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　　大連，作為一個(gè)以裝備制造、石化、造船、電子信息四大產(chǎn)業(yè)為主的產(chǎn)業(yè)集群，已經(jīng)成為東北地區(qū)經(jīng)濟(jì)總量zui大、發(fā)展活力和潛力的型城市之一，成功實(shí)現(xiàn)了老工業(yè)基地的轉(zhuǎn)型。而成功的轉(zhuǎn)型，則不得不提到大連機(jī)床集團(tuán)。
　　
　　大連機(jī)床集團(tuán)信息中心主任伊繼濱認(rèn)為，若要解決國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)大而不強(qiáng)的局面，勢(shì)必要加快“走出去步伐”，而信息技術(shù)的應(yīng)用能夠提升產(chǎn)品創(chuàng)新和*制造的能力，是中國(guó)機(jī)床行業(yè)的一劑良方。
　　
　　綠色制造技術(shù)促轉(zhuǎn)型
　　
　　當(dāng)前，我國(guó)機(jī)床行業(yè)正面臨產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性調(diào)整，市場(chǎng)需求逐漸轉(zhuǎn)向產(chǎn)品、重型產(chǎn)品和高精度產(chǎn)品，對(duì)產(chǎn)品和管理創(chuàng)新提出了更高的要求。大連機(jī)床在近十年的發(fā)展過(guò)程中，通過(guò)信息化與工業(yè)化融合的探索與實(shí)踐，在實(shí)施化戰(zhàn)略、自主研發(fā)數(shù)控機(jī)床、開(kāi)拓國(guó)內(nèi)外兩個(gè)市場(chǎng)、實(shí)現(xiàn)快速跨越式發(fā)展等方面發(fā)揮了重要的支撐作用。伊繼濱認(rèn)為，綠色制造技術(shù)的研究和應(yīng)用，將成為機(jī)床行業(yè)未來(lái)發(fā)展方向，也將是產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)的基礎(chǔ)。提供低能耗環(huán)保產(chǎn)品、提供資源綜合利用設(shè)備，環(huán)境保護(hù)末端治理及回收再利用設(shè)備將成為未來(lái)的趨勢(shì)。
　　
　　增值環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移
　　
　　此外，機(jī)床產(chǎn)業(yè)乃至整個(gè)裝備制造業(yè)的轉(zhuǎn)型不僅僅是技術(shù)手段的轉(zhuǎn)型，也是產(chǎn)業(yè)理念的轉(zhuǎn)型。隨著市場(chǎng)需求的增長(zhǎng)和產(chǎn)業(yè)整體實(shí)力的提升，企業(yè)的增值環(huán)節(jié)在變遷。伊繼濱就傳統(tǒng)制造理念和現(xiàn)代制造的理念做出了對(duì)比：
　　
　　傳統(tǒng)制造的觀念為：產(chǎn)品=原材料+制造過(guò)程，制造業(yè)的增值環(huán)節(jié)在加工裝配過(guò)程。
　　
　　現(xiàn)代制造的觀念為：創(chuàng)新產(chǎn)品=知識(shí)+原材料+制造過(guò)程+服務(wù)，增值環(huán)節(jié)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和軟件開(kāi)發(fā)、市場(chǎng)。
　　
　　為此，伊繼濱表示，結(jié)合大連機(jī)床集團(tuán)的實(shí)踐，企業(yè)的信息系統(tǒng)建設(shè)應(yīng)滿足以下需求和目的。
　　
　　企業(yè)整合：實(shí)現(xiàn)企業(yè)的研發(fā)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)、物流、資金流、成本控制流的整合，完善售后服務(wù)服務(wù)體系。
　　
　　提高生產(chǎn)效率：平衡生產(chǎn)環(huán)節(jié)的產(chǎn)能，采購(gòu)平衡點(diǎn)，提升銷(xiāo)售訂單的交付率；通過(guò)精益生產(chǎn)管理，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，縮短總裝周期，發(fā)揮現(xiàn)有資源的產(chǎn)能。
　　
　　降低運(yùn)營(yíng)成本：通過(guò)信息化手段，降低在制品和原料的庫(kù)存資金；有效地監(jiān)控總裝線的齊套率，避免由于生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行的混亂，導(dǎo)致運(yùn)營(yíng)成本的增加。
　　
　　降低采購(gòu)成本：通過(guò)集中采購(gòu)，降低采購(gòu)單位成本，避免造成超儲(chǔ)和短貨情況發(fā)生。
　　
　　多模式制造管理：實(shí)現(xiàn)從批量的生產(chǎn)線管理，到單件小批量生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)ETO、ATO、MTO多模式的生產(chǎn)方式。
　　
　　滿足上市公司內(nèi)控需要：規(guī)范化的業(yè)務(wù)流程、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)管理和報(bào)表呈現(xiàn)、突發(fā)事件的預(yù)警管理。
　　
　　并購(gòu)與合作增強(qiáng)管控需求
　　
　　伊繼濱認(rèn)為，目前機(jī)床行業(yè)的原材料價(jià)格和勞動(dòng)力成本不斷上升，導(dǎo)致企業(yè)并購(gòu)和行業(yè)整合增多，集團(tuán)企業(yè)管控、多工廠協(xié)作成為重點(diǎn)。從“十五”開(kāi)始，大連機(jī)床集團(tuán)瞄準(zhǔn)機(jī)床行業(yè)具有技術(shù)的著名企業(yè)并購(gòu)、合資、合作，進(jìn)行聯(lián)合承接、聯(lián)合設(shè)計(jì)、聯(lián)合制造，來(lái)消化和掌握*技術(shù)，占領(lǐng)技術(shù)制高點(diǎn)，帶動(dòng)和促進(jìn)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力的提高，迅速縮小與*水平的差距，并且牢牢掌握企業(yè)的控制權(quán)。
　　
　　從2002年開(kāi)始，大連機(jī)床先后全資并購(gòu)了的美國(guó)英格索爾生產(chǎn)制造公司和美國(guó)英格索爾曲軸公司，控股了德國(guó)茲默曼有限公司（世界zui的大型龍門(mén)五面體加工中心企業(yè)之一）的70％股權(quán)。與美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)、瑞士等世界*的數(shù)控機(jī)床和功能部件生產(chǎn)企業(yè)，成立了多家控股合資公司?；\(yùn)營(yíng)體系，使大連機(jī)床集團(tuán)的資本、產(chǎn)品和員工走出，實(shí)現(xiàn)了跨國(guó)經(jīng)營(yíng)、跨國(guó)發(fā)展。