金屬纏繞墊片由內(nèi)環(huán).外環(huán)及核能級石墨經(jīng)過模壓等方式制造而成.是一種具有革命性和創(chuàng)造性的金屬纏繞墊片.該墊片是為了更好的滿足溫度和壓力劇烈變化的場合密封.

金屬纏繞墊片由金屬帶和非金屬帶螺旋復(fù)合繞制而成的一種半金屬平墊片

1、 適用的工況范圍寬。能耐高溫、高壓和適應(yīng)超低溫或真空下的使用條件。通過改變墊片的材料組合，可解決各種介質(zhì)對墊片的化學(xué)腐蝕問題。
2、應(yīng)力補償能力強。在溫度、壓力波動頻繁的工位上，密封性能穩(wěn)定、可靠。
3、密封性能優(yōu)良。
4、對與墊片接觸的法蘭密封而的表面精度要求不高。
5、安裝方便，墊片預(yù)緊壓力較低。

結(jié)構(gòu)形式及代號：

金屬纏繞墊片（基本型）采用優(yōu)質(zhì)SUS304、SUS316（“V”形或“W”形） 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互重疊螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。
1.金屬帶
A. 采用厚度為0.15mm~0.25mm的08F0Cr13,0Cr18Ni19Ti,0Cr18Ni9Ti,00Cr18Ni10,0Cr18Ni12Mo2Ti, 00Cr17Ni14Mo2等冷軋鋼帶，或由供需雙方協(xié)商 確定。
B. 金屬帶為預(yù)成型的V型或W型窄帶，表面應(yīng)光滑.潔凈，不應(yīng)有粗糙不平.裂紋.劃傷.凹坑及銹斑等缺陷
C.不銹鋼的硬度值HV≤200
2. 非金屬帶
A 非金屬填充為特制的石棉帶，柔性石墨帶，聚四氟乙烯帶，非石棉纖維帶，及云母帶等。帶的厚度為0.3-1.0mm。
B. 特制石棉燒失量必須≤25%
C. 非金屬帶的氯離子含量≤100PPM
D.各類介質(zhì)及各種非金屬帶的*使用溫度及壓力

 

注：石墨在非氧化介質(zhì)下，可使用到800℃。

3.加強環(huán)除另有協(xié)議外，內(nèi)加強環(huán)材料應(yīng)與金屬帶材料相同，外加強環(huán)的材料選用A3鋼，并防銹處理。

金屬纏繞墊片常用的產(chǎn)品標準有：

· HG20610 化工部歐洲體系

· HG20631化工部美洲體系

· GB/T4622.2國家標準

· JB/T4719機械部標準

· SH3407 石油化工企業(yè)

· ASME B16.20 美標

· DIN 德標

· JIS B2404-1999 JIS TS-1998日標

· BS 3381-1999英標

安裝注意事項
1、墊片的纏繞部分必須介于法蘭密封面之間，不可隨意加寬纏繞部分的寬度，這樣勢必影響螺栓的壓緊力，從而影響墊片的密封性能。
2、基本型墊片不要用在凹凸面法蘭上，這是因為基本型墊片在法蘭軸向壓緊力作用下，墊片內(nèi)圈焊點容易開焊，從而導(dǎo)致墊片失效。
3、在高溫、寒冷或冷熱頻繁交變、振動較大、強腐蝕介質(zhì)等惡劣工況條件下，用于平面法蘭和凸面法蘭的墊片加裝合理材料的內(nèi)環(huán)。
4、絕不能用低材質(zhì)墊片取代高材質(zhì)墊片。避免材料腐蝕或其它原因造成墊片失效。

1、根據(jù)工況條件、法蘭密封面型式選擇墊片。
2、選用質(zhì)量管理體系健全且有效運行的生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品，選用持有特種設(shè)備（壓力管道元件）制造許可證書及有效型式試驗報告的企業(yè)的產(chǎn)品。
3、壓縮率、回彈率和密封性能是密封墊片的重要性能指標，一般來說，在滿足壓縮率要求的前提下，回彈率越高越好；而在滿足回彈率標準要求的前提下，壓縮率的測試值也是大些為好。應(yīng)選擇密封性能好、壓縮率適度且回彈率盡可能大的產(chǎn)品。
4、墊片主體表面不允許有影響密封性能的傷痕、空隙、凹凸不平及銹斑缺陷。墊片主體表面非金屬帶應(yīng)均勻、適當(dāng)?shù)母叱?em>金屬帶，層間紋理應(yīng)清晰，但不可顯露金屬帶。金屬纏繞墊片的焊點間距應(yīng)均勻，不應(yīng)有未熔合或過熔等缺陷。加強環(huán)表面不應(yīng)有毛刺、凹凸不平、銹斑等缺陷，墊片主體的上下密封面與加強環(huán)上下表面的間距應(yīng)相等內(nèi)加強環(huán)與墊片主體間應(yīng)緊密固定，不能松動；外加強環(huán)與墊片主體間應(yīng)保持定位并可適當(dāng)松動。

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