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旋片真空泵用途及使用范圍：

1、真空泵是用以抽除特定密封容器內(nèi)的氣體，使該容器獲得一定真空度的術(shù)的高度發(fā)展，真空泵的應用遍及各個科學領(lǐng)域和各種企業(yè)事業(yè)單位，可供冶制藥、印染、電器、電真空、半導體、食品、原子能、紡織等科研機關(guān)、大專與教學之用。

2、由于真空泵是用黑色金屬制造，而且比較精密，整個泵的工作都是聯(lián)系除含氧過高的、有毒的、有爆炸性的浸蝕黑色金屬的和對真空油起化學作用的輸送泵使用。如有氣鎮(zhèn)裝置的泵，可抽除一定量的可凝汽體。

3、真空泵可以用來直接獲得真空度在10-°托以下的真空作業(yè)，以及配合其它真空設(shè)備獲得真空度103托以上的真空作業(yè)之用。

4、真空泵一般在不低于5℃的室溫及不高于120℃的相對溫度的環(huán)境內(nèi)使用。

旋片式真空泵原理及構(gòu)造：

5、圖1是2X系列機械泵原理圖，轉(zhuǎn)子3及7與高真空室1及低真空室6相切，轉(zhuǎn)子3及7沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動的轉(zhuǎn)片旋轉(zhuǎn)，由于彈簧9及離心力的作用，轉(zhuǎn)片外端緊貼高低真空室的內(nèi)表面滑動，把轉(zhuǎn)子與高低真空室所形成的月洼形空間從進氣嘴2到排氣閥門5和從過氣管4到排氣閥門10之間分隔開來，形成二或三個容積，并且周期性的大小變化，當在圖示位置繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時A及C容積逐漸增大，被抽容積氣體沒進氣嘴進入泵內(nèi)，同時B及D容積逐漸減少，壓力升高，隨后沖開排氣閥門5及10，將氣體排出真空室外，氣體經(jīng)過油面而排于大氣之中，因為油是淹住排氣門的，故能防止氣體返回真空室。當抽氣壓強較高時，高低真空室的閥門都排氣，相當于單級泵，當真空度較高時，全部氣體進入真空室，再由排氣閥門10排出，此時二級串聯(lián)即進入雙級泵工作。

如被抽除的氣體中含有較高的蒸汽氣體時，在氣體受到壓縮而其蒸汽的分壓強超過此蒸汽在泵內(nèi)溫度下的飽和壓強時，此時蒸氣被壓縮成為液體，真空泵無法排出，而混在真空油內(nèi)，使泵的性能大大降低。如果摻入適量的空氣，使蒸汽在受到壓縮時，其分壓強也低于泵溫的飽和壓強，則蒸汽在變成液體前就能被排出泵外去，故本系列2X-4以上的泵都裝有能放入一定量氣體的摻氣閥11見圖1。

注意：真空泵與真空容器連接必須安裝球閥或真空電磁閥，否則在真空泵停機后，泵可能會倒轉(zhuǎn)，出現(xiàn)真空油回流到真空容器內(nèi)的現(xiàn)象。開機時閥門打開一半，形成粗真空后，再打開閥門，停機時應先關(guān)閉閥門后再停機。

6、2X系列的各種真空泵的外形和結(jié)構(gòu)是基本相同的，泵由電機經(jīng)三角皮帶傳動到轉(zhuǎn)子。電動機和泵用螺釘卡板固定在底盤上。

泵由泵體、高轉(zhuǎn)子、低轉(zhuǎn)子、前端板、后端板、高轉(zhuǎn)片、低轉(zhuǎn)片、排氣閥、排氣罩、視鏡等零部件組成。見圖2、圖3。

在泵體內(nèi)壓入一個中隔板、將泵殼分成高低真空室，各室都有排氣門，高真空室排氣與低真空室進氣相通。高轉(zhuǎn)子前端伸出前軸；后端伸出后軸。前軸通過前端板的軸承支持、經(jīng)過油密封室而伸出前端板外：后軸由中隔板上的軸承支持。而伸入低真空室內(nèi)，低真空室轉(zhuǎn)子則裝在后軸上、故高低轉(zhuǎn)子均由前軸帶動。高低轉(zhuǎn)子都有對開的槽子，呈“T”形的旋片由彈簧支撐開而裝于槽內(nèi)。泵的進氣口處有過濾網(wǎng)，而排氣口處有擋油網(wǎng)，視鏡左邊有摻氣閥，下邊有放油塞。

圖2 附表

拆泵步驟如下：

先用拉馬拉下4號皮帶輪，然后松開18后端板螺釘，再松開5前端板，取下后端板，用鉗子鉗出19低轉(zhuǎn)子，取下鍵銷，用木頭墊好，敲打軸往7高轉(zhuǎn)子方向取出轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等，取下視鏡蓋板、排氣閥，用汽油清洗干凈后再重新裝回（詳見08頁）。

技術(shù)規(guī)格：

注：（1）真空度是指被抽容器內(nèi)剩余氣體壓強，以分壓強為我廠出廠標準，總壓強為輔助標準，熱偶計測的是各種蒸汽和氣體的總壓強，而麥氏表只能測出氣體占的分壓強，故二表的數(shù)值有一定的差異。

（2）抽速是根據(jù)幾何尺寸算出的在大氣壓強j時，實際抽速與幾何抽速基本相符合，在各種不同的壓強時，抽速有一定下降，抽速與壓力關(guān)系見圖4。

（3）溫升是指泵溫穩(wěn)定后，在排氣閥門處的油的溫度與室溫之差。

（4）型號表示方法，列2k-1,2代表雙級泵，K代表旋片式真空泵，一橫線后面的數(shù)字代表每秒鐘的抽速。

拆箱安裝

8、拆箱后小心取出真空泵體、備附件及說明書。除去填充物，擦凈泵的表面灰塵、垢。按裝箱單清點數(shù)目。

安裝尺寸表

圖5 附表

9、真空泵安裝在環(huán)境清潔、通氣良好，光線充足符合第4條要求的室內(nèi)。根據(jù)使用情況泵應安裝在有一定寬裕的場地，以便于操作維護。泵的外形尺寸見圖5。

真空泵可以放置在堅實平坦的地面上，不需特別地基，如需固定可另加螺釘與基礎(chǔ)固牢，地腳螺釘尺寸見圖5。如靠近精密儀表使用時，應考慮增加防震裝置。

10、將被抽容器用真空軟管或法蘭與泵體相聯(lián)結(jié)，如用法蘭聯(lián)接時，法蘭上應有橡膠圈槽，形式及尺寸見圖50聯(lián)接被抽容器的管徑不應小于泵進氣口直徑，管通宜短，接頭宜少，否則影響抽速，管道和接頭的漏氣量應小。

被抽容器的氣體量應與泵的抽速相適應，泵的抽速關(guān)系見圖4。在泵與被抽容器之間建議裝上一個真空閥（球閥），以便控制氣體流量。對于2X-2以下的泵并建議裝上一個放氣閥（或電磁閥）以便停車時對泵放氣。2K-4以上的泵應裝放氣閥以防止返油以及容易起動。

11、按照電機標牌所示電壓和接線方式接上電源，并建議采用保險裝置以免超載，判明電機旋轉(zhuǎn)方向，應與泵上箭頭方向一致。取下排氣塞裝上排氣罩，或?qū)⑴潘焐系奶鬃尤∩?。需冷卻者接上水源。

12、如必須使泵抽除有毒的及腐蝕黑色金屬的氣體、對真空油起化學變化的氣體、及超過常溫和有塵埃的氣體時，應在進氣管道上加裝中和、冷卻、過濾等有關(guān)裝置配合使用，否則將影響真空泵使用性能和壽命。抽除對人體有害的氣體時，應安上相應的管道，將排出氣體引至室外遠離工區(qū)進行處理。

注：安裝時應小心，防止鐵屑、污物、塵埃等落入泵內(nèi)。

04

2X

系列旋片真空泵使用說明書

2X Series Revolving Vacuum Pump

使用說明

維護保養(yǎng)

13、運轉(zhuǎn)注意事項：

（1）斷續(xù)起動1-2次，觀察在運轉(zhuǎn)中有無異常聲響及特殊的震動，無問題方可連續(xù)運轉(zhuǎn)。

（2）注意油面應在視鏡的兩條油標線之間，油量多了會引起起動困難，返油，噴油等不良現(xiàn)象，少了則影響真空度。油量不足時應通過加油孔加油。注意久停的泵油面要下降，將泵連續(xù)運轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后，油面才會上升。

14、對初次安裝好的泵，應先做一次試車運轉(zhuǎn)，此時泵應無安裝不當?shù)恼駝蛹盁o特殊沖擊聲響，電機不應超負荷，油溫和極限真空度應符合技術(shù)規(guī)格。

15、停泵時應先關(guān)斷進氣嘴上的閥門，裝有放氣閥對泵放氣，再截斷電源，再停水源。

16、使用中注意事項：

（1）經(jīng)常注意油位。

（2）泵起動后再緩慢打開閥門。

（3）經(jīng)常注意泵運轉(zhuǎn)是否正常，有無特殊聲響，電機是否超負荷運轉(zhuǎn)。

（1）將泵拆除真空系統(tǒng)，把底盤電機一端墊高些，打開放油塞放油，轉(zhuǎn)動真空泵、捂住排氣口，使腔內(nèi)污油全部從放油口放出，再從進氣口處加入新油100-500ml持續(xù)轉(zhuǎn)動5-10轉(zhuǎn)以上對，內(nèi)部進行清洗，照此操作3-5次，特污油放清后，再裝上放油塞，將泵放平，從進氣口及加油孔處分別加入新油，換油即告完畢。

（2）換油時不宜長久開動電機，以免使排氣閥片跳動過于劇烈和疲勞。

（3）嚴禁用煤油、柴油、香焦水等對泵作非拆卸的清洗。注：換油最好在油溫升高后進行。

17、泵在工作中除了注意第15條事項外，尚須注意下列事項：

（1）真空泵須經(jīng)常保持清潔，泵上不得放置其他物件。

（2）注意皮帶松緊是否適當，每一個月調(diào)整一次。

（3）管道接頭是否漏氣，及時杜絕。

18、真空泵連續(xù)工作一月到三個月之后，就應換油一次，在濕度較大的地區(qū)，在潮濕季節(jié)工作的泵，或被抽氣體污染很大的，應根據(jù)具體情況酌情縮短換油時間。

（3）打開冷卻水（水冷泵）

換油事項如下：

（4）打開泵進氣嘴上的閥門，打開的大小視具體情況而定。

19、如停泵時間較長，應取下排氣罩放上排氣塞，封閉進氣口，放凈積水。

（4）注意冷卻水是否中斷

（5）注意泵溫升不超過90℃

（6）如停車后泵溫要下降到5℃以下時，泵內(nèi)冷水必須除凈。

□故障原因及消除方法

維修

20、一般故障的排除：

21、將泵拆離真空系統(tǒng)，放油

（1）真空度不高：

1）泵溫太高：

a、如被抽氣體溫度高，則應先將氣體冷卻后再進入泵內(nèi)。

b、如吸入硬物缸內(nèi)磨損，應修復更換。

c、如泵的冷卻水不夠，應打開或加大冷卻水。

d、如裝配不當，造成單面磨損，應檢查再裝。

2）油位過低未到視鏡油線位置，應加夠油量。

3）摻氣閥未關(guān)嚴漏氣，應關(guān)嚴。

4）油質(zhì)變壞，更換新油。

5）泵漏大氣多是由于泵的端面油封不良所致，這時應打開排氣蓋，檢查B處油池是否缺油，如無油應從加油孔處加油，使油池B處積滿油（油池B見圖2）。

6）轉(zhuǎn)片彈簧折斷，應拆下更換，

7）排汽閥片損壞，應更換（出廠配有1副）

8）前端板上油密封的密封圈損壞或橡膠變質(zhì)，應更換。

9）泵使用時間長，磨損大、間隙增大，應修復或更換受損零件。

10）進氣處過濾網(wǎng)堵塞，取下清洗。

（2）電機超負荷運轉(zhuǎn)：

1）泵溫太高，照20條（1）款1）項處理。

2）吸入鐵屑或其它機械物質(zhì)造成單面磨損，應予修復或更換磨損零件。

3）裝配不當，造成單面磨損或咬毛，應修理重新裝配。

（3）其它：

1）軸端漏油，密封圈磨損或油封漏油，應更換或重裝。

2）開車噴油，油位太高，應放出多余的油，可能各擋油裝置已壞，或者吸入空氣長時間沒有形成真空，應重新調(diào)整或修理。

3）端面漏油，因前后端面碰傷不平，端板未擰緊，應將端面修平擰緊。