產(chǎn)品概述
適用于溫度≤85℃，公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量 和截流介質(zhì)的作用。其主要特點(diǎn)為：設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。操力矩小，操作方便，省力靈巧。可以任何位置安裝，維修方便。密封件可以 更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長等特點(diǎn)。
襯膠蝶閥主要特點(diǎn)
1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長等特點(diǎn)。
襯膠蝶閥采用標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑 | DN（mm） | 50～2000 | ||
| 公稱壓力 | PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
| 試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
| 密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
| 氣密封試驗(yàn) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| 適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | |||
| 驅(qū)動(dòng)形式 | 手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)。 | |||
主要零件的材質(zhì)
| 零件名稱 | 材料 |
| 閥體 | 各種橡膠、聚四氟 |
| 蝶板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 |
| 密封圈 | 球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 |
| 閥桿 | 2Cr13、不銹鋼 |
| 填料 | O型圈、柔性石墨O |
密封材料選用和適用溫度
| 材料品種 | 氯丁橡膠 | 丁晴橡膠 | 乙丙橡膠 | 聚四氟乙烯 | 硅橡膠 | 氟橡膠 |
| 代號 | X或or J | XA或or JA | XB或or JB | XC、JC或or F | XD或or JD | XE或or JE |
| 耐zui高溫度 | 82℃ | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 250℃ | 204℃ |
| 耐zui低溫度 | -40℃ | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -70℃ | -23℃ |
| 適用工作溫度 | ≤65℃ | ≤80℃ | ≤120℃ | ≤200℃ | ≤200℃ | ≤180℃ |
主要外形連接尺寸
公稱 通徑 | 長度 | 外形尺寸 | 連接尺寸 | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | |||||||||||||||
| mm | L | H | H0 | A | B | D | D1 | D2 | n-d | D | D1 | D2 | n-d | D | D1 | D2 | n-d |
| 50 | 108 | 63 | 306 | 180 | 200 | 140 | 110 | 88 | 4-14 | 165 | 125 | 99 | 4-18 | 165 | 125 | 99 | 4-18 |
| 65 | 112 | 70 | 321 | 180 | 200 | 160 | 130 | 108 | 4-14 | 185 | 145 | 118 | 4-18 | 185 | 145 | 118 | 4-18 |
| 80 | 114 | 83 | 346 | 180 | 200 | 190 | 150 | 124 | 4-18 | 200 | 160 | 132 | 8-18 | 200 | 160 | 132 | 8-18 |
| 100 | 127 | 105 | 387 | 180 | 200 | 210 | 170 | 144 | 4-18 | 220 | 180 | 156 | 8-18 | 220 | 180 | 156 | 8-18 |
| 125 | 140 | 115 | 411 | 180 | 200 | 240 | 200 | 174 | 8-18 | 250 | 210 | 184 | 8-18 | 250 | 210 | 184 | 8-18 |
| 150 | 140 | 137 | 447 | 270 | 280 | 265 | 225 | 199 | 8-18 | 285 | 240 | 211 | 8-22 | 285 | 240 | 211 | 8-22 |
| 200 | 152 | 164 | 572 | 270 | 280 | 320 | 280 | 254 | 8-18 | 340 | 295 | 266 | 8-22 | 340 | 295 | 266 | 12-22 |
| 250 | 250 | 206 | 646 | 270 | 280 | 375 | 335 | 309 | 12-18 | 395 | 350 | 319 | 12-22 | 405 | 355 | 319 | 12-26 |
| 300 | 270 | 230 | 738 | 380 | 420 | 440 | 395 | 363 | 12-22 | 445 | 400 | 370 | 12-22 | 460 | 410 | 370 | 12-26 |
| 350 | 290 | 248 | 761 | 380 | 420 | 490 | 445 | 413 | 12-22 | 505 | 460 | 429 | 16-22 | 520 | 470 | 429 | 16-26 |
| 400 | 310 | 289 | 877 | 450 | 470 | 540 | 495 | 463 | 16-22 | 565 | 515 | 480 | 16-26 | 580 | 525 | 480 | 16-30 |
| 450 | 330 | 320 | 938 | 480 | 490 | 595 | 550 | 518 | 16-22 | 615 | 565 | 530 | 20-26 | 640 | 585 | 548 | 20-30 |
| 500 | 350 | 343 | 993 | 480 | 490 | 645 | 600 | 568 | 20-22 | 670 | 620 | 582 | 20-26 | 715 | 650 | 609 | 20-33 |
| 600 | 390 | 413 | 1131 | 480 | 490 | 755 | 705 | 667 | 20-26 | 780 | 725 | 682 | 20-30 | 840 | 770 | 720 | 20-36 |
| 700 | 430 | 478 | 1476 | 640 | 660 | 860 | 810 | 772 | 24-26 | 895 | 840 | 794 | 24-30 | 910 | 840 | 794 | 24-36 |
| 800 | 470 | 525 | 1533 | 640 | 660 | 975 | 920 | 878 | 24-30 | 1015 | 950 | 901 | 24-33 | 1025 | 950 | 901 | 24-39 |
| 900 | 510 | 585 | 1655 | 750 | 860 | 1075 | 1020 | 978 | 24-30 | 1115 | 1050 | 1001 | 28-33 | 1125 | 1050 | 1001 | 28-39 |
| 1000 | 550 | 640 | 1765 | 850 | 900 | 1175 | 1120 | 1078 | 28-30 | 1230 | 1160 | 1112 | 28-36 | 1255 | 1170 | 1112 | 28-42 |
| 1200 | 630 | 755 | 1995 | 850 | 900 | 1405 | 1340 | 1295 | 32-33 | 1455 | 1380 | 1328 | 32-39 | 1485 | 1390 | 1328 | 32-48 |
襯膠蝶閥安裝注意事項(xiàng)
蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，其組成部分也比較少，就關(guān)鍵的幾個(gè)零部件就能構(gòu)成了蝶閥，開啟的時(shí)候也非常方便，只需要把開關(guān)選擇到九十度即可，蝶閥對流體的控制非常好，可以隨時(shí)增加流量或者減少流量，閥門在運(yùn)輸任何流體的時(shí)候都有一定的阻力，而蝶閥的阻力主要來自于其自身，比如蝶閥體的厚度，如果想減少 對流體的阻力只需要降低其厚度即可。
彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
蝶閥的運(yùn)用范圍也比較廣，如果用來控制流量的話就需要選擇不同的類型和閥體的大小了，因?yàn)榈y在設(shè)計(jì)的時(shí)候本身就比較適合一些口徑比較大的閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
1、在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。
2、開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。
3、帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應(yīng)先打開旁通閥。
4、應(yīng)按制造廠的安裝說明書進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。
D341J-16蝸輪法蘭式半襯膠蝶閥
閥門新聞動(dòng)態(tài)：
電子式電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥的概述
電子式電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥的概述
主要零件材料閥體、閥蓋：HT200、ZG230—450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥 芯：1Cr18Ni9Ti、司鈦萊合金堆焊、增強(qiáng)聚四氟乙烯
填 料：聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管推桿、襯套：2Cr13
墊 片：橡膠石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨纏繞墊片廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、石油、輕紡、制藥、造紙等工業(yè)部門的生產(chǎn)自動(dòng)化控制。ZDLP、ZDLM型電子式電動(dòng)單座、套筒調(diào)節(jié)閥、接受調(diào)節(jié)儀表來的直流電流信號，改變被調(diào)介質(zhì)流量，使被控工藝參數(shù)保持在給定值。
其中電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥適用于壓差較小，介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場合；電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥適用于壓差較大且泄漏量較大的場合。本系列產(chǎn)品公稱通徑由20至300mm，公稱壓力有1.6、4.0、6.4MPa,接受信號為0～10mA.DC或4～20mA.DC,使用溫度范圍由-40℃～450℃。
D341J-16蝸輪法蘭式半襯膠蝶閥
閥門技術(shù)資訊：
本實(shí)用新型公開了一種截止閥門電子執(zhí)行器，包括殼體以及位于該殼體內(nèi)的電動(dòng)機(jī)、齒輪組以及用于驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)動(dòng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換體；所述齒輪組包括連接電動(dòng)機(jī)的主動(dòng)齒輪、用于帶動(dòng)執(zhí)行軸轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)齒輪、和傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪包括*傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪；所述電動(dòng)機(jī)通過齒輪組帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換體運(yùn)動(dòng)；所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換體包括執(zhí)行齒輪，所述執(zhí)行齒輪是一個(gè)具有環(huán)形腔道的柱體結(jié)構(gòu)，所述電動(dòng)機(jī)安裝于電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，由于采用兩組變速齒輪以及旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換體，使得其穩(wěn)定性大幅度提高。
一種截止閥門電子執(zhí)行器，其特征在于，包括殼體以及位于該殼體內(nèi)的電動(dòng)機(jī)、齒輪組以及用于驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)動(dòng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換體；所述齒輪組包括連接電動(dòng)機(jī)的主動(dòng)齒輪、用于帶動(dòng)執(zhí)行軸轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)齒輪、和傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪包括*傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪；所述電動(dòng)機(jī)通過齒輪組帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換體運(yùn)動(dòng)；所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換體包括執(zhí)行齒輪，所述執(zhí)行齒輪是一個(gè)具有環(huán)形腔道的柱體結(jié)構(gòu)，該柱體結(jié)構(gòu)一端封閉，另一端敞開，其中環(huán)形腔道的外壁光滑、內(nèi)壁設(shè)有與所述從動(dòng)齒輪嚙合的輪齒，沿所述柱體結(jié)構(gòu)的端封閉的中心位置豎向設(shè)置一貫穿所述執(zhí)行齒輪的柱體，該柱體內(nèi)置一執(zhí)行柱，所述柱體外表面設(shè)置螺紋；所述殼體為頂端設(shè)有蓋體、底端設(shè)置有開口的圓柱形套管，在殼體內(nèi)設(shè)置一個(gè)圓形隔板，將殼體分為兩個(gè)腔體，所述隔板之間與所述開口之間的腔體為*空腔，所述蓋體與所述隔板之間的腔體為第二空腔。
