D673H氣動(dòng)三偏心調(diào)節(jié)切斷蝶閥,長(zhǎng)春D673H氣動(dòng)三偏心調(diào)節(jié)切斷蝶閥,D673H氣動(dòng)三偏心調(diào)節(jié)切斷蝶閥哪個(gè)公司售后好D673H氣動(dòng)三偏心調(diào)節(jié)切斷蝶閥的詳細(xì)資料：
氣動(dòng)三偏心調(diào)節(jié)切斷蝶閥采用三維偏心原理設(shè)計(jì)，彈性密封和硬軟多層次密封兼容的加工新工藝，使蝶閥在運(yùn)行工作時(shí)密封可靠，可達(dá)到氣密封無(wú)泄漏，采用偏心設(shè)計(jì)延長(zhǎng)閥門使用壽命。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，具有輸出力矩大、體積精小、性能穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。同閥門或電磁閥配套使用可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)或開關(guān)控制。
D673H氣動(dòng)硬密封調(diào)節(jié)切斷蝶閥應(yīng)用范圍：
氣動(dòng)三偏心調(diào)節(jié)切斷蝶閥廣泛應(yīng)用于造紙、石化、化工、冶金、電力、環(huán)保石油、輕工、樓宇自動(dòng)化等工業(yè)部門的自動(dòng)化控制系統(tǒng)中，適用于氣體、固體顆粒和液體等介質(zhì)。
D673H氣動(dòng)硬密封調(diào)節(jié)切斷蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
氣動(dòng)節(jié)能型蝶閥采用三維偏心原理設(shè)計(jì)，彈性密封和硬軟多層次密封兼容的加工新工藝，使蝶閥在運(yùn)行工作時(shí)密封可靠，可達(dá)到氣密封無(wú)泄漏，采用偏心設(shè)計(jì)延長(zhǎng)閥門使用壽命。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，具有輸出力矩大、體積精小、性能穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。
D673H氣動(dòng)硬密封調(diào)節(jié)切斷蝶閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9113
壓力溫度等級(jí)：GB/T12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13927-2008
D673H氣動(dòng)硬密封調(diào)節(jié)切斷蝶閥安裝與維護(hù)：
1、安裝蝶閥時(shí)，應(yīng)注意閥體上的流向標(biāo)志，以免流通方向錯(cuò)誤，影響使用。
2、蝶閥使用前應(yīng)確認(rèn)閥全開的前提下對(duì)管道進(jìn)行沖破洗，以免有焊渣等雜物刮傷密封面。
3、蝶閥一般都設(shè)置旁通管路，在檢修或更換蝶閥時(shí)，可使用旁通管路使用流程照常進(jìn)行。
4、氣動(dòng)蝶閥可在水平180°范圍內(nèi)豎臥安裝，切勿將氣動(dòng)執(zhí)行器朝下倒裝。
5、或電磁閥調(diào)試詳見說(shuō)明書。
6、氣動(dòng)執(zhí)行器曲臂為方頭結(jié)構(gòu)，用為手動(dòng)裝置使用，故障時(shí)卸掉氣源管直接用手動(dòng)扳手即可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作。
7、使用過程中如發(fā)現(xiàn)填料函滲漏，緊固一下壓蓋螺栓即可解決。
D673H氣動(dòng)硬密封調(diào)節(jié)切斷蝶閥主要技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑DN（mm） 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800
額定流量系數(shù)（CV） 95 175 270 375 740 1400 2100 3250 4680 6200 8100 11000 15800 21000 29000 38000
zui大轉(zhuǎn)角（σ°） 90°
工作氣源壓力（MPa） 0.4～0.8
工作溫度范圍 -40～250
輸入信號(hào) （電信號(hào)：4～20mA□dc）220VAC、24VDC
公稱壓力（MPa） 1.0、1.6
配用氣接管 φ6×1（G1/8） φ8×1.5（G1/4） φ12×2（G3/8）
連接型式及標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)夾式、按JB81-94
閥體材料 304、316、316Lz中ZG25
閥芯材料 304、316、316L
閥座材料 316、F4
電 話：
傳 真：
手 機(jī)：
：湯
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氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)
產(chǎn)品概述
ZJHP型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥,是由ZHA/B型多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和頂導(dǎo)向式直通低流阻單座閥組成.具有結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,動(dòng)作靈敏,流體通道呈S流線型,壓降損失小,閥容量大,流量特性精確,配用電-氣閥門定位或氣動(dòng)閥門,可實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制,廣泛應(yīng)用于精確控氣體,液體,蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力,流量,溫度,液位等參數(shù)保持在給定值.是符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的新一代通用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品.
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1．ZJHP型氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元,采用電-氣閥門,以電信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力,接受控制系統(tǒng)輸入的(0-10mA ?.DC或4-20mA ?.DC)電流信號(hào),由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成相對(duì)應(yīng)的氣源壓力信號(hào)輸入輸出,(可實(shí)現(xiàn)分程控制段幅信號(hào)),從而改變閥門開度位移,達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制.
2．ZJHP型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥按作用模式可分；
正作用:氣閉式-常開型(當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向下位移),《B型》
反作用:氣開式-常閉型(當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向上位移),《K型》
3．ZJHP型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥為直通單座鑄造球形閥,單座柱塞型閥芯,特別適用于允許泄漏小且閥前閥后壓差不大的工作場(chǎng)合.
4．直通低流阻單座為無(wú)底蓋頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu),它只有一個(gè)閥座和一個(gè)柱塞形閥芯具有密閉性能好,泄漏量小,動(dòng)作靈敏,流體通道呈S流線型,壓降損失小,閥容量大,流量特性精確,可調(diào)比大,閥芯導(dǎo)向部分的導(dǎo)向面積大,具有抗振性能強(qiáng)等特點(diǎn),適用于對(duì)介質(zhì)泄漏量及調(diào)節(jié)精度有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合,但由于閥結(jié)構(gòu)上的原因,閥桿上的不平衡力較大,尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯,因而該閥只適合于工作壓差較小的場(chǎng)合.
5．通過改變閥芯形狀的設(shè)計(jì)；不同的閥芯形狀會(huì)得到不同流量特性:等百分比(對(duì)數(shù))性,直線性,快開特性.
6．根據(jù)使用工況要求,閥芯可設(shè)計(jì)制作成；軟質(zhì)密封結(jié)構(gòu)(適用于-20~+120℃溫度范圍內(nèi)要求嚴(yán)密閉性的酸堿類,氣體類等介質(zhì)).
本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工,石油,冶金,電站,輕紡,造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制.
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一種高光潔度閥門用粉末冶金材料，由下列重量份的原料制成：硫化鐵1-1.5、鈦粉24-27、納米碳纖維0.6-0.9、錳1-1.5、TiB23-4、Ta0.3-0.4、氧化釔0.8-1.1、納米二氧化硅6-8、*kh-5500.3-0.4、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸銅溶液30-35、潤(rùn)濕助劑2-3、鐵粉60-64；本發(fā)明閥門材料通過添加納米二氧化硅，提高了合金的致密性、強(qiáng)度、韌性、硬度、彈性模量和光潔度，防止閥門泄露。
一種高光潔度閥門用粉末冶金材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：硫化鐵11.5、鈦粉2427、納米碳纖維0.60.9、錳11.5、TiB234、Ta0.30.4、氧化釔0.81.1、納米二氧化硅68、*kh5500.30.4、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉2.53.5、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸銅溶液3035、潤(rùn)濕助劑23、鐵粉6064；所述潤(rùn)濕助劑由下列重量份的原料制成：K2ZrF612、V2O523、納米銀0.81.4、TiN0.40.6、MoO334、納米云母粉0.60.9、水810、聚乙二醇0.10.2；制備方法為：將聚乙二醇加入水中，攪拌均勻后加入納米銀，攪拌2030分鐘，超聲分散34分鐘，再加入其它剩余成分，在70008000轉(zhuǎn)/分下攪拌1015分鐘，超聲分散45分鐘，在120130℃油浴中攪拌至絕干，粉碎，過80目篩，即得。
