金屬纏繞墊片由內(nèi)環(huán).外環(huán)及核能級石墨經(jīng)過模壓等方式制造而成.是一種具有革命性和創(chuàng)造性的金屬纏繞墊片.該墊片是為了更好的滿足溫度和壓力劇烈變化的場合密封.

金屬纏繞墊片由金屬帶和非金屬帶螺旋復合繞制而成的一種半金屬平墊片

1、 適用的工況范圍寬。能耐高溫、高壓和適應(yīng)超低溫或真空下的使用條件。通過改變墊片的材料組合，可解決各種介質(zhì)對墊片的化學腐蝕問題。
2、應(yīng)力補償能力強。在溫度、壓力波動頻繁的工位上，密封性能穩(wěn)定、可靠。
3、密封性能優(yōu)良。
4、對與墊片接觸的法蘭密封而的表面精度要求不高。
5、安裝方便，墊片預緊壓力較低。

結(jié)構(gòu)形式及代號：

金屬纏繞墊片（基本型）采用優(yōu)質(zhì)SUS304、SUS316（“V”形或“W”形） 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互重疊螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。
1.金屬帶
A. 采用厚度為0.15mm~0.25mm的08F0Cr13,0Cr18Ni19Ti,0Cr18Ni9Ti,00Cr18Ni10,0Cr18Ni12Mo2Ti, 00Cr17Ni14Mo2等冷軋鋼帶，或由供需雙方協(xié)商 確定。
B. 金屬帶為預成型的V型或W型窄帶，表面應(yīng)光滑.潔凈，不應(yīng)有粗糙不平.裂紋.劃傷.凹坑及銹斑等缺陷
C.不銹鋼的硬度值HV≤200
2. 非金屬帶
A 非金屬填充為特制的石棉帶，柔性石墨帶，聚四氟乙烯帶，非石棉纖維帶，及云母帶等。帶的厚度為0.3-1.0mm。
B. 特制石棉燒失量必須≤25%
C. 非金屬帶的氯離子含量≤100PPM
D.各類介質(zhì)及各種非金屬帶的*使用溫度及壓力

 

注：石墨在非氧化介質(zhì)下，可使用到800℃。

3.加強環(huán)除另有協(xié)議外，內(nèi)加強環(huán)材料應(yīng)與金屬帶材料相同，外加強環(huán)的材料選用A3鋼，并防銹處理。

金屬纏繞墊片常用的產(chǎn)品標準有：

· HG20610 化工部歐洲體系

· HG20631化工部美洲體系

· GB/T4622.2國家標準

· JB/T4719機械部標準

· SH3407 石油化工企業(yè)

· ASME B16.20 美標

· DIN 德標

· JIS B2404-1999 JIS TS-1998日標

· BS 3381-1999英標

安裝注意事項
1、墊片的纏繞部分必須介于法蘭密封面之間，不可隨意加寬纏繞部分的寬度，這樣勢必影響螺栓的壓緊力，從而影響墊片的密封性能。
2、基本型墊片不要用在凹凸面法蘭上，這是因為基本型墊片在法蘭軸向壓緊力作用下，墊片內(nèi)圈焊點容易開焊，從而導致墊片失效。
3、在高溫、寒冷或冷熱頻繁交變、振動較大、強腐蝕介質(zhì)等惡劣工況條件下，用于平面法蘭和凸面法蘭的墊片加裝合理材料的內(nèi)環(huán)。
4、絕不能用低材質(zhì)墊片取代高材質(zhì)墊片。避免材料腐蝕或其它原因造成墊片失效。

1、根據(jù)工況條件、法蘭密封面型式選擇墊片。
2、選用質(zhì)量管理體系健全且有效運行的生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品，選用持有特種設(shè)備（壓力管道元件）制造許可證書及有效型式試驗報告的企業(yè)的產(chǎn)品。
3、壓縮率、回彈率和密封性能是密封墊片的重要性能指標，一般來說，在滿足壓縮率要求的前提下，回彈率越高越好；而在滿足回彈率標準要求的前提下，壓縮率的測試值也是大些為好。應(yīng)選擇密封性能好、壓縮率適度且回彈率盡可能大的產(chǎn)品。
4、墊片主體表面不允許有影響密封性能的傷痕、空隙、凹凸不平及銹斑缺陷。墊片主體表面非金屬帶應(yīng)均勻、適當?shù)母叱?em>金屬帶，層間紋理應(yīng)清晰，但不可顯露金屬帶。金屬纏繞墊片的焊點間距應(yīng)均勻，不應(yīng)有未熔合或過熔等缺陷。加強環(huán)表面不應(yīng)有毛刺、凹凸不平、銹斑等缺陷，墊片主體的上下密封面與加強環(huán)上下表面的間距應(yīng)相等內(nèi)加強環(huán)與墊片主體間應(yīng)緊密固定，不能松動；外加強環(huán)與墊片主體間應(yīng)保持定位并可適當松動。

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