泵閥商務(wù)網(wǎng)>產(chǎn)品庫>2650 DYUXB旋進(jìn)旋渦流量計(jì)天然氣流量計(jì)氮?dú)饬髁坑?jì)旋進(jìn)旋渦流量計(jì)價(jià)格
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DYUXB旋進(jìn)旋渦流量計(jì)天然氣流量計(jì)氮?dú)饬髁坑?jì)旋進(jìn)旋渦流量計(jì)價(jià)格
智能旋進(jìn)旋渦流量計(jì)可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、城市供氣等行業(yè)測(cè)量各種氣體流量，是目前油田和城市天然氣輸配計(jì)量和貿(mào)易計(jì)量的*產(chǎn)品。
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旋 進(jìn) 旋 渦 流 量 計(jì)
北 京 多 益 慧 元 科 技 有 限 公 司 BEIJINGDUOYIHUIYUANKEJIYOUXIANGONGSI |
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DYUXB型智能旋進(jìn)旋渦流量計(jì)
1.1產(chǎn)品主要特點(diǎn)
1.2主要用途
智能旋進(jìn)旋渦流量計(jì)可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、城市供氣等行業(yè)測(cè)量各種氣體流量，是目前油田和城市天然氣輸配計(jì)量和貿(mào)易計(jì)量的*產(chǎn)品。
結(jié)構(gòu)與工作原理流量計(jì)由以下七個(gè)基本部件組成（圖1）：
1.旋渦發(fā)生體
用鋁合金制成，具有一定角度的螺旋葉片，它固定在殼體收縮段前部，流體產(chǎn)生強(qiáng)烈的漩渦流。
⒉ 殼體
本身帶有法蘭，并有一定形狀的流體通道，根據(jù)不同的工作壓力，殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼。 (圖1)
⒊ 智能流量計(jì)積算儀（原理見圖3）
由溫度、壓力檢測(cè)模擬通道、流量檢測(cè)數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅(qū)動(dòng)電路和其它輔助電路組成，并配有外輸信號(hào)接口。
4. 溫度傳感器
以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件，在一定溫度范圍內(nèi)，其電阻值與溫度成對(duì)應(yīng)關(guān)系。
5. 壓力傳感器
以壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會(huì)發(fā)生預(yù)期變化，因此在一定激勵(lì)電流作用下，其兩個(gè)輸出端的電位差與外界壓力成正比。
6. 壓電晶體傳感器
安裝在靠近殼體擴(kuò)張段的喉部，可檢測(cè)出漩渦進(jìn)動(dòng)的頻率信號(hào)。
⒎ 消旋器
固定在殼體出口段，其作用是消除旋渦流，以減小對(duì)下游儀表性能的影響。
2.2工作原理
流量傳感器的流通剖面類似文丘利管的型線（圖2）。在入口側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片，當(dāng)流體進(jìn)入流量傳感器時(shí)，導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時(shí)，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉(zhuǎn)，形成陀螺式的渦流進(jìn)動(dòng)現(xiàn)象。該進(jìn)動(dòng)頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質(zhì)和密度的影響，檢測(cè)元件測(cè)得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動(dòng)頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號(hào)經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號(hào)，然后再與溫度、壓力等檢測(cè)信號(hào)一起被送往微處理器進(jìn)行積算處理，zui后在液晶顯示屏上顯示出測(cè)量結(jié)果(瞬時(shí)流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù))。
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2.3流量積算儀工作原理
圖3
流量積算儀由溫度和壓力檢測(cè)模擬通道、流量傳感器通道以及微處理器單元組成，并配有外輸出信號(hào)接口，輸出各種信號(hào)。流量計(jì)中的微處理器按照氣態(tài)方程進(jìn)行溫壓補(bǔ)償，并自動(dòng)進(jìn)行壓縮因子修正，氣態(tài)方程如下：
………………(2)
式中：
QN ——標(biāo)況下的體積流量(m3/h)；
QV ——工況下的體積流量(m3/h；
Pa ——當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ?/SPAN>KPa）；
P ——流量計(jì)取壓孔測(cè)量的表壓（KPa）；
PN ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的大氣壓力（101.325 KPa）；
TN ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的溫度（293.15K）；
T ——被測(cè)流體的溫度（K）；
ZN ——?dú)怏w在標(biāo)況下的壓縮系數(shù)；
Z ——?dú)怏w在工況下的壓縮系數(shù)；
注：當(dāng)用鐘罩或負(fù)壓標(biāo)定時(shí)取ZN/Z=1，對(duì)天然氣(ZN/Z)1/2=FZ為超壓縮因子。按中國石油天然氣總公司的標(biāo)準(zhǔn)SY／T6143－1996中的公式計(jì)算。
三、主要技術(shù)參數(shù)與功能
3.1流量計(jì)規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標(biāo)（見表1）
（表1）
公稱通徑DN（mm） | 類型* | 流量范圍 (m3/ h) | 工作壓力（MPa） | 精確度等級(jí) | 重復(fù)性 |
15 |
| 0.3-20 | 1.6 2.5 4.0 6.3 | 1.0 1.5 | 小于基本誤差限值的1/3 |
20 |
| 0.5-25 | |||
25 |
| 1.0～30 | |||
32 |
| 2.0～60 | |||
40 |
| 3.0～70 | |||
50 | A型 | 3.0～150 | |||
B型 | 2.5～75 | ||||
80 | A型 | 20～400 | |||
B型 | 10～200 | ||||
100 | A型 | 40～800 | |||
B型 | 30～600 | ||||
150 | A型 | 100～1800 | |||
B型 | 40～900 | ||||
200 |
| 180～3600 | 1.6;2.5;4.0 |
注：1.準(zhǔn)確度：為溫度、壓力修正后的系統(tǒng)精度；
2. A、B用以區(qū)別相同通徑不同流量范圍。
3.2標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)條件：P=101.325KPa，T=293.15K
3.3使用條件：
環(huán)境溫度：-30℃～+65℃
相對(duì)濕度：5%～95%
介質(zhì)溫度：-20℃～+80℃
大氣壓力：86KPa～106KPa
3.4電氣性能指標(biāo)
3.4.1工作電源：
A．外電源：＋24VDC±15%，紋波＜5％，適用于4～20mA輸出、脈沖輸出、報(bào)警輸出、RS-485等；
B．內(nèi)電源：1組3.6V鋰電池（ER26500），當(dāng)電壓低于3.0V時(shí)，出現(xiàn)欠壓指示。
3.4.2整機(jī)功耗：
A．外電源：<2W;
B．內(nèi)電源：平均功耗1mW，可連續(xù)使用兩年以上。
3.4.3脈沖輸出方式：
3.4.4 RS－485通信（光電隔離），可實(shí)現(xiàn)以下功能：
A．采用RS－485接口，可直接與上位機(jī)或二次表聯(lián)網(wǎng)，遠(yuǎn)傳顯示介質(zhì)的溫度、壓力和經(jīng)溫度、壓力補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)體積流量和標(biāo)準(zhǔn)體積總量；
B．由RS－485接口與HW－Ⅰ數(shù)據(jù)采集器配套，可組成網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)，一臺(tái)數(shù)據(jù)采集器可帶15臺(tái)流量計(jì)；
C．由RS－485接口與HW－Ⅱ數(shù)據(jù)采集器配套，可組成寬帶網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)，由INTERNET傳輸數(shù)據(jù)，一臺(tái)數(shù)據(jù)采集器可帶8臺(tái)流量計(jì)。
3.4.5 4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)（光電隔離）
與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比，4mA對(duì)應(yīng)0 m3/h， 20 mA對(duì)應(yīng)zui大標(biāo)準(zhǔn)體積流量（該值可在一級(jí)菜單中進(jìn)行設(shè)置），制式：兩線制或三線制，流量計(jì)可根據(jù)所插電流模塊自動(dòng)識(shí)別，并正確輸出。
3.4.6控制信號(hào)輸出：
A．下限報(bào)警信號(hào)（LP）：光電隔離，高低電平報(bào)警，報(bào)警電平可設(shè)定，工作電壓＋12V~+24V，zui大負(fù)載電流50mA；
B．上限報(bào)警信號(hào)（UP）：光電隔離，高低電平報(bào)警，報(bào)警電平可設(shè)定，工作電壓＋12V~+24V，zui大負(fù)載電流50mA；
C．關(guān)閥報(bào)警輸出（BC端，IC卡控制器用）：邏輯門電路輸出，正常輸出低電平，幅度≤0.2V；報(bào)警輸出高電平，幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100kΩ；
D．電池欠壓報(bào)警輸出（BL端，IC卡控制器用）：邏輯門電路輸出，正常輸出低電平，幅度≤0.2V；報(bào)警輸出高電平，幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100kΩ；
3.5實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能
3.5.1流量計(jì)為了適應(yīng)數(shù)據(jù)管理方面的需要，增加了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，由設(shè)定選擇以下三者之一：
A．起停記錄：zui近的1200次起停時(shí)間、總量、凈流量記錄。出廠默認(rèn)項(xiàng)。對(duì)應(yīng)通信協(xié)議由公司另外提供）；
B．日記錄：zui近920天的日期、零點(diǎn)時(shí)刻的溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。
C．定時(shí)間間隔記錄：1200條定時(shí)間間隔的日期時(shí)間、溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。
3.5.2通過電腦可讀取上述存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，形成數(shù)據(jù)報(bào)表、曲線圖供分析。
3.6網(wǎng)絡(luò)通信管理軟件功能
流量計(jì)與數(shù)據(jù)采集器配套，可通過線或?qū)拵ЬW(wǎng)進(jìn)行通信，對(duì)網(wǎng)絡(luò)中的每臺(tái)流量計(jì)的歷史數(shù)據(jù)及參數(shù)進(jìn)行讀取與設(shè)置，同時(shí)通信管理軟件可實(shí)現(xiàn)完善的管理功能。
3.7防爆標(biāo)志：ExdIIBT4;ExiaIICT4
3.8防護(hù)等級(jí)：IP65
3.9壓力損失
流量計(jì)實(shí)際壓力損失計(jì)算公式如下：
…………………(1)
壓力損曲線 |
式中：
ΔP1——流量計(jì)實(shí)際壓力損失（KPa）；
ρ ——被測(cè)介質(zhì)密度（kg/m3）
ΔP ——介質(zhì)為干空氣時(shí)流量計(jì)的壓力損失(KPa),其特性曲線見下圖
3.10接線口：出線接口為M20×1.5內(nèi)螺紋。
表3
四、選型與安裝
4.1流量計(jì)選型
在選型過程中應(yīng)把握兩條原則；即：一要保證生產(chǎn)安全，二要保證使用精度。為此必須落實(shí)三個(gè)選型參數(shù)，即近期和遠(yuǎn)期的zui大、zui小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、被測(cè)介質(zhì)的設(shè)計(jì)壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級(jí))、實(shí)際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級(jí))。
a. 當(dāng)已知被測(cè)流量為工況體積流量時(shí)，可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱通徑；
b. 當(dāng)已知被測(cè)流量為標(biāo)況條件下的體積流量時(shí)，應(yīng)先將標(biāo)況體積流量QN換算為工況體積流量Qv，再按技術(shù)參數(shù)表中的流量范圍選取相應(yīng)的公稱通徑；
c. 當(dāng)兩種口徑流量計(jì)均能覆蓋zui低和zui高體積流量時(shí)，在壓損允許下，應(yīng)盡量選口徑比較小的；
d.勿使實(shí)際zui小流量Qmin低于所選公稱通徑流量計(jì)的流量下限；
e.流量范圍、公稱壓力有特殊要求時(shí)可協(xié)議訂貨。
選型計(jì)算公式如下：
式中：T、P、Pa含義同上，Q為體積流量，Qn為標(biāo)準(zhǔn)體積流量，Z/Zn數(shù)值列于表2.因計(jì)算步長較大，表內(nèi)數(shù)據(jù)僅供參考，表中數(shù)據(jù)按天然氣真實(shí)相對(duì)密度Gr=0.600，氮?dú)夂投趸寄柗謹(jǐn)?shù)均為0.00計(jì)算。當(dāng)介質(zhì)壓力低于0.1MPa，均可按Z/Zn＝1估算。
表2
4.2選型實(shí)例：
已知某一供氣管線實(shí)際工作壓力范圍為表0.80MPa－1.2MPa，介質(zhì)溫度范圍為－10℃～＋40℃，供氣峰值為標(biāo)準(zhǔn)體積流量2500，供氣谷值為標(biāo)準(zhǔn)體積流量5600，天然氣之真實(shí)相對(duì)密度Gr＝0.591，氮?dú)饽柊俜趾繛?/SPAN>Mn＝1.6％，二氧化碳摩爾百分含量為Mc=0.8％,當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?/SPAN>101.3KPa，要求確定流量計(jì)之口徑。
當(dāng)介質(zhì)壓力為0.8MPa，溫度為40℃，天然氣的壓縮因子影響zui小，此時(shí)當(dāng)處于供氣峰期時(shí)，具有zui大體積流量；而當(dāng)介質(zhì)壓力為1.2MPa，溫度為－10℃，壓縮因子影響zui大，此時(shí)當(dāng)處于供氣谷期時(shí)，具有zui小體積流量。
當(dāng)Gr＝0.591， Mn＝1.6％，Mc=0.8％，表壓P=0.8MPa,溫度T＝40℃,按SY／T6143之公式，可求得Zn/Z＝1.0127，故zui高體積流量為
當(dāng)表壓P=1.2MPa，溫度T=-10℃時(shí)，可求得Zn/Z＝1.0355，故zui小體積流量為：
再由表1查得“流量計(jì)口徑為200mm，即選取HW－200B型流量計(jì)。
4.3流量計(jì)外形尺寸及安裝外形尺寸圖
流量計(jì)的外形尺寸如圖所示，圖中未注尺寸列于表1中，流量計(jì)采用法蘭連接方式，法蘭尺寸執(zhí)行GB/T9112～9113-2000標(biāo)準(zhǔn)。
表3
公稱通徑 DN(mm) | 公稱壓力 (MPa) | 外形尺寸（mm） | 表體材質(zhì) | 重量 (kg) | ||
表體長度A | 高度H | 不銹鋼 | 鋁合金 | |||
20 | 1.6/2.5/4.0 | 160 | 360 | √ | √ | 6 |
6.3 | 160 | 365 | √ |
| 8 | |
25 | 1.6/2.5/4.0 | 180 | 367 | √ | √ | 7 |
6.3 | 180 | 378 | √ |
| 10 | |
32 | 1.6/2.5/4.0 | 200 | 383 | √ | √ | 9 |
6.3 | 200 | 402 | √ |
| 12 | |
40 | 1.6/2.5/4.0 | 200 | 383 | √ | √ | 9 |
6.3 | 200 | 402 | √ |
| 12 | |
50 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 403 | √ |
| 11 |
6.3 | 230 | 421 | √ |
| 14 | |
80 | 1.6 | 330 | 438 | √ | √ | 11 |
2.5/4.0 | 330 | 438 | √ |
| 18 | |
6.3 | 330 | 446 | √ |
| 21 | |
100 | 1.6 | 410 | 468 | √ | √ | 14 |
2.5/4.0 | 410 | 475 | √ |
| 18 | |
6.3 | 410 | 483 | √ |
| 33 | |
150 | 1.6 | 585 | 542 | √ | √ | 21 |
2.5/4.0 | 585 | 549 | √ |
| 52 | |
6.3 | 585 | 572 | √ |
| 72 | |
200 | 1.6 | 700 | 618 | √ | √ | 41 |
2.5 | 700 | 626 | √ |
| 117 | |
4.0 | 700 | 634 | √ |
| 127 | |
單位：mm
表4
法蘭連接尺寸符合下列標(biāo)準(zhǔn)
1.6～4.0MPa(DN25～DN150) GB/T9113.1-2000 1.6、2.5MPa(DN200) GB/T9113.1-2000 4.0MPa(DN200) GB/T9119-2000 6.3MPa(DN25～DN150) GB/T9115.2-20000 | 連接法蘭 |
| 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 |
| ||||||||||
1.6MPa | D | 使用4.0MPa法蘭尺寸 | 200 | 220 | 285 | 340 |
| ||||||||||||||
D1 | 160 | 180 | 240 | 295 |
| ||||||||||||||||
n-d0 | 8- φ18 | 8-φ18 | 8-φ22 | 12-φ22 |
| ||||||||||||||||
b | 20 | 22 | 24 | 24 |
| ||||||||||||||||
2.5MPa | D | 使用4.0MPa法蘭尺寸 | 360 |
| |||||||||||||||||
D1 | 310 |
| |||||||||||||||||||
n-d0 | 12-φ26 |
| |||||||||||||||||||
b | 30 |
| |||||||||||||||||||
4.0MPa | D | 95 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 200 | 235 | 300 | 375 | ||||||||||
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 160 | 190 | 250 | 320 | |||||||||||
n-d0 | 4- φ14 | 4- φ14 | 4-φ14 | 4-φ18 | 4-φ18 | 4-φ18 | 8-φ18 | 8-φ22 | 8-φ26 | 12-φ30 | |||||||||||
b | 14 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 24 | 24 | 28 | 36 | |||||||||||
6.3MPa | D | 105 | 130 | 140 | 155 | 170 | 180 | 215 | 250 | 345 |
| ||||||||||
D1 | 75 | 90 | 100 | 110 | 125 | 135 | 170 | 200 | 280 |
| |||||||||||
n-d0 | 4- φ14 | 4-φ 18 | 4-φ18 | 4-φ22 | 4-φ22 | 4-φ22 | 8-φ22 | 8-φ26 | 8-φ33 |
| |||||||||||
b | 20 | 20 | 24 | 24 | 26 | 26 | 28 | 30 | 36 |
| |||||||||||
4.4流量計(jì)安裝
4.4.1流量計(jì)的安裝
流量計(jì)安裝時(shí)，嚴(yán)禁在其進(jìn)出口法蘭處直接進(jìn)行電焊，以免燒壞流量計(jì)內(nèi)部零件。
對(duì)于新安裝或檢修后的管道務(wù)必進(jìn)行清掃，去除管道中的雜物后方能安裝流量計(jì)。
流量計(jì)應(yīng)安裝在便于維修、無強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、無強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)以及熱輻射影響的場(chǎng)所；
流量計(jì)不宜用在流量頻繁中斷和有強(qiáng)烈脈動(dòng)流或壓力脈動(dòng)的場(chǎng)合；
流量計(jì)室外安裝時(shí)，上部應(yīng)有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計(jì)使用壽命；
4.4.2直管段要求
根據(jù)旋進(jìn)旋渦流量計(jì)的工作原理和流量計(jì)對(duì)上、下游直管段要求，對(duì)各種上游阻力件，
說 明 | 圖 示 | |
保證其上游側(cè)的直管段長度至少為3D，其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅰ。 （D：旋進(jìn)旋渦流量計(jì)的公稱通徑） |
| |
彎管： 對(duì)于彎管，要保證其上游側(cè)的直管段長度至少為3D，其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅱ。 | ||
縮管： 對(duì)于縮管，要保證其上游側(cè)的直管段長度至少為3D，其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅲ。 | ||
擴(kuò)管： 對(duì)于擴(kuò)管，要保證其上游側(cè)的直管段長度至少為3D，其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅳ。 | ||
閥門： 如果上游側(cè)有閥門，那么要保證其上游側(cè)的直管段長度至少為5D，其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅴ。 |
建議采用如下圖所列的前后直管段長度，且保持直管段內(nèi)壁光滑平直。
4.4.4內(nèi)置電池的使用及更換
電池電量顯示
當(dāng)電池顯示僅剩一格時(shí)，要求用戶在一個(gè)月內(nèi)更換電池；只顯示電池外形符號(hào)時(shí)，則電池電量已耗盡，必須立即更換電池。
電池的更換方法
打開智能流量積算儀的后蓋，松開電池蓋板上的三顆螺釘，拔下電池插座，取出電池，換好新電池后重新安裝。
5.1工作狀態(tài)下顯示方法(見下圖)
F1，F2和F3三個(gè)功能鍵，相應(yīng)功能由漢字提示。 |
標(biāo)況累積總量 |
介質(zhì)溫度 |
提示行 |
瞬時(shí)流量 |
介質(zhì)壓力 |
累積總量的小數(shù)部分和單位。 |
智能旋進(jìn)旋渦流量計(jì) |
OK 標(biāo)況 0.000Nm3/h 00000000.123Nm3 26.8℃ 100.30KPa |
F1 |
F2 |
F3 |
5.1.1總量（標(biāo)準(zhǔn)體積總量）保留三位小數(shù)，整數(shù)位8位溢出后自動(dòng)清零；
5.1.2瞬時(shí)流量可切換顯示標(biāo)況體積流量（Nm3/h）和工況體積流量(m3/h)，zui多可保留3位小數(shù)，顯示zui大值為9999999；
5.1.3溫度示值顯示范圍為-50~+300℃，如果超出此范圍，提示行提示OV（參數(shù)超范圍），同時(shí)內(nèi)部調(diào)用設(shè)定溫度值進(jìn)行補(bǔ)償，并提示ST（內(nèi)設(shè)溫度補(bǔ)償）；
5.1.4壓力顯示值保留兩位小數(shù)，顯示范圍為0~15000KPa，如果超出此范圍，提示行提示OV（參數(shù)超范圍），同時(shí)內(nèi)部調(diào)用設(shè)定壓力值進(jìn)行補(bǔ)償，并提示SP（內(nèi)設(shè)壓力補(bǔ)償）。
5.1.5儀表正常工作時(shí)，提示OK，如果出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)，則提示ERR，并有相應(yīng)的錯(cuò)誤提示符號(hào)。
5.1.6顯示參數(shù)切換
OK 標(biāo)況 0.000Nm3/h 00000000.123Nm3 26.8℃ 100.30KPa |
顯示標(biāo)況瞬時(shí)流量（Nm3/h），標(biāo)況累積總量(Nm3)，介質(zhì)溫度(℃)和壓力(KPa)。 |
F3鍵
顯示工況瞬時(shí)流量（m3/h），標(biāo)況累積總量(Nm3)，介質(zhì)溫度(℃)和壓力(KPa)。 |
OK 工況 0.000m3/h 00000000.123Nm3 26.8℃ 100.30KPa |
F3鍵
顯示工況瞬時(shí)流量（m3/h），標(biāo)況瞬時(shí)流量（Nm3/h），頻率(Hz)，超壓縮因子，介質(zhì)溫度(℃)和壓力(KPa)。 |
頻率1000 Fz 1.000 工況 0.000 m3/h 標(biāo)況 0.000 Nm3/h 26.8℃ 100.30KPa |
5.2流量計(jì)用戶參數(shù)的設(shè)定
5.2.1一級(jí)菜單
OK 標(biāo)況 0.000Nm3/h 00000000.123Nm3 26.8℃ 100.30KPa |
在參數(shù)顯示狀態(tài)下，按“F2”鍵，即可進(jìn)入設(shè)置狀態(tài)。 |
F2鍵
下限截止頻率： 000 Hz
移位 換項(xiàng) 修改 |
密碼：000000
移位 確認(rèn) 修改 |
相對(duì)密度： 0.664
移位 換項(xiàng) 修改 |
壓縮因子修正：是
換項(xiàng) 修改 |
密碼=100000；通過“移位”和“修改”鍵將密碼設(shè)置正確后，按“確認(rèn)”鍵確認(rèn)。密碼正確，進(jìn)入系數(shù)修改；不正確，提示“密碼錯(cuò)誤！”。 |
下限截止頻率，單位：Hz。如果旋渦頻率小于該值，則流量為零。 |
壓縮因子是否修正，有效范圍：是/否。 |
天然氣的相對(duì)密度，無量綱。該參數(shù)由氣分析報(bào)告提供。也可通過氣體摩爾組分按附錄一的公式計(jì)算。 |
摩爾百分含量： 氮 氣 00.68 二氧化碳 01.57 移位 換項(xiàng) 修改 |
電流輸出：標(biāo)況 流量量程： 001000.00 移位 換項(xiàng) 修改 |
阻尼系數(shù)：1 抗震系數(shù)：1
移位 換項(xiàng) 修改 |
天然氣中氮?dú)夂投趸嫉哪柊俜趾?。該參?shù)由氣分析報(bào)告提供。 |
電流輸出參數(shù)。電流輸出：標(biāo)況瞬時(shí)流量/工況瞬時(shí)流量；流量量程對(duì)應(yīng)20mA的電流輸出。 |
阻尼系數(shù)和抗震系數(shù)，有效范圍：0~9。 |
前置放大器的頻帶、濾波和增益調(diào)節(jié)系數(shù)，頻帶和濾波調(diào)節(jié)的有效范圍：0~7；增益調(diào)節(jié)的有效范圍：0～15 |
頻帶調(diào)節(jié)：1 ／7 濾波調(diào)節(jié)：1 ／7 增益調(diào)節(jié)：12／15 換項(xiàng) 修改 |
表 號(hào)：0001 波特率：1200
移位 換項(xiàng) 修改 |
溫度輸入：設(shè) 定 設(shè)定溫度：+020.0
移位 換項(xiàng) 修改 |
壓力輸入：設(shè) 定 設(shè) 定：+0000.00 大氣壓：101.325 移位 換項(xiàng) 修改 |
表號(hào)和波特率設(shè)置，用于RS-485通訊。表號(hào)有效范圍：0000~9999；波特率的有效范圍：1200／2400／4800／9600。 |
溫度信號(hào)的采集方式和設(shè)定溫度設(shè)置。溫度輸入的有效范圍：設(shè)定/Pt100。設(shè)定溫度單位：℃。如果溫度信號(hào)的采集方式設(shè)置為：設(shè)定，儀表按照設(shè)定的溫度進(jìn)行補(bǔ)償。 |
壓力信號(hào)的采集方式、設(shè)定壓力和大氣壓設(shè)置。壓力輸入的有效范圍：設(shè)定/傳感器。設(shè)定壓力單位：KPa。如果壓力信號(hào)的采集方式設(shè)置為：設(shè)定，儀表按照設(shè)定的壓力進(jìn)行補(bǔ)償。 |
上限報(bào)警值 123456.789 回差：123.456 移位 換項(xiàng) 修改
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下限報(bào)警值 123456.789 回差：123.456 移位 換項(xiàng) 修改
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下限報(bào)警 報(bào)警參數(shù)：無 報(bào)警電平：高 移位 換項(xiàng) 修改 |
脈沖當(dāng)量 000.001 Nm3/P
移位 換項(xiàng) 修改 |
日期：2007-10-20 時(shí)間：11：15：12
移位 換項(xiàng) 修改 |
上限報(bào)警 報(bào)警參數(shù)：無 報(bào)警電平：高 移位 換項(xiàng) 修改 |
OK 標(biāo)況 0.000Nm3/h 00000000.123Nm3 26.8℃ 100.30KPa |
脈沖當(dāng)量。 |
實(shí)時(shí)時(shí)鐘設(shè)定。設(shè)置內(nèi)容包括年、月、日、時(shí)、分和秒。 |
報(bào)警參數(shù)：無／工況流量／標(biāo)況流量／溫度上限／壓力上限； 報(bào)警電平：高／低。
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上限報(bào)警值和回差設(shè)置。
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報(bào)警參數(shù)：無／工況流量／標(biāo)況流量／溫度下限／壓力下限；報(bào)警電平：高／低。
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下限報(bào)警值和回差設(shè)置。
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設(shè)置完畢，自動(dòng)返回工作界面。 |
5.2.2二級(jí)菜單
OK 標(biāo)況 0.000Nm3/h 00000000.123Nm3 26.8℃ 100.30KPa |
在參數(shù)顯示狀態(tài)下，按“F2”鍵，即可進(jìn)入設(shè)置狀態(tài)。 |
F2鍵
壓力零點(diǎn)：+000.00 壓力系數(shù)：036.270
移位 換項(xiàng) 修改 |
溫度零點(diǎn)：-0.00 溫度系數(shù)：1.000
移位 換項(xiàng) 修改 |
流量系數(shù)： 分段 0 頻率 0500 系數(shù) 00200.0000 移位 換項(xiàng) 修改 |
總量基數(shù)：標(biāo)況 00000000.0000
移位 換項(xiàng) 修改 |
OK 標(biāo)況 0.000Nm3/h 00000000.123Nm3 26.8℃ 100.30KPa |
密碼：000000
移位 確認(rèn) 修改 |
密碼=xxxxxx；通過“移位”和“修改”鍵將密碼設(shè)置正確后，按“確認(rèn)”鍵確認(rèn)。密碼正確，進(jìn)入系數(shù)修改；不正確，提示“密碼錯(cuò)誤！”。 |
總量基數(shù)設(shè)定。按位修改，也可對(duì)初累積流量值清零。 |
外接壓力傳感器的系數(shù)和零點(diǎn)。通過壓力校驗(yàn)裝置校準(zhǔn)。 |
外接Pt100的系數(shù)和零點(diǎn)，通過標(biāo)準(zhǔn)電阻箱校準(zhǔn)。 |
流量分段系數(shù)。共分10段（0～9）。通過流量標(biāo)定裝置標(biāo)定后，按照從小到大的順序?qū)⒎侄晤l率和分段系數(shù)依次輸入。 |
返回工作界面。 |
電 源：＋24V：電源正極，0V：電源負(fù)極；
電流輸出：4～20毫安電流輸出端子；
RS-485通訊：A和B；
脈沖輸出：與工況體積流量對(duì)應(yīng)的脈沖輸出端子，輸出頻率與流速成正比；
當(dāng)量輸出：與標(biāo)況體積流量對(duì)應(yīng)的脈沖輸出端子，輸出頻率由脈沖當(dāng)量系數(shù)決定；
上限報(bào)警：輸出上限報(bào)警電平；
下限報(bào)警：輸出下限報(bào)警電平。
6.2接線方法
a. 兩線制電流接線方法
b. 三線制電流輸出接線方法
c、脈沖輸出接線方法
d、當(dāng)量輸出接線方法
e、報(bào)警輸出接線方法
f、通信輸出接線方法
6.3電流輸出時(shí)的負(fù)載特性
撥號(hào)接入的因特網(wǎng)傳輸 |
GPRS無線接入的因特網(wǎng)傳輸 |
寬帶接入的因特網(wǎng)傳輸 |
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局域網(wǎng)傳輸 |
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|
撥號(hào)傳輸 |
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 排除方法 |
接通電源后無輸出信號(hào) | 1.管道無介質(zhì)流動(dòng)或流量低于始動(dòng)流量； 2.電源與輸出線連接不正確； 3.前置放大器損壞（積算儀不計(jì)數(shù)，瞬時(shí)值為“0”）； 4.驅(qū)動(dòng)放大器電路損壞（積算儀顯數(shù)正常）。 | 1.提高介質(zhì)流量或者換用更小通徑的流量計(jì)，使其滿足流量范圍的要求； 2.正確接線； 3.更換前置放大器； 4.更換驅(qū)動(dòng)放大器中損壞的元器件。 |
無流量時(shí)流量計(jì)有信號(hào)輸出 | 1.流量計(jì)接地不良及強(qiáng)電和其它地線接線受干擾； 2.放大器靈敏度過高或產(chǎn)生自激； 3.供電電源不穩(wěn)，濾波不良及其它電氣干擾。 | 1.正確接好地線，排除干擾； 2.更換前置放大器； 3.修理、更換供電電源，排除干擾。 |
瞬時(shí)流量示值顯示不穩(wěn)定 | 1.介質(zhì)流量不穩(wěn)； 2.放大器靈敏度過高或過低，有多計(jì)、漏計(jì)脈沖現(xiàn)象； 3.殼體內(nèi)有雜物； 4.接地不良； 5.流量低于下限值； 6.后部密封圈伸入管道，形成擾動(dòng)。 | 1.待流量穩(wěn)定后再測(cè)； 2.更換前置放大器； 3.排除臟物； 4.檢查接地線路，使之正常 |
累積流量示值和實(shí)際累積量不符 | 1.流量計(jì)儀表系數(shù)輸入不正確； 2.用戶正常流量低于或高于選用流量計(jì)的正常流量范圍； 3.流量計(jì)本身超差 | 1.重新標(biāo)定后輸入正確儀表系數(shù)； 2.調(diào)整管道流量使其正常或選用合適規(guī)格的流量計(jì)； 3.重新標(biāo)定。 |
顯示不正常 | 轉(zhuǎn)換器按鍵接觸不良或按鍵鎖死。 | 更換顯示板。 |
換新電池后 出現(xiàn)死機(jī) | 上電復(fù)位電路不正?；蛘袷庪娐凡黄鹫?/SPAN> | 重裝電池（需放電5秒后重裝） |
八、 包裝、運(yùn)輸及貯存
8.1 流量計(jì)應(yīng)裝入牢固的木箱內(nèi)（中、小 口徑流量計(jì)有泡沫保護(hù)時(shí)可裝在紙箱內(nèi)），不應(yīng)在箱內(nèi)自由竄動(dòng)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放。
8.2 流量計(jì)運(yùn)輸貯存條件應(yīng)符合GB/T 9329-1999《儀器儀表運(yùn)輸 運(yùn)輸貯存基本環(huán)境條件及試驗(yàn)方法》要求。
8.3 流量計(jì)的貯存應(yīng)符合以下條件：
防雨防潮
不受機(jī)械振動(dòng)或沖擊
溫度范圍：5℃～40℃
相對(duì)濕度：不大于90%
環(huán)境不含腐蝕性氣體
九、 開箱及檢查
9.1 開箱前應(yīng)先檢查外部包裝的完好性，再根據(jù)裝箱單核對(duì)箱內(nèi)物品及隨機(jī)文件是否完整。
9.2 隨機(jī)文件及物品
1） 產(chǎn)品檢定證書
2） 使用說明書
3） 裝箱單
4） 產(chǎn)品合格證
型 號(hào) | 編 碼 | 說 明 | ||||||
DY | ……………………………………………… | 旋進(jìn)旋渦流量計(jì) | ||||||
防爆型式 | -B……………………………………… | 隔爆型 | ||||||
功能型式 | Ⅰ…………………………………… Ⅱ…………………………………… | 普通型(可不注) 智能型(帶壓、溫補(bǔ)償) | ||||||
檢測(cè)器 | D……………………………… S……………………………… | 單檢測(cè)（可不注） 雙檢測(cè) | ||||||
信號(hào)輸出 | 0…………………………… 1…………………………… 2…………………………… 3…………………………… | 頻率脈沖 兩線制4～20mA 電流 三線制4～20mA 電流 RS485通訊接口 | ||||||
顯示方式 | 1……………………… 2……………………… | 一體型 分離型* | ||||||
公稱壓力 | -016 ……………… -025 ……………… -040………………… -063………………… | 1.6MPa 2.5MPa 4.0Mpa 6.3MPa | ||||||
公稱通徑 | -025……………… -032……………… -040……………… -050……………… -080……………… -100……………… -150……………… -200……………… | 25mm 32mm 40mm 50mm 80mm 100mm 150mm 200mm | ||||||
儀表材質(zhì) |
| 鋁合金 不銹鋼 | ||||||
葉輪材質(zhì) |
| 防腐ABS 優(yōu)質(zhì)鋁合金 | ||||||
儀表供電 |
| 又供電 內(nèi)電池供電 外供電24V | ||||||
精度等級(jí) |
| 優(yōu)于1.0級(jí)（精密型、出口型） 優(yōu)于1.5級(jí) | ||||||
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