氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥主營產(chǎn)品；電動(dòng)二通閥、電動(dòng)三通閥、比例積分電動(dòng)兩通閥、蒸汽電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、閘閥、球閥、蝶閥、截止閥、止回閥、、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、安全閥、電磁閥、減壓閥、疏水閥、過濾器、隔膜閥、阻火器、呼吸閥、針型閥、平板閘閥、刀型閘閥、電動(dòng)閘閥、氣動(dòng)閘閥、電動(dòng)球閥、氣動(dòng)球閥、電動(dòng)蝶閥、氣動(dòng)蝶閥、電動(dòng)二通閥、高溫閥門、高溫閥門、自密封閘閥，電廠脫硫閥門，減溫減壓裝置，鋁廠閥，固定式球閥，液控蝶閥，超高溫

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的發(fā)展自20世紀(jì)初始至今已有八十年的歷史，先后產(chǎn)生了十個(gè)大類的調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品，自力式閥和定位器等。

調(diào)節(jié)閥是zui終控制元件的zui廣泛使用的型式。其他的zui終控制元件包括計(jì)量泵、調(diào)節(jié)擋板和百葉窗式擋板(一種蝶閥的變型)、可變斜度的風(fēng)扇葉片、電流調(diào)節(jié)裝置以及不同于閥門的電動(dòng)機(jī)定位裝置。盡管調(diào)節(jié)閥得到廣泛的使用，調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的其它單元大概都沒有像它那樣少的維護(hù)工作量。在許多系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)閥經(jīng)受的工作條件如溫度、壓力、腐蝕和污染都要比其它部件更為嚴(yán)重，然而，當(dāng)它控制工藝流體的流動(dòng)時(shí)，它必須令人滿意地運(yùn)行及zui少的維修量。

調(diào)節(jié)閥由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部分組成。調(diào)節(jié)閥通常分為直通單座式調(diào)節(jié)閥和直通雙座式調(diào)節(jié)閥兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點(diǎn)，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場(chǎng)合。

按用途和作用

a.兩位閥：主要用于關(guān)閉或接通介質(zhì)；

b.調(diào)節(jié)閥：主要用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)。選閥時(shí)，需要確定調(diào)節(jié)閥的流量特性；

c.分流閥：用于分配或混合介質(zhì)；

d.切斷閥：通常指泄漏率小于十萬分之一的閥。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

按主要參數(shù)

1 按壓力分類

(1)真空閥：工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓；

(2)低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa；

(3)中壓閥：PN2.5～6.4MPa；

(4)高壓閥：PNl0.0～80.OMPa，通常為PN22、PN32；

(5)超高壓閥：PN≥IOOMPa。

2 按介質(zhì)工作溫度分類

(1)高溫閥：t>450℃；

(2)中溫閥：220℃≤t≤450℃；

(3)常溫閥：－40℃≤t≤220℃；④低溫閥：－200℃≤t≤－40℃。

常用分類法

這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國內(nèi)、zui常用的分類方法。一般分為九個(gè)大類：

(1)單座調(diào)節(jié)閥；

(2)雙座調(diào)節(jié)閥；

(3)套筒調(diào)節(jié)閥；

(4)角形調(diào)節(jié)閥；

(5)三通調(diào)節(jié)閥；

(6)隔膜閥；

(7)蝶閥；

(8)球閥；

(9)偏心旋轉(zhuǎn)閥。前6種為直行程，后三種為角行程。

這九種產(chǎn)品亦是zui基本的產(chǎn)品，也稱為普通產(chǎn)品、基型產(chǎn)品或標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。各種各樣的特殊產(chǎn)品、產(chǎn)品都是在這九類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上改進(jìn)變型出來的。

特殊用途

(1)軟密封切斷閥；

(2)硬密封切斷閥；

(3)耐磨調(diào)節(jié)閥；

(4)耐腐蝕調(diào)節(jié)閥；

(5)全四氟耐蝕調(diào)節(jié)閥

(6)全耐蝕合金調(diào)節(jié)閥；

(7)緊急動(dòng)作切斷或放空閥；

(8)防堵調(diào)節(jié)閥；

(9)耐蝕防堵切斷閥；

(10)保溫夾套閥；

(11)大壓降切斷閥；

(12)小流量調(diào)節(jié)閥；

(13)大口徑調(diào)節(jié)閥；

(14)大可調(diào)比調(diào)節(jié)閥；

(15)低S節(jié)能調(diào)節(jié)閥；

(16)低噪音閥；

(17)精小型調(diào)節(jié)閥；

(18)襯里（橡膠、四氟、陶瓷）調(diào)節(jié)閥；

(19)水處理球閥；

(20)燒堿閥；

(21)磷銨閥；

(22)氣調(diào)節(jié)閥；

(23)波紋管密封閥……

驅(qū)動(dòng)能源

流通能力Cv值（流量系數(shù)）是調(diào)節(jié)閥選型的主要參數(shù)之一，調(diào)節(jié)閥的流通能力的定義為：當(dāng)調(diào)節(jié)閥全開時(shí)，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時(shí)，每小時(shí)流徑調(diào)節(jié)閥的流量數(shù)，稱為流通能力，也稱流量系數(shù)，以Cv表示，單位為t/h，液體的Cv值按下式計(jì)算。

根據(jù)流通能力Cv值大小查表，就可以確定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑DN。

調(diào)節(jié)閥流量特性　調(diào)節(jié)閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質(zhì)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的相對(duì)流量與它的開度之間關(guān)系。調(diào)節(jié)閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。三種注量特性的意義如下：

編輯

等百分比特性

等百分比特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量不成直線關(guān)系，在行程的每一點(diǎn)上單位行程變化所引起的流量的變化與此點(diǎn)的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。所以它的優(yōu)點(diǎn)是流量小時(shí)，流量變化小，流量大時(shí)，則流量變化大，也就是在不同開度上，具有相同的調(diào)節(jié)精度。

線性特性

線性特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量成直線關(guān)系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時(shí)，流量相對(duì)值變化小，流量小時(shí)，則流量相對(duì)值變化大。

拋物線特性

流量按行程的二方成比例變化，大體具有線性和等百分比特性的中間特性。

從上述三種特性的分析可以看出，就其調(diào)節(jié)性能上講，以等百分比特性為*，其調(diào)節(jié)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)性能好。而拋物線特性又比線性特性的調(diào)節(jié)性能好，可根據(jù)使用場(chǎng)合的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。

部件材料

性能參數(shù)

檢查校驗(yàn)

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥是工藝生產(chǎn)過程自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中極為重要的環(huán)節(jié)。為了確保其安全正常運(yùn)行，在安裝使用前或檢修后應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行必要的檢查和校驗(yàn)。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查

1 薄膜氣室密封性檢查

當(dāng)調(diào)節(jié)閥銘牌信號(hào)壓力范圍為0.2～1kg/cm2 時(shí)（本文下同），將0.8kg/cm2壓力的壓縮空氣通 入薄膜氣室，切斷氣源，持續(xù)5分鐘，薄膜氣室內(nèi)壓力下降不應(yīng)超過0.007kg/cm2（5mmHg）。

2 推桿動(dòng)作與行程檢查

① 用0～1kg/cm2范圍的信號(hào)壓力輸入薄膜氣室，往復(fù)增加和降低信號(hào)壓力，推 桿移動(dòng)應(yīng)均勻靈活無卡滯跳動(dòng)現(xiàn)象。

② 調(diào)整壓縮彈簧預(yù)壓力，使信號(hào)壓力為0.15kg/cm2時(shí)推桿開始 起動(dòng)（與單元組合儀表配用時(shí)起動(dòng)信號(hào)壓力為0.2kg/cm2）。

③ 以0.2～1.0kg/cm2壓 力范圍增加和降低信號(hào)壓力，推桿行程應(yīng)滿足調(diào)節(jié)閥zui大行程要求。

組裝時(shí)的檢查

1 調(diào)節(jié)閥組裝前應(yīng)檢查閥芯、閥座、閥桿有無缺陷。研磨后的閥芯與閥座接觸應(yīng)嚴(yán)密，閥桿應(yīng)直正光滑。

2 調(diào)節(jié)閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)組裝后，向薄膜氣室輸入使調(diào)節(jié)閥關(guān)閉的信號(hào)壓力，調(diào)整閥桿長度使閥芯與閥座接觸緊密。對(duì)于氣關(guān)閥輸入信號(hào)壓力為0.95kg/cm2， 與單元組合儀表配用時(shí)為1.0 kg/cm2 ；對(duì)于氣開閥輸入信號(hào)壓力為零。

調(diào)節(jié)閥的檢查

1 密封填料函及其他連接處的滲漏檢查

將溫度為室溫的水， 以調(diào)節(jié)閥公稱壓力的1.1倍或zui大操作壓力的1.5倍的壓力，按打開閥芯的方向通入調(diào)節(jié)閥的一端，另一端封閉。保持壓力10分鐘，同時(shí)閥桿每分鐘作1～3 次往返移動(dòng)。密封填料函及其他部件連接處不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。

2 關(guān)閉時(shí)的泄漏檢查

① 注水法泄漏檢查

對(duì)于雙座調(diào)節(jié)閥一般可用簡易的注水法檢查泄漏情況。向薄膜氣室輸入信號(hào)壓力使調(diào)節(jié)閥關(guān)閉（氣關(guān)閥輸入1.2kg/cm2信號(hào)壓力，氣 開閥信號(hào)壓力為零）。向調(diào)節(jié)閥進(jìn)口處注入溫度為室溫的水，在不加壓的情況下另一端應(yīng)無顯著滴漏現(xiàn)象。

② 水壓法泄漏量檢查

對(duì)于事故切斷用的或要求關(guān)閉嚴(yán)密的單座調(diào)節(jié)閥、角型調(diào)節(jié)閥、隔膜閥可用此法。

向薄膜氣室輸入信號(hào)壓力使調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。將溫度為室溫的水，以10kg/cm2恒定壓力按打開閥芯的方向通入調(diào)節(jié)閥的一端，用秒表 和量杯在另一端測(cè)量其泄漏量不應(yīng)超過允許值。

泄漏量計(jì)算

Q一允許泄漏量（l/min）

C一被測(cè)調(diào)節(jié)閥的流通 能力

P——試驗(yàn)時(shí)的水壓（kg/cm2），通常為10kg/cm2

A—允 許泄漏率（%）

③ 氣壓法泄漏檢查

對(duì)于Dg≤3/4"的單座調(diào)節(jié)閥、角型調(diào)節(jié)閥，向薄膜氣室輸入信號(hào)壓 力使調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，將壓力為4kg/cm2的壓縮空氣，按打開閥芯的方法通入調(diào)節(jié)閥的一端，切斷氣源，持續(xù)3分鐘，壓力下降應(yīng)小于 0.15kg/cm2。

校驗(yàn)

1 始終點(diǎn)偏差校驗(yàn)

將0.2kg/cm2的信號(hào)壓力輸入薄膜氣室，然后增加信號(hào)壓力至1.0kg/cm2， 閥桿應(yīng)走*行程，再降低信號(hào)壓力至0.2 kg/cm2。在1.0kg/cm2和0.2kg/cm2處 測(cè)量閥桿行程，其始點(diǎn)偏差和終點(diǎn)偏差不應(yīng)超過允許值。

2 全行程偏差校驗(yàn)

將0.2 kg/cm2的 信號(hào)壓力輸入薄膜氣室，然后增加信號(hào)壓力至1.0 kg/cm2，閥桿應(yīng)走*行程。測(cè)量全行程偏差不超過允許值。

3 非線性偏差校驗(yàn)

將0.2 kg/cm2的信號(hào)壓力輸入薄膜氣室，然后以同一方向增加信號(hào)壓力至1.0 kg/cm2，使閥桿作全行程移動(dòng)，再以同一方向降低信號(hào)壓力至0.2 kg/cm2，使閥桿反向做全行程 移動(dòng)。在信號(hào)壓力升降過程中逐點(diǎn)記錄每隔0.08 kg/cm2的信號(hào)壓力時(shí)相對(duì)應(yīng)的閥桿行程值（平時(shí)校驗(yàn)時(shí)可取5點(diǎn)）。輸入信號(hào) 壓力——閥桿行程的實(shí)際關(guān)系曲線與理論直線之間的zui大非線性偏差不應(yīng)超過允許值。

4 正反行程變差校驗(yàn)

校驗(yàn)方法與非線性偏差校驗(yàn)方法相同，按照正反信號(hào)壓力——閥桿行程實(shí)際關(guān)系曲線，在同一信號(hào)壓力值時(shí)閥桿正反行程值的zui大偏差不應(yīng)超過允許值。

5 靈敏限校驗(yàn)

輸入薄膜氣室信號(hào)壓力，在0.3、0.6、0.9 kg/cm2的行程處，增加和降低信號(hào)壓 力，測(cè)量當(dāng)閥桿移動(dòng)0/01mm時(shí)信號(hào)壓力變化值，其zui大變化值不應(yīng)超過允許值。