CYZ41H油密封差壓閘閥,銀川CYZ41H油密封差壓閘閥,CYZ41H油密封差壓閘閥易維護CYZ41H油密封差壓閘閥的詳細資料：
CYZ40H油密封差壓閘閥是在現(xiàn)有楔式彈性閘閥結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上發(fā)展出來的，即在現(xiàn)有楔式閘閥閥體的中腔丙閥座位置處，各裝有一個自動壓油密封潤滑機構(gòu)。
這個機構(gòu)盛有密封脂的油缸，可沿油缸內(nèi)表面移動的活塞和閥座組成，當閥關(guān)閉時，閥體中腔內(nèi)充滿介質(zhì)壓力，在閥后，即閥的下游端，由于介持被切斷，與中腔形成一個壓力差值，在這壓力差作用下，推動活塞向下運動，從而壓縮油缸內(nèi)的密封脂，通過閥座通道進入閥座密封面上形在密封油膜，從而實現(xiàn)密封。
在閥體外部的前后部位，各裝有一個密封脂補償壓入機構(gòu)，當閥匯漏需補償密封脂時，只需旋轉(zhuǎn)壓蓋，密封脂便可通過閥體的油孔，進入閥座密封面上又實現(xiàn)了密封。
CYZ40H差壓油密封閘閥主要零件材料：
零件名稱 材料
閥體、閥蓋 鑄鋼和抗硫材質(zhì)
閘板、密封座 鉻不銹鋼（或焊硬質(zhì)合金）
閥桿 鉻不銹鋼或鉻硅鉬鋼及316
閥桿螺母 球墨鑄鐵或鋁青銅
填料 聚四氟乙烯或?qū)ιW聚苯
手輪 球墨鑄鐵
CYZ40H差壓油密封閘閥技術(shù)參數(shù)：
試驗壓力MPA 2.5 4 6.4
（密封試驗）bgf/cm2 28 44 71
試驗壓力MPA 3.8 6.4 9.6
（強度試驗） bgf/cm2 38 96 96
適用介質(zhì) 油品、氣水（工業(yè)用水）
工作溫度 ≤450°C.
CYZ40H差壓油密封閘閥主要外型尺寸及重量
公稱壓力 尺寸
PN（MPa） DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400
1.6 L 250 265 280 300 325 350 400 450 500 550 600
H 425 445 540 620 740 820 1050 1245 1475 1755 1930
Kg 28 34 45 64 75 106 151 211 302 377 578
2.5 L 250 265 280 300 325 350 400 450 500 550 600
H 425 445 540 620 740 810 1080 1282 1500 1820 2015
D0 240 240 280 320 360 400 450 500 500 560 560
Kg 34 38 51 74 98 117 196 226 354 490 558
4 L 250 280 310 350 400 450 550 650 750
H 435 445 550 670 775 895 1100 1332 1530
D0 280 280 320 360 400 400 450 500 560
Kg 38 45 66 89 117 147 242 340 453
6.4 L 250 280 310 350 400 450 550 650 750
H 438 475 555 670 772 895 1137 1332 1530
D0 280 280 320 360 400 450 560 560 600
Kg 45 53 77 112 158 223 317 377 410
10 L 250 280 310 350 450 550 650 750
H 510 540 600 690 985 1085 1215 1365
D0 280 280 320 360 450 560 600 650
Kg 54 64 93 135 268 381 452 493
16 L 300 340 390 450 600 750 850 950
H 467 660 680 785 985 1190 1395 1595
D0 320 360 360 450 500 560 600 650
Kg
電 話：
傳 真：
手 機：
：湯
CYZ41H油密封差壓閘閥,銀川CYZ41H油密封差壓閘閥,CYZ41H油密封差壓閘閥易維護閥門新聞動態(tài)：
電動二通調(diào)節(jié)閥的操作注意事項
電動二通調(diào)節(jié)閥的操作注意事項：
1.馬達罩防止滴水滲入。當閥門裝于水平管道時，安裝位置與垂直平面夾角不超過85℃，當閥門裝在垂直管道上時，馬達罩殼必須防止滴水滲入。
2.撥動手動操作桿時應(yīng)緩慢移動，當手動桿沿箭頭指向慢慢移動并按進缺口內(nèi)卡住，閥門處于常開態(tài)，每當電流*通過電動閥時，手動桿會再設(shè)定至自動位置。
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CYZ41H油密封差壓閘閥,銀川CYZ41H油密封差壓閘閥,CYZ41H油密封差壓閘閥易維護閥門技術(shù)資訊：
一種鐵基閥門用自潤滑性粉末冶金材料，由下列重量份的原料制成：釩粉0.5-0.8、鉻粉0.5-1、鈮粉0.05-0.08、海綿鐵6-7、二硫化鉬6-7、高嶺土2-3、納米銀0.5-0.8、石墨0.4-0.6、鉬粉12-16、*kh-5500.3-0.4、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉2-3、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸銅溶液20-25、潤濕助劑2-3、鐵粉70-74；本發(fā)明閥門材料的制作工藝增加了非金屬相與金屬相的潤濕性和粘結(jié)性，使得材料組織均勻，增加了強度和韌性，其抗壓強度超過125MPa；通過添加二硫化鉬、納米銀，增加了閥門的自潤滑性、抗磨性和耐腐性。
一種鐵基閥門用自潤滑性粉末冶金材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：釩粉0.50.8、鉻粉0.51、鈮粉0.050.08、海綿鐵67、二硫化鉬67、高嶺土23、納米銀0.50.8、石墨0.40.6、鉬粉1216、*kh5500.30.4、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉23、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸銅溶液2025、潤濕助劑23、鐵粉7074；所述潤濕助劑由下列重量份的原料制成：Ga12、P11.3、氧化硼0.81.4、鈦1.41.6、Mn1.31.6、氧化釩0.60.9、SnO0.30.5、Bi2O30.20.4、鎂粉0.60.9、NaF0.10.2、水810、聚乙二醇0.10.2；制備方法為：將聚乙二醇加入水中，攪拌均勻后加入鎂粉，加熱至7080℃，攪拌2030分鐘，超聲分散34分鐘，再加入P、氧化釩、氧化硼、鈦、SnO、Bi2O3、Mn，在70008000轉(zhuǎn)/分下攪拌1015分鐘，超聲分散45分鐘，噴霧干燥，與其他剩余成分混合，研磨至粒度小于5μm，即得。
