chǎn)生誤解，事實(shí)上，雜質(zhì)泵，挖泥泵，清淤泵，等都在渣漿泵的應(yīng)用范圍。在渣漿泵的應(yīng)用過程中，一定要注意合理的設(shè)計，正確的計算，合適的選型，這幾點(diǎn)非常重要。
注意事項(xiàng)：渣漿泵工作時，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制，工作時電機(jī)需要放在水面之上，泵放入水中，因此必須固定，否則，電機(jī)掉到水中會導(dǎo)致電機(jī)報廢。而且由于長軸長度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應(yīng)用的場合受到很多的限制。如果超出這些界限如果有備用泵，好兩臺泵輪流使用。如果卡泵就只有修泵了 ，可以在進(jìn)水口加一張網(wǎng)，不讓過多的雜質(zhì)進(jìn)到泵里，這樣卡泵的機(jī)率就會小很多!泵要分為電與機(jī)兩個方面，對于機(jī)的方面，主要把以前的維護(hù)記錄調(diào)出來比對一下就知道了。 其次就是電的方面了 ，要了解每臺泵電機(jī)的功率，對他的控制系統(tǒng)有一定的了解。采用機(jī)械密封的渣漿泵，必須保證軸封水的供應(yīng)。嚴(yán)禁無水運(yùn)行，否則機(jī)械密封將燒毀。通過實(shí)時監(jiān)測來避免機(jī)封水?dāng)嗔?*后
關(guān)閉閘門并帶清水，渣漿泵停泵前用清水清洗，將管道內(nèi)的物料帶盡，避免停泵后物料在進(jìn)料和蝸殼內(nèi)沉淀，否則有3種情況影響泵的壽命。
結(jié)構(gòu)說明：該產(chǎn)品除主頁輪外，另在底部增加一套攪拌葉輪,能將沉淀的於渣噴擊成水和固體顆粒的混合液體。使水泵在沒有輔助裝置的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度的輸送。*的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外的壓力，使得機(jī)械密封兩端壓力保持平衡，限度的保證了機(jī)械密封的可靠運(yùn)行，大大延長了其使用壽命，電機(jī)可根據(jù)用戶要求增加進(jìn)水檢測、過熱等多種保護(hù)裝置，使產(chǎn)品能在惡劣工況條件下長期安全運(yùn)行。結(jié)構(gòu)特征與工作原理：QSZ型潛水渣漿泵為水泵與電機(jī)同軸一體，工作時通過電機(jī)軸帶動水泵葉輪旋轉(zhuǎn)，將能量傳遞給漿體介質(zhì)，使之產(chǎn)生一定的流速，帶動固體物流動，實(shí)現(xiàn)漿體的輸送。帶走氣體
料漿流速加大，單位時間內(nèi)固體粒子對材料表面沖擊次數(shù)增多，材料流失數(shù)量增加，因此料漿的流速增大，將加快過流部件的磨損，使得使用壽命降低。

止推軸承部件的裝配，按軸承部件要求刮研烏金瓦，裝配時推力瓦塊應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 1.9.2裝上止推軸承后，平衡盤與平衡套之間的軸向間隙應(yīng)按總裝圖要求0.04～0.08mm間隙， 間隙的調(diào)整用調(diào)整環(huán)來實(shí)現(xiàn)。水泵裝配良好與否，對性能影響很大，尤其是各個葉輪的出口與導(dǎo)翼進(jìn)口相對位置，每吸葉輪的吐出口中心必須對準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心，其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少，養(yǎng)成降低，效率差，幫在檢修后裝配是務(wù)必注意，若有偏差必須調(diào)整。進(jìn)水段、中段、出水段積尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成蹦的工作室。葉輪為鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，由于葉輪前后受壓不等，必須存在軸向力，此軸向力有平衡盤來承擔(dān)，葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一段安裝聯(lián)軸器部件，與電機(jī)接連接。從轉(zhuǎn)動方向看時，泵軸為順進(jìn)針方向旋轉(zhuǎn)。密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分，分別固定在進(jìn)水段與中段之中，為易損件，磨損后可用備件更換。平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡盤共同組成平衡裝置。平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，衛(wèi)浴出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。軸套為鑄鐵制成，位于兩填料室處，作固定葉輪和保護(hù)泵軸之用。為易損件，磨損后可用備件更換。軸承是用單列向心球軸承，采用鈣基黃油潤滑。填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可壓的太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱同時耗費(fèi)功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵效率。

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