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DG6-50型多級(jí)鍋爐給水泵

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DG 6-50臥式多級(jí)泵,利用離心的原理,采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,在行業(yè)內(nèi)居于地位。該類(lèi)產(chǎn)品長(zhǎng)沙多級(jí)泵價(jià)格中也適中,是一種性價(jià)比很高的產(chǎn)品。

一、概述

  DG 6-50臥式多級(jí)泵,利用離心的原理,采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)地位。該類(lèi)產(chǎn)品長(zhǎng)沙多級(jí)泵價(jià)格中也適中,是一種性價(jià)比很高的產(chǎn)品。

  DG型泵系單吸、多級(jí)、節(jié)段式離心清水泵,適用于中、低壓鍋爐給水泵、工廠、城市高揚(yáng)程輸水。供輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體,此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃(DG85-80、200DG43除外,此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃)。泵進(jìn)口壓里不得超過(guò)0.59MPa(6kgf/cm2)。性能范圍:流量Q:6.3-600m3/h 揚(yáng)程H:17-850。

  二、型號(hào)說(shuō)明

  例DG 6-50X5

  DG-單吸、多級(jí)鍋爐給水泵

  6—泵的流量(m3/h)

  50—單級(jí)揚(yáng)程(m)

  5—泵級(jí)數(shù)為5級(jí)

  三、產(chǎn)品用途

  DG型:DG型泵供輸送不含固體顆粒,溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體,適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。

  四、泵的安裝

  本DG型泵安裝時(shí)除滿足一般安裝技術(shù)要求外,還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn):

  1、 電機(jī)與水泵組合安裝時(shí),應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出,并再留2-3mm端面間隙值,以保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。

  2、 泵與電機(jī)軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。

  3、 泵只能承受自身內(nèi)力,不能承受任何外力。

  五、泵的起動(dòng)、運(yùn)行、停車(chē)

 ?。ㄒ唬┢饎?dòng):

  警告:為了操作者的安全起見(jiàn),請(qǐng)勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作,以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動(dòng)作的順利進(jìn)行,請(qǐng)參考說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

  1、 泵起動(dòng)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。

  2、 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向*。

  3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞,用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣(嚴(yán)禁空車(chē)啟動(dòng)運(yùn)行)。

  4、 檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周?chē)陌踩闆r,使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。

  警告:在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后,設(shè)備才能操作,忽略該點(diǎn)會(huì)引起人員傷亡。

  5、 起動(dòng)泵,待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開(kāi)壓力表旋塞,慢慢開(kāi)啟出口閘閥,按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。

 ?。ǘ┻\(yùn)行:

  1、 本DG型泵靠?jī)?nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設(shè)置一短管,平衡液體經(jīng)短管流向泵外,為保證泵正常運(yùn)行,平衡水管決對(duì)不允許堵塞。

  2、 本DG型泵滾動(dòng)軸承均無(wú)冷卻裝置,軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃,zui高溫度不應(yīng)高于75℃。

  警告:對(duì)未適當(dāng)潤(rùn)滑的設(shè)備進(jìn)行操作,可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞,并使操作人員受到人身傷害。

  3、 本DG型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng),應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。

  4、 泵在運(yùn)行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤(pán)、軸套的磨損情況,磨損量過(guò)大應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換。

  警告:請(qǐng)勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理,否則會(huì)危及操作人員人身安全。

  5、 用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細(xì)的操作規(guī)程。

 ?。ㄈ┩\?chē):停車(chē)前應(yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞,再慢慢關(guān)閉出口閘閥,待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機(jī)。

  六、泵可能發(fā)生的故障及解決方法

  故障原因解決

  1、水泵不吸水;壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)注入水泵的水不夠;水泵或儀表漏氣再往水泵內(nèi)注水;擰緊或堵塞漏氣出

  2、水泵不吸水,真空表顯示高度真空底閥沒(méi)有打開(kāi)或已堵塞;吸水阻力太大;吸水高度太大而超過(guò)允許值校正或更換底閥;清洗或更換吸水管;降低吸水高度

  3、看壓力表水泵出水處有壓力,而水泵仍不出水出水管阻力太大;旋轉(zhuǎn)方向不對(duì);葉輪淤塞;水泵轉(zhuǎn)速不夠檢查或縮短出水管;改變電機(jī)轉(zhuǎn)向;清洗葉輪;增加水泵軸的轉(zhuǎn)速

  4、流量低于預(yù)計(jì)水泵淤塞;密封環(huán)磨損過(guò)多;轉(zhuǎn)速不夠清洗水泵及管道;更換密封環(huán);增加水泵軸的轉(zhuǎn)速

  5、水泵消耗的功率過(guò)大填料壓蓋過(guò)緊;葉輪磨損;水泵供水量增加擰松填料壓蓋或?qū)⑻盍先〕龃蚍?更換葉輪;調(diào)節(jié)閘閥降低流量

  6、水泵在工作過(guò)程中出現(xiàn)異常聲音,流量下降直到不出水;平衡裝置早期磨損閘閥開(kāi)得太大;吸水管阻力太大;在吸水處有空氣滲入;吸水高度過(guò)大;所輸送液體溫度過(guò)高調(diào)節(jié)閘閥以降低流量;檢查吸水管道;檢查底閥;減少吸水高度;擰緊或堵塞漏水處;降低液體溫度

  7、水泵振動(dòng)泵軸與電機(jī)軸線不在同一條中心線上把水泵和電機(jī)的軸中心線對(duì)準(zhǔn)

  8軸承過(guò)熱沒(méi)有油或油臟;水泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上注油或換油;把軸中心線對(duì)準(zhǔn)

 

水泵型號(hào)http://www.duojibeng.net

水泵廠家http://www.duojibeng.net

水泵選型http://www.duojibeng.net/xuanxing/

單級(jí)離心泵http://www.danjibeng.com

沈陽(yáng)工業(yè)泵制造廠http://www.shenbeng.net

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清水離心泵http://www.duojibeng.net/lxb/qslxb_93.html

氟塑料離心泵http://www.duojibeng.net/hgb/fsllxb_54.html

單級(jí)單吸離心泵http://www.duojibeng.net/djb/djdxlxb_49.html

立式管道離心泵http://www.duojibeng.net/gdb/lsgdlxb_45.html

 

 

 

D、DM、DF6-50型泵性能表

級(jí)數(shù)

流    量Q

揚(yáng)程

轉(zhuǎn)  速

效率

軸功率

配 用 電 機(jī)

必需汽蝕余量

葉輪

泵重

H

n

η

N

(NPSH)r

直徑

(kg)

(m)

(r/min)

(%)

(KW)

(m)

D

 

m3/h

L/S

 

 

 

 

功率

電機(jī)型號(hào)

 

(mm)

 

 

 

 

 

(KW)

 

 

 

2

3.75

1.04

104

2950

28

3.79

11

YB2-160M1-2

3

Φ198

150

 

 

100

 

5.72

 

6.3

1.75

96

30

6.76

3

3

 

 

106

 

5.69

15

YB2-160M2-2

 

170

7.5

2.08

150

29

8.58

3.5

 

 

144

 

10.1

 

4

 

 

208

 

7.58

18.5

YB2-160L-2

 

190

 

 

200

 

11.4

 

 

 

192

 

13.5

 

5

 

 

260

 

9.48

22

YB2-180M-2

 

210

 

 

250

 

14.3

 

 

 

240

 

16.9

 

6

 

 

312

 

11.4

30

YB2-200L1-2

 

230

 

 

300

 

17.2

 

 

 

288

 

20.3

 

7

 

 

364

 

13.3

30

YB2-200L1-2

 

250

 

 

350

 

20

 

 

 

336

 

23.7

 

8

 

 

416

 

15.2

37

YB2-200L2-2

 

270

 

 

400

 

22.9

 

 

 

384

 

27

 

9

 

 

468

 

17.1

37

YB2-200L2-2

 

290

 

 

450

 

25.7

 

 

 

432

 

30.4

 

10

 

 

520

 

19

45

YB2-225M-2

 

310

 

 

500

 

28.6

 

 

 

480

 

33.8

 

11

 

 

572

 

20.8

45

YB2-225M-2

 

330

 

 

550

 

31.4

 

 

 

528

 

37.2

 

12

 

 

624

 

22.7

55

YB2-250M-2

 

350

 

 

600

 

34.3

 

 

 

576

 

40.6

 

 


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