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　　【泵閥商務網 展會報道】6月3日至6月5日的2024世環(huán)會【工業(yè)節(jié)能與環(huán)保展】已經圓滿閉幕，本次展會依舊表現出了世界環(huán)境博覽會平臺的強勢，其凝聚力和影響力歷經沉淀更加強大，環(huán)保展會頂流之名實至名歸。而更讓人刮目相看的，是世環(huán)會與時俱進，不斷開拓和挑戰(zhàn)自我的魄力與胸懷。
 

　　走進“互聯(lián)網+”的時代，邁入了“云”端，傳統(tǒng)的生產力方式在發(fā)生深刻改變，傳統(tǒng)的品牌宣推，甚至是供需對接方式也在進入Next Level。世環(huán)會，積極響應國家大力發(fā)展新質生產力，求變創(chuàng)新的要求，主動為環(huán)保展商與減污降碳需求的終端用戶打開了一條新的綠色通道。
 

　　【世環(huán)通大講堂】線上開課了，環(huán)保人們都知道嗎？今年以來，世環(huán)會主辦方已經聯(lián)合環(huán)保在線開展了4場線上會議論壇，議題聚焦當下被廣泛關注的煙氣超低排放、工業(yè)污廢水、高鹽廢水以及二次供水等。專家齊聚，名企坐堂，個中精彩，值得帶你再次回顧！

點擊圖片，回顧精彩
 

　　《工業(yè)污廢水資源化利用線上論壇》于4月29日召開，在《工業(yè)廢水循環(huán)利用實施方案》與《工業(yè)水效提升行動計劃》、《沿黃河省(區(qū))工業(yè)園區(qū)水污染整治工作方案》等政策相繼出臺的背景下，工業(yè)廢水資源化成為節(jié)能降耗重要的一環(huán)。如何在行業(yè)轉型升級的關鍵階段緊抓機遇、直面挑戰(zhàn)？聽聽技術專家與博士生導師怎么說！
 

　　曹俊輝：高效抗污染膜技術有助于突破工業(yè)廢水（近）零排放難點
 

　　作為反滲透水處理領域創(chuàng)新先驅之一，美國海德能一貫堅持以高標準推動技術研發(fā)，旗下膜產品已經成功銷往7大洲，向全球客戶提供完備的技術支持與服務。此次應邀出席線上論壇，美國海德能分離膜統(tǒng)括部技術企劃課課長曹俊輝結合實際案例，具體介紹了海德能™PRO系列抗污染膜優(yōu)勢，及其在工業(yè)廢水(近)零排放上的廣闊發(fā)展前景。
 

　　曹俊輝指出，自“雙碳”計劃提出以來，我國科研院所、各行各業(yè)重點用戶、工程公司等均將涉水產品的能耗和碳排放視為重點關注內容，(近)零排放逐步成為工業(yè)高難污廢水處理的終點。在此背景下，膜技術處理方案應對的挑戰(zhàn)也在持續(xù)升級，抗污堵和結垢、高壓的耐受、穩(wěn)定運行以及鹽的回收等更多要求應被供應商納入考慮范疇。“即使在傳統(tǒng)水處理場景中應用良好，膜產品在面對高難工業(yè)廢水時依然可能出現產水量下降、生物污染等問題”他表示。

曹俊輝
 

　　美國海德能從市場新需求出發(fā)推出的PRO系列抗污染膜，通過膜片改性、膜面電荷調控、全新LD隔網等，呈現出高親水性、抗污染、化學品耐受度好等特征，因超高壓RO最高耐壓12. 4MPa(1800 psi)，也可用于極限濃縮工藝。在某煤化工企業(yè)項目中，對比同類零排產品，海德能™PRO-XR1壓差低且性能穩(wěn)定，脫鹽率>98.5%，清洗成本降低了約50%；在某焦化廢水MLD項目中，海德能™PRO-XR1應對原水水質波動性能依舊穩(wěn)定，使用壽命是同類產品的1.5倍。
 

　　劉敏杰：納濾技術在工業(yè)廢水處理領域應用前景廣闊
 

　　“2015年，納濾技術首次被應用在工業(yè)廢水分鹽零排放領域，選用的就是杜邦水處理系列產品。”杜邦水處理技術服務工程師劉敏杰介紹道，因應用范圍廣泛，覆蓋工業(yè)、市政、視頻等多個領域，納濾不僅有利于實現國家“雙碳”目標，還有助于提高人們生活品質，是一種十分實用的水處理技術。據不完全統(tǒng)計，杜邦水處理納濾分鹽技術已經在40余個項目中推廣使用，涉及石化、煤化工、鋼鐵、印染等多個行業(yè)，可處理原水類型包括工業(yè)廢水、反滲透濃水等。

劉敏杰
 

　　寧夏某3600m³/d煤化工廢水零排放項目中，面對高氯含量且硫酸根波動大的進水水質，杜邦水處理NF1000納濾膜實現了穩(wěn)定運行，設計回收率達85%，硫酸根>99%，較此前同類產品能耗有效降低20%，達到理想狀態(tài)。劉敏杰強調，NF1000采用杜邦最新升級的納濾膜化學，保留了杜邦納濾膜產品高產水效率和高一價離子分離效率優(yōu)勢的同時，耐化學清洗性能得到大幅度提升，實際應用中具有更好的耐久性和更長的元件壽命。
 

　　當被問及“納濾對進水硬度和COD的要求”、“納濾系統(tǒng)+阻垢劑重點是針對碳酸鈣還是硫酸鈣”等問題時，劉敏杰表示，納濾產品要想在實際應用中達到理想效果，具體還是要根據進水情況等綜合分析，從用戶需求出發(fā)形成最系統(tǒng)完善的水處理方案。而這正是杜邦水處理一直以來的創(chuàng)新研發(fā)方向。
 

　　張正華：與生化法組合使用，新型電催化膜高級氧化技術可實現最佳性價比
 

　　清華大學深圳國際研究生院研究員、博士生導師張正華指出，工業(yè)高鹽廢水正在經歷從“零排放”向“資源化”的升級，因此，有助于實現水回用、鹽析分與濃縮的膜分離技術，逐步成為高鹽廢水資源化領域的一項主流技術。當然，他強調“目前多膜集成資源化系統(tǒng)仍有著運行成本高、膜污染嚴重、分鹽效率低、系統(tǒng)穩(wěn)定性差等問題。”這一點主要表現為COD與單鹽-二價鹽難分開、蒸發(fā)能耗高等。而且，膜的二次污染等也亟需得到有效解決。此外，鄭正華特別提到了一種隱藏的高鹽廢水——垃圾滲濾液，這類廢水往往組成極為復雜，不僅鹽分高，氨氮濃度也極高，需要水處理從業(yè)者引起重視。

張正華
 

　　張正華著重介紹了新型電催化膜高級氧化技術。這類技術適用于高鹽廢水(包括但不限RO濃液、MVR母液等)處理，通常使用一種導電的陶瓷——亞氧化鈦電機材料，借助其類金屬的高導電性、優(yōu)秀的耐化學腐蝕性、獨特的電化學性能以及安全耐用、無毒環(huán)保的優(yōu)點，實現垃圾滲濾液全量化處理，避免濃水回流。某RO濃水電化學深度處理工藝項目中，面對高濃度COD、氨氮進水，采用電化學處理方案后，COD成功下降至原來的6%左右，氨氮及大腸桿菌降為0，每噸水電耗僅50-60度。
 

　　“新型電催化膜高級氧化技術處理后，可成功將廢水中氨氮可降至零，這一點已經在不同類型的多個項目中得到驗證。因此，使用成本與氨氮濃度相關性并不強，但受到COD濃度影響較大。”張正華解釋到，排水標準不變的情況下，隨著進水COD濃度變高，這項技術作業(yè)時間便會延長，產生更多的能耗，所以目前更傾向于使用“生化法+電化學法”組合處理。如生化法成功將COD濃度降至1000以下，這套方案將達到最佳的性價比。
 

　　賦能工業(yè)污廢水資源化利用，推動工業(yè)綠色低碳轉型，這場線上論壇干貨滿滿！工業(yè)水效提升要求當前，“二刷”正是時候。